Marketokon.ru

Маркет Окон и замков
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич глиняный обыкновенный (ГОСТ 530—71)

Кирпич глиняный обыкновенный (ГОСТ 530—71)

Объемный вес полнотелого (обыкновенного) кирпича не нормируется, но вес кирпича толщиной 88 мм не должен превышать 4 кв. Приемку кирпича производят партиями по 100 тыс. шт.

Каждая партия должна состоять из кирпича одного вида и марки, при контрольных проверках от каждой партии отбирают образцы в количестве 0,5%.

Допускаемые отклонения от размеров кирпича ГОСТ (530-71)

Наименование размераДопускаемые отклонения от размеров кирпича, мм
пластического прессованияполусухого прессования
Длина±4±3
Ширина±3±2
Толщина±3; —2±2

Водопоглощение кирпича должно быть для марок выше 150 не менее 6% от массы кирпича, высушенного до постоянной массы, а для кирпича остальных марок — не менее 8%.

По морозостойкости кирпич подразделяется на четыре марки: Мрз 15, Мрз 25, Мрз 35 и Мрз 50.

Кирпич должен храниться в клетках на подкладках или поддонах раздельно по маркам и видам.

Погрузка кирпича навалом (набрасыванием) и выгрузка его сбрасыванием запрещаются.

Кирпич глиняный обыкновенный применяется для кладки внутренних и наружных стен, столбов, сводов и других конструкций, в которых прочность кирпича используется полностью. Если прочность кирпича полностью но используется, следует применять кирпич пустотелый.

Кирпич глиняный обыкновенный полусухого прессования и силикатный кирпич не допускается применять для:

  • фундаментов во влажных грунтах цоколей без надежной гидроизоляции; наружных стен влажных и мокрых помещений без защиты облицовочными плитами;
  • печей и нагреваемых участков печных труб;
  • незащищенных от увлажнений открытых конструкций (парапеты, столбы и т. д.).

В строительстве широко применяется облегченный кирпич (пустотелый, пористо-пустотелый, пористый) для наружных и внутренних стен жилых, общественных и промышленных зданий.

Силикатный кирпич (ГОСТ 379—69)

В зависимости от предела прочности при сжатии подразделяется на марки 250, 200, 150, 125, 100 и 75. Марка кирпича по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должна быть не ниже: Мрз 50, Мрз 35 и Мрз 25 —для лицевого кирпича; Мрз 15 — для рядового кирпича.

Допускаемые отклонения от размеров и по показателям внешнего вида силикатного кирпича

Наименование показателейДопускаемые отклонения для кирпича
ЛицевогоРядового
Отклонения от размеров кирпича не более, мм:
по длине±2±3
по ширине±1±2
по толщине±2±2
Отбитость и притупленность ребер в процентах от партии, размером, мм:
до 2Не нормируется
2—31020
3—5Не допускается10
Количество половняка в процентах от партии, не более23

Водопоглощение силикатного кирпича должно быть не более: 14% —для лицевого кирпича и 16 — для рядового.

Кирпич ГОСТ 530 2012: маркировка и технические характеристики керамического камня и кирпича

Любой строитель, проводя ремонтные работы всегда должен быть уверен в качестве приобретаемого строительного материала. От этого многое зависит: насколько длительным будет срок эксплуатации построенного здания, сейсмоустойчивость, возможные нагрузки на здание и прочее.

В последние годы в строительстве стали пользоваться большим спросом кирпичи. Этот материал за счет своих свойств помогает добиться долговечности, и в отличие от бетонных конструкций, кирпичная постройка сохраняет тепло. Во многом по этой причине данный стройматериал используется при строительстве жилых домов.

Но это при условии, что все технические характеристики соблюдены при производстве кирпича. К производству любой строительной продукции имеется свой стандарт называемый гостом. Какой же гост у керамического кирпича 530 2012?

В ряде плюсов кирпича есть:

  • материал можно использовать в различных сферах строительства: укладка стен, каминов, печей и прочего;
  • доступная цена на изделие;
  • благодаря разной форме и видам кирпич можно использовать для отделки внешнего фасада здания.

Необходимые документы на керамический кирпич

Выбирая стройматериал, покупатель должен удостовериться, что кирпичи соответствуют общепринятым техническим нормам. Для этого существуют специальные документы, в которых подробно прописана вся необходимая информация:

  • сертификат технических условий или ТУ;
  • Гост сертификат.

При наличии всех документов у производителя, с которыми может ознакомиться покупатель, вы можете быть уверены в качестве приобретаемого стройматериала.

Что же должно входить в содержание документа? Любой производитель оформляет технический сертификат, основываясь на следующих пунктах:

  • технологический процесс производства кирпича. Здесь должно быть указано, что входит в состав смеси, а также схема изготовления материала;
  • безопасность продукции, что при ее изготовлении не использовались радиоактивные вещества и кирпич безопасен и экологически чистый;
  • экологичность материала гарантирует защиту окружающей среды и не нанесет ей вреда;
  • производственный контроль качества продукции и привила приема. Здесь описывается, какой проверке подвергаются только изготовленные кирпичи, чтобы оценить их качество;
  • технические данные как необходимо транспортировать материал и хранить его;
  • в каких сферах можно его применять;
  • гарантия производителя.
Читайте так же:
Как разблокировать кирпич iphone

Принимая во внимание общие правила по составлению ту, производитель вправе самостоятельно составлять данный документ и на свое усмотрение указывать характеристики кирпича.

Поэтому нет гарантий, что изготовленный керамический кирпич соответствует нормам. Чтобы подстраховаться, покупатель обязан убедиться, что у производителя имеется сертификат гост.

Данный документ выдается после тщательного исследования произведенного материла в специализированных лабораториях сроком на три года.

Внимательно изучая сертификат госта, убедитесь, что он выдан именно для необходимой вам продукции. Первые три цифры указывают на наименование продукции, остальные показывают на год, в котором был выдан документ.

Сертификат

Гост 530 на керамический камень и кирпич соответствует требованиям, которые принимались в 2012 году. И выглядит следующим образом.

  • номер документа и его срок действия;
  • наименование органа, который сертифицировал продукцию;
  • полное перечисление продукции, которая была изучена с полным описанием и технической характеристикой;
  • каким точно требованиям соответствует керамический кирпич по госту;
  • полное наименование изготовителя продукции;
  • кому выдается данный документ;
  • описание документов, на основании который выдан сертификат, протоколы исследования;
  • печать и подпись ответственного лица.

Характеристики

Вышеупомянутый гост применяется с 2013 года и в него включены следующие строительные материалы:

  • керамические камни и кирпичи, применяемые для постройки стен зданий и лицевой отделки;

Керамический

  • клинкерный кирпич применяется при возведении фундамента и усилению стен, на которые планируется значительная нагрузка. Тут размер красного кирпича для фундамента;

Клинкерный

  • печной кирпич. Здесь его размер.

Печной

Также установленные стандарты разделяют кирпичи на характеристики:

  • назначение материала. Есть рядовой и облицовочный кирпич. Первый применяется при возведении стен с последующей облицовкой иным материалом;

Рядовой

  • облицовочный кирпич используется только для отделки внешнего фасада стен. Здесь об этом кирпиче. Цвет и фактура кирпичного стройматериала не имеет значения;

Облицовочный

  • новый гост содержат стандарты отдельно для полнотелых и пустотелых характеристик;
  • технические характеристики керамического кирпича гост 530 2012 также включают в себя различия по прочности сжатия от М100-М300. Данная характеристика указывает на возможности кирпича противостоять сильным нагрузкам;

М-100

  • число F указанное в документе указывает на устойчивость к резким перепадам температур и количеству циклов, которые может выдержать материал от 25 до 300. Но данные цифры не всегда являются предельными, некоторые производители благодаря особенно технологии могут добиться морозоустойчивости до 1000 циклов;
  • в стандарте указана и плотность, которой обязано соответствовать каждое изделие. Весь кирпич разделен на ряд теплотехнических групп. Их характеристики начинаются от высокоэффективных, плотность которых 0,7-0,8, до низкоэффективных с плотностью 2,0-2,4;
  • обязательно соответствие по габаритам кирпича. Разрешено лишь минимальное отступление.

Вот некоторые виды:

  • размеры одинарного кирпича – 250*120*65;

Одинарный

  • евро кирпич – 250*85*65;

Евро

  • размеры полуторного утолщенного – 250*120*88;

Полуторный

  • модульный одинарный – 250*138*65.

Еще описаны названия каждой стороны кирпича и его назначение с характеристиками (ложок, тычок, постель).

Названия сторон

Что касается массы изделия, то никаких ограничений или стандартов здесь не предусмотрено, все оставляется на усмотрение производителя, и зависит от используемых материалов в производстве.

Есть некоторые требования к внешнему виду керамических кирпичей. Они могут быть любого цвета и вида, это напрямую зависит от добавок входящих в состав смеси.

Тут его плюсы и минусы. Что касается дефектов, то их должно быть минимальное количество, например наличие трещин на облицовочном кирпиче указывает на брак.

Бракованный

Если брать в расчет рядовой кирпич, то их может быть лишь две, в противном случае значительно снижается качество будущего строения.

Сертификат соответствия Гост стандарту может выдавать любая организации прошедшая аккредитацию в Госстандарте.

Читайте так же:
Как запустить кирпич айфон

Более подробно о характеристиках керамического кирпича смотрите на видео:

Основные стандарты Гост 530 2012

Вот основные положения гостовских характеристик для кирпичей.

Плотность камня во многом зависит от плотности класса, к которому относиться стройматериал.

  • 0,7 – до 700кг/м3;
  • 0,8 – до 800кг/м3;
  • 1,0 – до 1000к/гм3;
  • 1,2 – до 1200 кг/м3;
  • 1,4 – до 1400кг/м3;
  • 2,0 – до 2000кг/м3;
  • 2,4 – до 2400кг/м3.

Допустимые отклонения в плотности продукции для класса: 0,7, 0,8, 1,0 не более 50кг/м3. Для остальных классов не больше 100к/м3. Что касается характеристик теплопроводности, то они оцениваются коэффициентов кладки в сухом режиме. Марка прочности кирпича зависит от возможного сжатия и изгиба продукции.

Характеристики

Влагопоглощение керамического кирпича может быть только в соответствующих пределах – не больше 6%. Начальная абсорбция воды продукта должна быть в промежутке от 0,10 кг(м2*мин) – до 3,00 кг(м2*мин). Что касается лицевого кирпича для фасада здания, то здесь нет ограничений.

Обязательным критерием характеристики качества керамического кирпича должна быть морозоустойчивость материала. Изделие должно выдерживать низкую температуру даже в полном насыщении водой.

Никаких повреждения вроде образования трещин, крошения отшелушивания и сколов не должно быть.

Коэффициент зависит от указанных производителем значений от 25 до 300. Керамика признана не горючим материалом, поэтому должна соответствовать этому. Значение удельной радионуклидной активности не должно превышать 370Бккг

Касаемо способов испытания качества керамических кирпичей, они также прописаны в стандартах Гост, и учитывать ряд требований которые должен выдержать испытуемый экземпляр, чтобы соответствовать качеству.

Все результаты испытания указываются в соответствующих документах, которые передаются для вынесения заключения по качеству исследуемого кирпича.

Вот некоторые пункты:

  • соответствие заявленному размеру: длина, толщина, высота;
  • если изделие пустотелое, то соответствие размеров пустот допустимое при производстве. Для определения размера пустот замеру подвергаются не менее трех полостей, и записывается наибольшее значение.

Производство и свойства технического кирпича

Во многом технические показатели качества продукции зависят от методов производства, поэтому стоит остановить внимание и на этом пункте. Каждый завод изготовитель применяет собственный метод получение керамического кирпича.

Существует два популярных способа производства:

  • пластичный. При использовании данного способа применяется пластический метод формирования кирпича. При производстве используется глина, влажность которой должна быть не более 30%. Кирпич формируется на специальном оборудовании, а после они отправляются под ленточный пресс;
  • когда процесс прессования закончен изделие направляют в специальную печь для последующего обжига. Именно так получается керамический кирпич;

Обжиг в печи

  • полусухой способ. Здесь используется пресс для придания формы будущему кирпичу. В качестве исходного сырья используется глина, чья влажность не должна быть выше 10%.

Классификация – пустотелые и полнотелые

Выбирая керамический кирпич, следует определиться, какой вид вам необходим. На выбор покупателю предлагается целый ряд возможных вариантов:

  • полнотелый кирпич гост 530 2012. Тут его размер;

Полнотелый

  • пустотелый кирпич гост 530 2012.

Пустотелый

Так полнотелый кирпич является крепким материалом, но имеет больший вес. Поэтому итоговая конструкция будет весить значительно больше, чем то же сооружение, при постройке которого использовался пустотелый стройматериал.

Весовая характеристика имеет большое значение при строительстве. Поэтому все больше строительных фирм применяют при застройке вариант пустотелого керамического кирпича, с теми же характеристиками, как и у полнотелого.

Ценовое предложение

Доступность кирпичной продукции делает этот материал более популярным на рынке чем другие. Множество кирпичных заводов предлагают свою продукцию, поэтому если вам необходима закупка большой партии товара, то можно обратиться в ближайший к вам завод и сделать соответствующий заказ.

Когда приобретается большая партия кирпичей, то заводом может предоставляться бесплатная доставка, уточните данный момент перед покупкой.

Цена на продукцию зависит от типа необходимого вам керамического кирпича. Так, например, облицовочный материал будет стоит значительно дороже, чем рядовой обычный кирпич. Тут размер облицовочного кирпича. Марка кирпича также отражается на стоимости, так высокомарочные изделия стоят дороже низкомарочных, на 30% в среднем.

Стоимость самого недорогого кирпича стандарт начинается от 6 руб. за единицу, но она может меняться от региона. Здесь его размер. Цена на облицовочный будет от 15 рублей, если приобретать самый дорогой импортного производства, то стоимость составит от 40 рублей на штуку.

Читайте так же:
Все про кирпич с татарстане

Заключение

Последние годы использование керамического кирпича в строительстве все больше набирает популярность. Все благодаря экологичности доступности и долговечности материала.

Но не стоит забывать, что качество товара имеет огромное значение при возведении постройки, особенно если впоследствии она будет эксплуатироваться как жилое или торговое помещение. Где ежедневные нагрузки будут высоки.

Так что покупая керамические кирпичи убедитесь, что производитель имеет в наличии все необходимые документы, чтобы гарантировать качество товара.

Керамический кирпич

Керамический кирпич — строительный материал из обожженной глиняной массы в форме прямоугольного параллелепипеда с размерами 265х120х65 (и др.), применяющийся как конструктивный и ограждающий элемент (рядовой кирпич) или облицовочный (лицевой кирпич). По ГОСТ 530-2012 изделие номинальной толщиной 140 мм и более называется камнем.

Состав: глина

Способ изготовления: Применяется два метода производства керамического кирпича: полусухого прессования и более популярный метод пластического формования. В первом способе сырец формируют из глины влажностью 4-16% сильным прессованием и затем обжигают. Достоинства метода полусухого прессования: более быстрый, более простая механизация. Во втором глиняную массу влажностью 23-35% формируют с помощью ленточного пресса, затем сушат и обжигают. Достоинства метода пластического формирования: возможность выпускать изделия различных размеров, форм и пустотностей, в отдельных случаях более высокая прочность и морозостойкость.

Разновидности по структуре: пустотелый и полнотелый (камень только пустотелый)

По области применения: рядовой и лицевой (камень с пазогребневым и с пазовым соединением может быть только рядовым), шамотный, клинкерный

Размеры и форматы:

Обозначение видаНоминальные размерыОбозначение размера
Длина или нерабочий размерШирина или рабочий размерТолщина нешлифо-ванных камнейТолщина шлифо-ванных камней
КМ250
250
380
250
250
510
250
260
380
510
250
260
250
260
120
250
250
380
250
120
250
250
250
250
380
380
510
510
140
140
140
140
188
219
219
219
219
219
219
219
219
219





229
229
229
229
229
229
229
229
229
2,1НФ
4,5НФ
6,8НФ
6,8НФ
6,0НФ
6,9НФ
7,0НФ
7,3НФ
10,7НФ
14,3НФ
10,7НФ
11,1НФ
14,3НФ
14,9НФ
КМД129
188
248
129
129
250
250
250
380
510
219
219
219
219
219
229
229
229
229
229
3,6НФ
5,2НФ
7,1НФ
5,5НФ
7,4НФ

Марка по прочности: М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; клинкерный кирпич – М300, М400, М500, М600, М800, М1000; камни – М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами – М25, М35, М50, М75, М100.

Марка по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300

Теплопроводность: 0,27 – 0,7 (кирпич рядовой/лицевой пустотелый/полнотелый); 0,16 – 0,25 (камень)

Ср. плотность (классы): 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4

Класс средней плотности изделияГруппа изделий по теплотехническим характеристиками
0,7; 0,8Высокой эффективности
1,0Повышенной эффективности
1,2Эффективные
1,4Условно-эффективные
2,0; 2,4Малоэффективные (обыкновенные)

Плотность: 700 – 2400 кг/см3

Класс средней плотности изделияСредняя плотность, кг/м3
0,7До 700
0,8710– 800
1,0810−1000
1,21010−1200
1,41210−1400
2,01410-2000
2,42010-2400

Влагопоглощение: 8-12%

Вес: 2 — 4 кг (кирпич полнотелый/пустотелый лицевой/рядовой 1НФ)

Цена: 9 — 15 руб. (кирпич полнотелый/пустотелый лицевой/рядовой 1НФ)

Достоинства: экологичность, высокая прочность, высокая морозостойкость, высокая теплоемкость, высокая устойчивость к агрессивным средам, универсальность, не деформативен, в отличие от силикатного имеет низкое влагопоглощение, низкую теплопроводность и более высокую огнестойкость

Недостатки: возможно наличие высолов, более дорогой в отличие от силикатного

Где стоит использовать: Рядовой кирпич используется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, цоколей и др.конструкций. Лицевой — для облицовки фасадов зданий. Шамотный для строительства печей и дымоходов. Клинкерный для мощения дорожек и тротуаров.

Где не стоит использовать: Кирпич полусухого прессования нельзя применять для кладки цоколей, фундаментов и наружных стен влажных помещений.

Читайте так же:
Движение под запрещающий знак кирпич

Действующий ГОСТ на 2014 год: ГОСТ 530-2012.

Пример маркировки по ГОСТу: КР-р-по 250×120×65/1НФ/150/1,4/50/ГОСТ 530-2012.
Расшифровка: Кирпич рядовой полнотелый с размерами 250х120х65, формат 1НФ, марка по прочности М150, средняя плотность 1,4 ( 1210−1400 кг/см3), класс по морозостойкости F50. Маркировка по ГОСТу 530-2012

ГОСТы и СНиПы:

Испытания теплопроводности кирпича и камней в кладке
ГОСТ 530-95 | ГОСТ 26254-84 | ГОСТ 530-2007

Испытания на прочность сцепления в каменной кладке
СНиП П-7-81 п.3.39 | ГОСТ 24992-81

Испытания на воздухопроницаемость ограждающих конструкций
СП 23-101-2004

Испытания на изоляцию воздушного шума
ГОСТ 27296-87 | СНиП 23-03-2003

ГОСТ 530-71

Страница 1

Настоящий стандарт распространяется на плиты асбестоцементные полые утепленные, предназначаемые для устройства покрытий промышленных зданий с сухим и нормальным влажностным режимом под рулонные кровли.

Плиты асбестоцементные полые применяются в соответствии со строительными нормами и правилами и другими нормативными документами по проектированию и устройству покрытий из этих плит.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Плиты, в зависимости от назначения, изготовляются двух типов:

рядовые — АП (основной тип);

краевые — АПК (доборные).

Плиты АП (черт. 1) представляют собой строительные изделия, состоящие из двух асбестоцементных фигурных листов (верхнего и нижнего), соединенных по продольным краям алюминиевыми заклепками и образующих замкнутую оболочку.

Внутри плит укладывается утеплитель—мягкие и полужест-кие минераловатные плиты на битумном связующем. Нижний лист должен быть покрыт изнутри пароизоляционным слоем.

В концах плиты установлены по две опорных бобышки, к которым прикреплены плоские асбестоцементные заглушки, закрывающие полость плиты с торцов.

Плиты АПК представляют собой продольную полуплиту, у которой одна боковая грань выполнена из деревянной доски.

7—асбестоисмснтные фигурные листы: 2—асбестоцементные заглушки; 3—опорные бобышки; 4—алюминиевые заклепки; б—утеплитель, б—деревянная доска; 7—пергамин; б—гвозди.

1.2. Форма и основные размеры плит должны соответствовать указанным в табл. 1 и на черт. 2.

Ширина (по средней лимии) плит

1. Плиты длиной 2500, 2250, 20Э0 и 1750 мм изготавливаются по специ альному заказу.

2. По требованию потребителя могут изготавливаться плиты, длина ко* торых на 10—90 мм меньше.

1.3. Допускаемые отклонения от размеров плит в мм должны оыть не более:

по ширине (по сродней линии) . . . 4*7,—б

по высоте сечения. db5

1.4. Толщина асбестоцементных листов должна быть 10 мм. Допускаемые отклонения от толщины должны быть не более 4*0,7, —0,3 мм.

1.5. Толщина асбестоцементных заглушек должна быть 6,0 мм. Допускаемые отклонения от толщины должны быть не более =Ь0,5 мм.

Поперечный и продольный разрезы рядовой плиты

Поперечный разрез краевой плиты

1.6. Справочная масса плит указана в табл. 2.

Справочная масса ллмты. кг

при сплошном заполнении полости платы утеплителем

при толщине слоя утеплителя 50 мм

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Плиты должны быть прямоугольной формы. Отклонение от прямого угла допускается не более 3 мм на 1 м плиты.

2.2. Продольные кромки плит должны быть прямоугольными. Отклонение продольных кромок от прямой должно быть не более 5 мм на всю длину.

2.3. Поверхность плит (верхняя и нижняя) должна быть плоской. Отклонение от плоскости должно быть не более 3 мм на I м длины плиты.

2.4. Крайние (опорные) участки нижней поверхности плит должны быть в одной плоскости.

Несовпадение плоскостей этих участков должно быть не более 3 мм.

2.5. На поверхностях плит не должно быть трещин, огколоп. пробоин, налипов и сдиров пленки.

2.6. Зазоры в торцах плит между краями заглушек и листов, а также в местах соединения листов по продольным кромкам должны быть тщательно заделаны асбестоцементным раствором.

2.7. Верхняя (кровельная) поверхность плит АП должна быть покрыта прочной и водонепроницаемой грунтовкой. Плиты АПК не огрунтовываются. Нижняя поверхность плит должна быть чистой.

2.8. Асбестоцементные листы, соединенные по продольным кромкам, должны быть смещены относительно друг друга на 10*5 мм.

2.9. Поперечные кромки листов в местах соединения должны совпадать. Смещение поперечной кромки одного листа относительно поперечной кромки другого допускается не более 10 мм.

2.10. Плиты АП при испытании на изгиб должны выдерживать без признаков разрушения (трещин, отколов) следующие нагрузки в кгс:

Читайте так же:
Дилерский договор поставки кирпича

1. Расчетная равномерно распределенная нагрузка на покрытие из асбестоцементных полых плит, включая вес плит и рулонной кровли, принята 400 кгс/м 2 (в том числе временная нагрузка от снега с учетом коэффициента перегрузки 1.40—300 кгс/м 2 ). Расчетная сосредоточенная нагрузка от веса человека с инструментом — 100 кгс, приложенная в любом месте плиты.

2. Краевые плиты испытанию на изгиб не подвергаются.

2.11. В плитах АП внутренняя поверхность нижнего листа, а в плитах АПК внутренние поверхности обоих листов должны быть покрыты пароизоляционным слоем, служащим одновременно для приклейки утеплителя.

Слой пароизоляции должен быть нанесен равномерно по всей поверхности асбестоцементного листа.

Для пароизоляции должна применяться битумная мастика марки МБК-Г-75 по ГОСТ 2889-67, которая наносится на предварительно огрунтованную сухую внутреннюю поверхность нижнего листа. Для огрунтовки должен применяться раствор битума пятой марки в керосине или соляровом масле.

Примечание. Допускается применение для пароизоляции других материалов и составов, имеющих хорошую адгезию к асбестоцементу н сопротивление паропроницаемости (/?п) не менее 20 м 2 ммрт. ст.-ч/град.

2.12. В качестве утеплителя должны применяться мягкие и по-лужесткие минераловатные плиты на битумном связующем, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 12394-66.

Утеплитель должен быть равномерно распределен по всей площади нижних листов и приклеен по всей длине плит шириной не менее 530 мм для плит АП и не менее 230 мм для плит АПК.

Примечание. Среднее расчетное сопротивление теплопередаче покрытия Ro из плите толщиной слоя утеплителя 50 мм — 1,3 м 2 • ч • град/ккал; из плит со оплошным заполнением утеплителем — 2,0 м 2 • ч • град/ккал.

2.13. Асбестоцементные листы должны удовлетворять следующим требованиям:

а) предел прочности при изгибе образцов, вырезанных из асбестоцементных листов плиты в поперечном к оси плиты направлении, должен быть не менее 180 кгс/см 2 ;

<5) водопоглощение асбестоцементных листов должно быть не более 30%;

АП-300 АП-250 АП-225 АП-200 АП-175 АП-150

в) асбестоцементные листы и торцовые заглушки должны быть морозостойкими и при испытании их на морозостойкость выдерживать без каких-либо признаков расслоения или повреждения 25 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

После испытания на морозостойкость предел прочности листов при изгибе должен быть не менее 90% предела прочности листов, не подвергавшихся замораживанию.

Испытание листов и заглушек на морозостойкость должно проводиться предприятием-изготовителем не реже одного раза в квартал.

2.14. В плитах должны применяться гвозди толевые круглые 3X40 мм по ГОСТ 4029-63, удовлетворяющие техническим требованиям ГОСТ 283-63.

В краевых плитах гвозди, соединяющие асбестоцементные листы с доской, должны располагаться на расстоянии не более 150 мм друг от друга.

Расстояние от гвоздя до ближайшей кромки асбестоцементного листа должно быть не менее 25 мм.

2.15. Опорные бобышки должны изготовляться из древесины. Бобышки должны иметь форму правильного параллелепипеда длиной 120±5 мм. Ширина бобышек может быть 40 или 50 мм. Отклонение от указанной ширины не должно быть более ±2 мм.

Высота бобышек должна соответствовать высоте полости плиты.

2.16. Деревянные бобышки, а также продольные доски краевых плит должны быть изготовлены из пиломатериалов по ГОСТ 8486—66, иметь влажность не более 15% и должны быть пропитаны антисептиком на глубину не менее 3 мм.

Волокна древесины в бобышках должны быть направлены вдоль высоты бобышек.

2.17. Ширина досок для краевых плит должна соответствовать высоте полости плит, а длина должна быть на 20 мм меньше длины плит.

Поверхности досок должны быть плоскими. Отклонение от плоскости не должно быть более Змм.

2.18. Заклепки изготовляются из твердой неотожженной алюминиевой проволоки марки АТ по ГОСТ 6132-71 с пределом прочности на разрыв не ниже 15 кгс/мм 2 .

Диаметр проволоки для заклепок должен быть от 5 до 6 мм для всех типоразмеров плит.

2.19. Расстояние между осями заклепок в мм должно быть не более следующих величин:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector