Marketokon.ru

Маркет Окон и замков
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

О теплотехнических требованиях в ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия»

О теплотехнических требованиях в ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия»

Объем выпуска пустотелых керамических изделий в России стал составлять около 80%. Значительно расширена номенклатура эффективных керамических изделий, в том числе из пористой керамики. Оборудование, используемое для производства пустотелого кирпича и камня в основном импортное, приобретение которого началось в первые годы перестроечного периода. В кирпичах и камнях допустимые размеры щелевых пустот увеличили с 12 до 16 мм, диаметр вертикальных цилиндрических пустот и размер стороны квадратных пустот с 16 до 20 мм [1]. Увеличенные размеры пустот были введены в ГОСТ 530-95 [2]. Одновременно Госстроем России планировалось поручить научно-исследовательским институтам совместно со строителями разработать новые технологии кладки, исключающие заполнение пустот раствором, подобные зарубежным.

Поскольку работа над новыми технологиями не завершена, большинство строительных организаций продолжают вести кладку стен по технологии, разработанной для полнотелого кирпича. В результате расход раствора на кладку стен увеличился с 0,20-0,24 м 3 до 0,3-0,4 м 3 , что привело к перерасходу цемента на 50-100 кг на один кубический метр кладки, а раствора до 300 кг. Попавший в пустоты раствор снижает теплозащитные свойства стен, не улучшая их прочностные показатели. Экспериментальные исследования температурно-влажностного режима кладок из современного пустотелого кирпича и камня позволили ввести в новый ГОСТ 530-2007 [3] требования, отражающие сложившееся положение в кирпичной промышленности и строительстве. Было бы неправильно вводить обязательные требования, ограничивающие размеры пустот в кирпичах и камнях до 8-12 мм, поскольку это повлекло бы за собой временную остановку многих предприятий. Вместе с тем избежать заполнения раствором пустот крупнее 12 мм при возведении стен возможно с использованием различных технологических приемов. Принятое решение в ГОСТ 530-2007 позволяет заводам и строителям самостоятельно выбирать более приемлемый для них вариант.

Введенные в стандарт новые требования отражают заинтересованность строительной индустрии в объективной оценке теплотехнической эффективности выпускаемой продукции и повышении ее качества. Определение коэффициента теплопроводности кладки из пустотелого кирпича и камня будет осуществляться на фрагменте стены, изготовленном по технологии, исключающей заполнение пустот кладочным раствосом. то есть при одинаковом расходе по сравнению с полнотелым. Такой метод позволяет производителю сопоставлять теплотехническую эффективность своей продукции с выпускаемой на других заводах, поскольку при изготовлении фрагмента стены для испытаний полностью устраняется влияние нарушений технологии ведения кладки стены, часто допускаемых в построечных условиях. Строителям будет практически невозможно перекладывать вину за снижение теплозащитных качеств на кирпичные заводы. Вместе с тем не запрещается проводить испытания пустотелого кирпича и камня на фрагментах стен или непосредственно на стенах эксплуатируемого здания, возведенных по технологии, применяемой для кладки из полнотелого кирпича, о чем должна быть сделана запись в протоколе испытаний. Полученные значения коэффициентов теплопроводности кладок обоими способами могут использоваться при проектировании наружных стен при условии соблюдения соответствующего приведенным коэффициентам теплопроводности технологического регламента, являющегося неотъемлемой частью проекта здания. Данные таблицы Г.2, приведенной в стандарте [3], позволяют производителю принять достаточно обоснованное решение для повышения теплотехнической эффективности керамического стенового или облицовочного кирпича и камня. Для этих целей целесообразно увеличить количество щелевых пустот за счет уменьшения их ширины с перекрытием сквозных теплопроводных керамических диафрагм, повысить пористость черепка. Рациональные размеры и расположение пустот в кирпичах позволит до 30% снизить теплопроводность кладки по сравнению с кладкой, выполненной из кирпича со стандартными размерами пустот, заполненных раствором. Информация о теплотехнических свойствах кладок позволяет и заказчику выбирать устраивающую его продукцию или ставить перед заводом вопрос о выпуске кирпича с уменьшенными размерами пустот и повышенными теплозащитными свойствами. Дополнительные затраты заказчика на освоение производства пустотелого кирпича или камня с улучшенными теплотехническими свойствами окупятся при строительстве за счет снижения расхода цемента до 50-100 кг на один кубический метр кладки стены.

Сложившаяся практика возведения стен из пустотелого теплоэффективного камня и кирпича по той же технологии, что и из полнотелого, снижала конкурентоспособность огнестойкого долговечного конструкционно-теплоизоляционного стенового и лицевого кирпича и камня по сравнению с заведомо худшими материалами в решении проблемы энергосбережения и повышения долговечности наружных стен.

В новый стандарт введено требование, устанавливающее для лицевых керамических кирпичей марку по морозостойкости не ниже Р 50. Такое повышение вызвано качественным изменением физических процессов в наружных стенах с повышенным уровнем теплоизоляции, что привело к большему количеству циклов перехода наружной температуры через 0 o С в облицовочном слое, приводящих к преждевременному разрушению наружных стен.

Читайте так же:
Выставка кирпичей во владивостоке

Для определения морозостойкости кирпича принят метод объемного замораживания, более жесткий по сравнению с методом одностороннего замораживания. Статистически обработанные результаты испытаний, полученные методом одностороннего замораживания, приблизительно на 20% дают превышающие данные, получаемые при объемном замораживании. При разработке метода одностороннего замораживания считалось, что использование метода объемного замораживания приводит к «необоснованной» выбраковке фактически долговечных кирпичей и поэтому к дополнительным технологическим затратам. Предполагали также, что пропускаемый брак при испытаниях методом одностороннего замораживания будет приносить меньше ущерба народному хозяйству, чем выбраковка хорошей продукции при объемном замораживании. Но практика эксплуатации зданий показала, что затраты на ремонт разрушенных участков на фасадах стен с бракованными кирпичами, допущенными в строительство после испытаний методом одностороннего замораживания, значительно превышают затраты на выпуск лицевого кирпича повышенной морозостойкости. При этом создаются и большие трудности при ремонте в подборе цвета лицевого кирпича, что приводит к ухудшению внешнего вида фасада зданий.

Рассчет теплопроводности стен: таблица теплосопротивления материалов

Во многих случаях при выборе материала для строительства дома мы не вникаем, каково теплосопротивление строительных материалов, а полагаемся на «народные» методики. Самые популярные из них: «как у соседа», «как раньше», «смотри, какой толстый слой», и – венец искусства – «вроде, должно быть нормально». Что ж, ваш дом – вам и решать, какому методу отдать предпочтение. Но чтобы точно ответить на вопрос, достаточно ли тепло будет в вашем доме зимой (и достаточно ли прохладно в летний зной), нужно знать теплосопротивление стены. Откуда его можно узнать, как считать теплопроводность стены и как это поможет при ответе на ваш вопрос? Давайте разберемся по порядку.

Итак, немного теории, чтобы определиться с терминами и понять, как рассчитать теплосопротивление стены.

Если внутри тела имеется разность температур, то тепловая энергия переходит от более горячей его части к более холодной. Такой вид теплопередачи, обусловленный тепловыми движениями и столкновениями молекул, называется теплопроводностью.
Итак, теплопроводность – это количественная оценка способности конкретного вещества проводить тепло.
Теплосопротивление – величина обратная теплопроводности. (Хорошо проводит тепло – значит, слабо теплу сопротивляется. Следовательно, обладает высокой теплопроводностью и низким теплосопротивлением).
То есть, при строительстве лучше использовать материалы с низкой теплопроводностью (высоким теплосопротивлением) для лучшего сохранения тепла.

Как рассчитать теплопроводность стены?

Чтобы рассчитать теплосопротивление слоя нужно его толщину в метрах разделить на коэффициент теплосопротивления материалов, из которых он выполнен.
Как рассчитать коэффициент теплопроводности? Эти расчеты делаются в лабораторных условиях. Тем не менее, узнать его несложно: нормальный производитель всегда предоставляет эти данные, указан он и в СНиПе в разделе «Строительная теплотехника», правда, там представлены не все современные материалы. Если вы хотите знать теплосопротивление материалов, таблица с некоторыми из них представлена на данной странице.

Как пользоваться коэффициентом теплопроводности? В СНИПе указано два режима эксплуатации А и Б. Режим А подходит для сухих помещений (влажность меньше 50%) и для районов, удаленных от морских берегов. Для московского региона, например, подходит режим А. Таким образом, теплосопротивление стен по регионам может отличаться.

Теплосопротивление слоя =толщина слоя (м)
Коэффициент теплопроводности материала ( )

Теплосопротивление многослойной конструкции считается как сумма теплосопротивлений каждого слоя. (В случае с одним слоем все просто – его теплосопротивление и будет теплосопротивлением всей конструкции.)

Теплосопротивление конструкции = теплососпротивление слоя 1 + теплосоротивление слоя 2 + и т.д.

Единицы измерения теплосопротивления —

Рассмотрим, как рассчитать толщину стены по теплопроводности на конкретных примерах.

Пример 1

Стена толщиной в полтора кирпича, или, если перевести в международную систему измерения, 0,37 метра (37 сантиметров). Как посчитать теплопроводность стены?

Все, кто имел опыт работы с кирпичом, знают, что кирпич может быть разным. И коэффициент теплопроводности кирпичной кладки, соответственно, тоже разный. Кроме того, теплопроводность кирпичной стены на обычном цементно-песчаном растворе будет ниже, чем коэффициент отдельного кирпича. Как посчитать коэффициент теплопроводности стены в таком случае? Для расчетов будет правильно использовать именно значение для кладки.

Вид кирпичаКоэффициент
теплопро-
водности*,
Кирпичная кладка
на цементно-песчаном
растворе, плотность
1800 кг/м³*
Теплосопроти-
вление стены толщи-
ной 0,37 м,
Красный глиняный (плотность 1800 кг/м³)0,560,700,53
Силикатный, белый0,700,850,44
Керамический пустотелый (плотность 1400 кг/м³)0,410,490,76
Керамический пустотелый (плотность 1000 кг/м³)0,310,351,06

(*из межгосударственного стандарта ГОСТ 530-2007)

Итак, мы убедились, что не все кирпичи одинаковы. И теплопроводность кирпичной кладки в зависимости от вида кирпича может отличаться в 2 раза. Ваш дом из какого кирпича? А мы рассмотрим самый лучший результат (плотность кирпичной кладки полтора керамических пустотелых кирпича). В данном случае теплосопротивление кирпича 1,06 . Запомним результат и перейдем к следующему примеру.

Пример 2

Допустим, мы хотим построить дачный домик из бруса сечением 15 см. Снаружи и изнутри отделаем вагонкой. Что получим? Коэффициент теплосопротивления дерева поперек волокон (данные из СНиПов) составляет 0,14 . Теперь делаем расчет теплосопротивления стены: толщину материала разделим на коэффициент теплопроводности.

Для бруса (это 0,15 м дерева) теплосопротивление составит (0,15/0,14) 1,07 .

Для вагонки (толщина 20 мм или 0,02 м) – 0,143 . Да, вагонка с двух сторон, значит 0.143 х 2 = 0,286 . Справедливости ради заметим, что на практике теплосопротивлением вагонки чаще всего пренебрегают, так как на стыках она имеет еще меньшую толщину, следовательно, меньшее теплосопротивление материала.

Запомним общее расчетное теплосопротивление стены из 15-исантиметрового бруса, обшитого изнутри и снаружи вагонкой, –
1,356 .

Чтобы не было необходимости делать расчёт теплосопротивления стены для каждого материала, в приведенной здесь таблице мы собрали данные по теплосопротивлению материалов, часто используемых при строительстве домов.

Таблица теплосопротивления материалов

МатериалТолщина
материала (мм)
Расчетное теплосо-
противлениеа (м² * °С / Вт)
Брус1000,71
Брус1501,07
Кладка из красного кирпича
(плотность 1800 кг/м³)
380
(полтора кирпича)
0,53
Кладка из белого силикатного кирпича380
(полтора кирпича)
0,44
Кладка из керамического пустотелого кирпича (плотность 1400 кг/м³)380
(полтора кирпича)
0,76
Кладка из керамического пустотелого кирпича (плотность 1000 кг/м³)380
(полтора кирпича)
1,06
Кладка из красного кирпича
(плотность 1800 кг/м³)
510
(два кирпича)
0,72
Кладка из белого силикатного кирпича510
(два кирпича)
0,6
Кладка из керамического пустотелого кирпича (плотность 1400 кг/м³)510
(два кирпича)
1,04
Кладка из керамического пустотелого кирпича (плотность 1000 кг/м³)510
(два кирпича)
1,46
Кладка на клей из газо- пенобетонных блоков (плотность 400 кг/м³)2001,11
Кладка на клей из газо- пенобетонных блоков (плотность 600 кг/м³)2000,69
Кладка на клей керамзитобетонных блоков на керамзитовом песке и керамзитобетоне (плотность 800 кг/м³)2000,65
Теплоизоляционные материалы
Плиты из каменной ваты ROCKWOOL ФАСАД БАТТС501,25
Ветрозащитные плиты Изоплат250,45
Теплозащитные плиты Изоплат120,27

Снова обратимся к СНиПам: теплосопротивление наружной стены, например, в Московской области должно быть не меньше 3 . Помните цифры, которые мы получили? В Российской Федерации нет районов, для которых эта величина составляла хотя бы 1,5 (не говоря уже о значениях еще ниже). Для сравнения приведем такие данные: в Германии эта норма определена не менее 3,4 , в Финляндии — не менее 5 (это, разумеется, уже не по нашим СНиПам, а по их регламентирующим документам).

Эти требования — для домов постоянного проживания. Если дом (как написано в СНиПах) предназначен для сезонного проживания, либо отапливается менее 5 дней в неделю, эти требования на него не распространяются.
Итак мы можем сделать вывод, что в домах со стенами в 1,5 кирпича, либо из бруса в 15 см проживать постоянно… нежелательно. Но ведь живем же! Да, только цена отопления 1 м³ из года в год становится все выше. Со временем все домовладельцы перейдут к эффективному утеплению домов — экономические соображения заставят заранее рассчитать теплопроводность стены и выбрать наилучшее техническое решение.

Кирпич строительный 1 4 нф. Какие бывают размеры красного кирпича. Размеры и форматы

Кирпич модульных размеров 1,3НФ, марки по прочности М150, класса средней плотности 1,2, марки по морозостойкости F50:

Кирпич КМ 1,3НФ/150/1,2/50/ГОСТ 530-2007

Камень рядовой, размера 2,1НФ, марки по прочности М150, класса средней плотности 1,2, марки по морозостойкости F50:

Камень КР 2,1НФ/150/1,2/50/ГОСТ 530-2007

Формы и размеры изделий

Рисунок — Кирпич формата 1(1,4) НФ с 36 квадратными пустотами

Камень формата 2,1 НФ с 30 квадратными пустотами и отверстием для захвата

Камень формата 2,1 НФ с 30 пустотами и отверстием для захвата

Камень крупноформатный 4,5 НФ

Камень крупноформатный 10,7 НФ

1. ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ О БЕТОНЕ

Бетоном называется искусственный камень, полученный в результате твердения рационально подобранной, перемешанной и уплотненной смеси вяжущего, мелкого и крупного заполнителей, добавок и воды. До твердения смесь называют – бетонной смесью.

В настоящее время для общестроительных работ используются бетоны на неорганических (минеральных) вяжущих веществах. Для получения смеси и обеспечения процессов твердения такие бетоны затворяют водой.

Между вяжущим и заполнителем обычно не происходит химического взаимодействия (кроме автоклавных и силикатных бетонов), и поэтому заполнители называют еще инертными материалами.

Заполнители вводятся в бетон из технических и экономических соображений. Не участвуя в химических процессах, они вместе с тем существенно влияют на структуру и свойства бетона,создают жесткий пространственный каркас, уменьшающий деформации усадки.Применение дешевых заполнителей(по сравнению с цементом)позволяет снизить стоимость бетона, поскольку заполнители и вода составляют 85–90 %, а цемент 10–15 % от массы бетона.

Для регулирования различных свойств бетонной смеси и бетона в его состав вводят различные добавки, способные придавать смеси и бетону специфические свойства или улучшать их основные показатели.

Для гражданских и промышленных зданий и сооружений в основном к бетону предъявляют ряд требований: высокая прочность, морозостойкость, пониженная ползучесть, для гидротехнических сооружений (плотины, шлюзы, причалы, опоры мостов и др.), работающих в водных средах, повышенная плотность, водонепроницаемость, морозостойкость, часто химическая стойкость. В массивных сооружениях необходимы бетоны с пониженным тепловыделением и малой усадкой. Бетоны, применяемые в качестве тепло-, звукоизоляционных материалов должны обладать малой теплопроводностью, высокой замкнутой пористостью.

При всем разнообразии свойств бетон является хрупким материалом: его прочность при сжатии в несколько раз выше прочности при растяжении, поэтому для восприятия растягивающих усилий бетон армируют металлическими и пластиковыми стержнями (арматурой).

Совместная работа арматуры и бетона обусловливается хорошим сцеплением между ними, близкими показателями температурного линейного расширения. Бетон при этом предохраняет стальную арматуру от коррозии.

БЕТОНЫ классифицирует по следующим признакам:

по назначению :

– конструкционные (фундаменты, колонны, балки, плиты перекрытий, мостовые и другие виды конструкций);

– гидротехнические (плотины, шлюзы, облицовки каналов, водопроводно-канализационных сооружений),

– конструкционно-теплоизоляционные для ограждающих конструкций (легкие);

– специального назначения (жароупорные, кислотостойкие, для радиационной защиты, дорожные, аэродромные и др.);

виду вяжущего : цементные, силикатные, гипсовые, шлакощелочные, полимербетоны (пластбетоны), полимерцементные, асфальтовые и др.;

структуре : плотные, крупнопористые, поризованные, ячеистые;

типу заполнителей : на заполнителях плотных пород, на пористых заполнителях.

по плотности :

– на особо тяжелые с плотностью более 2500 кг/м 3 ;

– тяжелые с плотностью 2200–2500 кг/м 3 ;

– облегченные с плотностью 1800–2200 кг/м 3 ;

– легкие с плотностью 500–1800 кг/м 3 ;

– особо легкие с плотностью менее 500 кг/м 3 , используемые для теплоизоляции.

по условиям твердения :

– естественного твердения (как правило, для монолитных конструкций);

–подвергнутые тепловой обработке при нормальном давлении, (для изготовления сборных изделий и конструкций);

–подвергнутые автоклавной обработке, (преимущественно силикатные, и ячеистые).

Технология бетона включает в себя ряд технологических операций: подготовку сырья, проектирование и корректировку состава бетона в зависимости от проектных условий и исходных характеристик сырья, дозирование компонентов бетонной смеси, приготовление бетонной смеси — перемешивание, изготовление арматурных элементов и установка в флому (или опалубку), транспортировку смеси к месту укладки, заполнение форм или опалубки и уплотнение смеси, последующее твердение бетона

Керамический кирпич — строительный материал из обожженной глиняной массы в форме прямоугольного параллелепипеда с размерами 265х120х65 (и др.), применяющийся как конструктивный и ограждающий элемент (рядовой кирпич) или облицовочный (лицевой кирпич). По ГОСТ 530-2012 изделие номинальной толщиной 140 мм и более называется камнем.

Состав: глина

Способ изготовления: Применяется два метода производства керамического кирпича: полусухого прессования и более популярный метод пластического формования. В первом способе сырец формируют из глины влажностью 4-16% сильным прессованием и затем обжигают. Достоинства метода полусухого прессования: более быстрый, более простая механизация. Во втором глиняную массу влажностью 23-35% формируют с помощью ленточного пресса, затем сушат и обжигают. Достоинства метода пластического формирования: возможность выпускать изделия различных размеров, форм и пустотностей, в отдельных случаях более высокая прочность и морозостойкость.

Разновидности по структуре: пустотелый и полнотелый (камень только пустотелый)

По области применения: рядовой и лицевой (камень с пазогребневым и с пазовым соединением может быть только рядовым), шамотный, клинкерный

Размеры и форматы:

Обозначение видаНоминальные размерыОбозначение размера
Длина или нерабочий размерШирина или рабочий размерТолщина нешлифо-ванных камнейТолщина шлифо-ванных камней
КМ250
250
380
250
250
510
250
260
380
510
250
260
250
260
120
250
250
380
250
120
250
250
250
250
380
380
510
510
140
140
140
140
188
219
219
219
219
219
219
219
219
219





229
229
229
229
229
229
229
229
229
2,1НФ
4,5НФ
6,8НФ
6,8НФ
6,0НФ
6,9НФ
7,0НФ
7,3НФ
10,7НФ
14,3НФ
10,7НФ
11,1НФ
14,3НФ
14,9НФ
КМД129
188
248
129
129
250
250
250
380
510
219
219
219
219
219
229
229
229
229
229
3,6НФ
5,2НФ
7,1НФ
5,5НФ
7,4НФ

Марка по прочности: М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; клинкерный кирпич – М300, М400, М500, М600, М800, М1000; камни – М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами – М25, М35, М50, М75, М100.

Марка по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300

Теплопроводность: 0,27 – 0,7 (кирпич рядовой/лицевой пустотелый/полнотелый); 0,16 – 0,25 (камень)

Ср. плотность (классы): 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4

Плотность: 700 – 2400 кг/см3

Влагопоглощение: 8-12%

Вес: 2 — 4 кг (кирпич полнотелый/пустотелый лицевой/рядовой 1НФ)

Цена: 9 — 15 руб. (кирпич полнотелый/пустотелый лицевой/рядовой 1НФ)

Достоинства: экологичность, высокая прочность, высокая морозостойкость, высокая теплоемкость, высокая устойчивость к агрессивным средам, универсальность, не деформативен, в отличие от силикатного имеет низкое влагопоглощение, низкую теплопроводность и более высокую огнестойкость

Недостатки: возможно наличие высолов, более дорогой в отличие от силикатного

Где стоит использовать: Рядовой кирпич используется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, цоколей и др.конструкций. Лицевой — для облицовки фасадов зданий. Шамотный для строительства печей и дымоходов. Клинкерный для мощения дорожек и тротуаров.

Где не стоит использовать: Кирпич полусухого прессования нельзя применять для кладки цоколей, фундаментов и наружных стен влажных помещений.

Действующий ГОСТ на 2014 год: ГОСТ 530-2012 .

Пример маркировки по ГОСТу: КР-р-по 250×120×65/1НФ/150/1,4/50/ГОСТ 530-2012.
Расшифровка: Кирпич рядовой полнотелый с размерами 250х120х65, формат 1НФ, марка по прочности М150, средняя плотность 1,4 (1210−1400 кг/см3), класс по морозостойкости F50. Маркировка по ГОСТу 530-2012

ГОСТы и СНиПы:

Испытания теплопроводности кирпича и камней в кладке
ГОСТ 530-95 | ГОСТ 26254-84 | ГОСТ 530-2007

Испытания на прочность сцепления в каменной кладке
СНиП П-7-81 п.3.39 | ГОСТ 24992-81

Испытания на воздухопроницаемость ограждающих конструкций
СП 23-101-2004

Испытания на изоляцию воздушного шума
ГОСТ 27296-87 | СНиП 23-03-2003

Гост 530 2007 кирпич плотность

КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ

Общие технические условия

Ceramic bricks and stones. General specifications

Дата введения 2008-03-01

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и МСН 1.01-01-96* "Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения"

* Документ не был принят на территории Российской Федерации. До 01.10.2003 действовал СНиП 10-01-94. — Примечание изготовителя базы данных.

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом ВНИИСТРОМ им. П.П.Будникова, Российским обществом инженеров строительства (РОИС)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (протокол N 31 от 24 мая 2007 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны
по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование органа государственного управления строительством

Государственное Агентство по архитектуре и строительству при Правительстве

Агентство строительства и развития территорий

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве Республики Таджикистан

Министерство строительства, архитектуры и жилищно-коммунального хозяйства

4 Настоящий стандарт соответствует европейскому стандарту ЕН 771-1:2003 "Определения, касающиеся стеновых камней — Часть 1: Кирпич" (EN 771-1:2003 "Definitions concerning wall stones — Part 1: Brick" в части требований к средней плотности и теплотехническим свойствам

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 сентября 2007 г. N 248-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 530-2007 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2008 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) "Национальные стандарты", а текст изменений — в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в БСТ N 12, 2008 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камень керамические (далее — изделия), применяемые для кладки и облицовки несущих и самонесущих стен и других элементов зданий и сооружений, и устанавливает технические требования, правила приемки, методы испытаний изделий. Полнотелый кирпич применяют также для кладки фундаментов, наружной части дымовых труб, промышленных и бытовых печей. Изделия могут применяться в других строительных конструкциях с учетом технических характеристик, установленных в настоящем стандарте.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на территории государства по соответствующему указателю стандартов и классификаторов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 кирпич: Керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок.

3.2 кирпич нормального формата (одинарный): Изделие номинальными размерами 250х120х65 мм.

3.3 камень: Крупноразмерное пустотелое керамическое изделие, предназначенное для устройства кладок.

3.4 кирпич полнотелый: Кирпич, в котором отсутствуют пустоты.

3.5 кирпич пустотелый: Кирпич, имеющий сквозные пустоты различной формы и размеров.

3.6 кирпич лицевой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки и выполняющее функции декоративного материала.

3.7 кирпич рядовой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки.

3.8 постель: Рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки (см. рисунок 1).

Рисунок 1 — Фрагмент кладки

3.9 ложок: Наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).

3.10 тычок: Наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).

3.11 трещина: Разрыв изделия без разрушения его на части.

3.12 сквозная трещина: Трещина, проходящая через всю толщину изделия и протяженностью до половины и более ширины изделия.

3.13 посечка: Трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм (см. приложение Б).

3.14 отбитость: Механическое повреждение грани, ребра, угла изделия.

3.15 откол: Дефект изделия, вызванный наличием карбонатных или других включений (см. приложение Б).

3.16 шелушение: Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок (см. приложение Б).

3.17 выкрашивание: Осыпание фрагментов поверхности изделия (см. приложение Б).

3.18 растрескивание: Появление или увеличение размера трещины после воздействия знакопеременных температур (см. приложение Б).

3.19 половняк: Две части изделия, образовавшиеся при его раскалывании. Изделия, имеющие сквозные трещины, относят к половняку.

3.20 контактное пятно: Участок поверхности изделия, отличный по цвету, возникающий в процессе сушки или обжига и не влияющий на характеристики изделия.

3.21 высолы: Водорастворимые соли, выходящие на поверхности обожженного изделия при контакте с влагой.

3.22 черная сердцевина: Участок внутри изделия, обусловленный образованием в процессе обжига изделия закиси железа.

4 Классификация, размеры и условные обозначения

4.1 Классификация

4.1.1 Изделия подразделяют на рядовые и лицевые.

Лицевые кирпич и камень по виду лицевой поверхности изготавливают:

— с гладкой и рельефной поверхностью;

— с поверхностью, офактуренной торкретированием, ангобированием, глазурованием, двухслойным формованием, нанесением полимерного покрытия или иным способом.

Лицевые изделия могут быть естественного цвета или объемно окрашенными.

4.1.2 Кирпич изготавливают полнотелым и пустотелым, камень — только пустотелым. Кирпич с несквозными пустотами относят к полнотелому.

Пустоты в изделиях могут располагаться перпендикулярно (вертикальные) или параллельно постели (горизонтальные).

4.1.3 По прочности изделия (кроме крупноформатного камня и кирпича и камня с горизонтальными пустотами) подразделяют на марки М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; крупноформатные камни — М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами — М25, М35, М50, М75, М100.

4.1.4 По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100.

4.1.5 По показателю средней плотности изделия подразделяют на классы: 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0.

4.1.6 По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на группы в соответствии таблицей 1.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector