Marketokon.ru

Маркет Окон и замков
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Эмаль ЭП-1236

Эмаль ЭП-1236

Эмаль предназначена для защиты от коррозии стальных и алюминиевых крупногабаритных конструкций: надводные и подводные конструкционные элементы мостов, виадуков, причалов, пирсов, канализационных коллекторов, емкостного оборудования и трубопроводов для хранения и транспортирования светлых и темных нефтепродуктов, грузовых вагонов в любых климатических условиях.

Описание

Эмаль ЭП-1236

Эмаль ЭП-1236 представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката эмали и отвердителя №1. Полуфабрикат эмали – суспензия пигментов, инертных наполнителей, антикоррозионных добавок в винилово-эпоксидном связующем. Эмаль внесена в реестр ЛКМ для судостроения и судоремонта.

  • Устойчивость покрытия к воздействию бензина, минерального масла, морской воды и атмосферы.
  • Широкий диапазон применения

Сведения по нанесению

Эмаль ЭП-1236 можно наносить на защищаемый металл без предварительного грунтования, но для увеличения срока службы покрытия целесообразно использовать грунтовки ХС-010, ЭП-057, ЭП-0199, АК-070.

Компоненты эмали ЭП-1236 смешивают перед применением в следующей пропорции: на 100 кг полуфабриката необходимо добавить 1,3 кг отвердителя №1. Компоненты тщательно перемешивают, эмаль выдерживают 20 мин, еще раз перемешивают. При необходимости эмаль можно разбавить растворителем Р-5А, но не более 10% от массы.

Эмаль допустимо наносить кистью, валиком, пневмо- или безвоздушным распылением. Расход эмали на один слой – 200-400 г/м 2 . Время отверждения эмали при (20±2) о С до степени 3 не более 3 часов. Интервал нанесения эмали между слоями не менее 3 часов. Рабочий интервал температур нанесения эмали ЭП-1236 5 – 30 о С. Температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 3 о С выше точки росы. Относительная влажность воздуха – не более 80%.

Хранение и транспортировка

Эмаль ЭП-1236 хранится в герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте, при температуре не ниже 5°С. Гарантийный срок хранения основы – 12 мес., отвердителя – 6 мес. Транспортировка любым транспортом крытого типа.

Меры безопасности

Эмаль ЭП-1236 и её компоненты являются огнеопасными продуктами. Не производить окрасочные работы вблизи открытого огня. При работе обеспечить хорошую вентиляцию. К производству эмали и окрасочным работам допускаются лица, не имеющие медицинских противопоказаний, прошедшие обучение безопасным приемам и методам работы. При окрасочных работах обязательно использование перчаток, а также индивидуальных средств защиты органов зрения и дыхания.

Форма выпуска и фасовка

Эмаль ЭП-1236 поставляется в следующем комплекте: 50 кг полуфабриката и 0,65 кг отвердителя №1.

Назначение, состав и правила нанесения грунтовки ЭП-057

Грунтовка представляет собой суспензию порошка, смолы и полиамида, модифицированную полиуретановыми смолами. Цвет грунтовки — серый.

Предназначение лакокрасочного протекторного материала — защита от коррозии металлоконструкций, которые:

  • эксплуатируются в атмосферных условиях;
  • подвергаются агрессивному воздействию морской или пресной воды;
  • находятся в условиях повышенной влажности.

Используют грунтовку ЭП-057 для защиты:

  • емкостей, в которых хранят, перевозят нефтепродукты;
  • трубопроводов.

Цинковым составом грунтуют кузова транспорта (автомобилей, кораблей, поездов), оборудование, которое подвергается воздействию агрессивной среды. В быту состав применяют для протекции:

  • ворот, заборов и калиток;
  • столбов;
  • водопроводных, канализационных труб;
  • водосливных желобов;
  • крыш.

Грунтовку можно использовать в кухонных и ванных помещениях, на балконах, в бассейнах. Конструкции, загрунтованные ЭП-057 и покрытые специальными эмалями, прослужат долго даже в условиях повышенной влажности.

Эмаль ЭП-057 в Москве

работает в г. Москва и предоставляет своим клиентам качественные, проверенные временем лакокрасочные материалы по доступной цене.

Предназначена для защиты поверхностей из черных металлов (металлоконструкций, железнодорожного, морского и речного транспорта, сельскохозяйственной техники и т. д.), эксплуатирующихся в условиях влажной атмосферы, промышленной среды, а также находящихся в постоянном контакте с морской или пресной водой.

Свойства:

Двухкомпонентный материал состоит из полуфабриката грунтовки и отвердителя. Полуфабрикат грунтовки представляет собой суспензию цинкового порошка в растворе эпоксидной смолы, стабилизированной бетоном. Выпускается в сером цвете. Применяется в комплексе с эмалями ЭП, ХВ, ХС. Грунтовка обеспечивает противокоррозийную защиту, долговечность и водостойкость покрытия. Обладает высокой твердостью, износостойкостью, химической стойкостью, огнестойкостью. Не восприимчива к воздействию минеральных масел, нефтепродуктов, агрессивных газов, электрическим нагрузкам. Обеспечивает безопасную эксплуатацию техники при постоянной влажности.

На складе в Москве представлены лакокрасочные материалы с пометкой «в наличии». Продукция без соответствующей пометки может быть доставлена с центрального склада на склад ответственного хранения в Москве в течение нескольких дней благодаря отлаженной логистической модели.

Применение:

Подготовить поверхность путем очищения и обезжиривания. Грунтовку перемешать до состояния однородности, добавить отвердитель №3, а также растворитель (, , РП), если необходимо. Если выпал осадок, процедить через 2-3 слоя марли. Массу необходимо перемешивать все время проведения работа, во избежание выпадения осадка цинка, что может привести к неоднородности грунтования. Готовая масса сохраняет жизнеспособность в течение 12 часов. После приготовления, выдержать 30 минут. Наносить в 1-2 слоя при температуре от 5С до 30С кистью, пневматическим или безвоздушным распылением. Расход на один слой — 250-300 г/м2. Промежуток между нанесением слоев должен составлять 1-2 часа. Время высыхания при температуре 20 градусов составляет 1 час, в результате поверхность получается матовой и шершавой.

Читайте так же:
Гэсн покрытие пола грунтовкой

Хранение: от -20С до +40С.

Перед получением продукции на складе ответственного хранения в Москве вам будет необходимо произвести оплату по безналичному расчету любым удобным способом, а так же иметь при себе действующую доверенность, либо документ удостоверяющий личность.

Ждём Вас на складе ответственного хранения в в г. Москва.

Особенности и преимущества

Грунтовочный состав обладает мощными антикоррозийными свойствами. ЭП-057 полностью водонепроницаема и предотвращает влияние электролита на поверхность металлоконструкции. Грунт не только надежно защищает металл от агрессивного воздействия влаги, но и замедляет уже начавшиеся коррозийные процессы.

  • долговечен, если покрытие нанесено по инструкции и не имеет механических повреждений, нарушающих целостность;
  • водонепроницаем и водостоек;
  • устойчив к нагрузкам, электростатическим, электрическим и вибрации;
  • химически стоек к воздействию агрессивных сред;
  • жаропрочен и огнеустойчив, затухает самостоятельно;
  • нечувствителен к резким температурным перепадам;
  • устойчив к воздействию грибков, насекомых и ультрафиолету.

Грунт, нанесенный на вертикальную поверхность, ложится ровным слоем, не дает потеков.

Технические характеристики грунтовки ЭП-057

В составе грунтовочного покрытия доля нелетучих веществ составляет от 87 до 89 %. Для приготовления смеси используют растворители: РП, Р-4 и Р-5.

После высыхания нанесенный на металлическую поверхность грунтовочный состав образует водостойкую матовую однородную пленку серого цвета. Толщина слоя варьируется от 65 до 70 мкм, а расход смеси не превышает 330 г/м. Готовый состав остается годным для нанесения в течение 12 часов при температуре воздуха 20 – 22 градуса.

Другие параметры праймера

ЭП-057 грунтовка протекторная

Грунтовка состоит на 87-89 % из нелетучих компонентов.

Чтоб приготовить массу, понадобится растворитель «PП», «P-4», «P-5».

По окончанию сушки на основании будет серая матовая пленка, защищающая его от влаги и воды.

Как правило, наносят шар толщиной 65-70 мкм, а на один квадратный метр уходит 330 граммов. После приготовления грунтовочной массы, она будет держать свою эффективность на протяжении 12 часов при комнатной температуре.

Подготовка поверхности

Перед нанесением состава металлоконструкции нужно определенным образом подготовить:

  1. Удалите с поверхности все, что мешает окрашиванию, ускоряет коррозию: металлические стружки, посторонние включения, слой минеральных масел, пыль.
  2. Очистите подготавливаемую поверхность тремя способами: механическим, химическим, термическим. Для химической очистки поверхности используют питьевую воду, растворители, другие составы.
  3. После того как конструкция тщательно очищена, ее хромируют или фосфатируют. Процедура повышает свойства лакокрасочного покрытия — адгезию, срок эксплуатации.
  4. После того как поверхность металлоконструкции тщательно зачищена, обезжирена и подготовлена, приступайте к нанесению грунтовочного состава.

Важно! Смесь используют как самостоятельное покрытие или в качестве подготовки к дальнейшей окраске конструкции.

Подготовка грунтовки

Грунт подготавливают за полчаса до нанесения:

  1. К основе (цинковому порошку) добавляют отвердитель N3. Соотношение материалов: на килограмм основной грунтовочной смеси приходится 70 г отвердителя и 100 г растворителя.
  2. Состав тщательно перемешивают в течение 10 минут, доводят до нужной вязкости, используя растворитель РП.
  3. После перемешивания фильтруют через несколько слоев марли. В таком виде состав готов к использованию.

Рекомендуем: Грунтовка бетон-контакт: технические характеристики и применение

Нанесение на поверхность

Грунтовку ЭП-057 наносят несколькими способами:

  • распылением — при помощи специального оборудования;
  • кистью;
  • валиком.

Последний вариант нанесения целесообразен, если площадь окрашиваемой поверхности мала. Если металлоконструкция большая, а условия работы стесненные, смесь распыляют пневмооборудованием. Крупногабаритные изделия покрывают методом безвоздушного распыления при условии, что требуется высокое качество готового слоя.

Вязкость рабочего состава отличается согласно выбранному способу нанесения грунта на металлическую поверхность. Если цинковый протекторный грунт наносят на конструкцию:

  • кистью или валиком, состав разбавляют до вязкости 60 – 80 с;
  • пневмораспылителем, степень вязкости грунтовочного раствора составляет 16 – 20 с;
  • безвоздушным методом, протектор разбавляют до 20 – 40 с.

Температура при нанесении грунтовки не должна превышать 30 градусов. Состав рекомендуют наносить как минимум в два слоя. Время на просушку между окрашиваниями металлических поверхностей составляет максимум 2 часа.

Цинковый порошок в составе грунтовки оседает, поэтому готовый грунт периодически помешивают (каждые 10 – 15 минут).

Читайте так же:
Двухкомпонентная грунтовка для пластика

Рекомендуемые способы нанесения

Безвоздушное распыление

  • Диаметр сопла — 0,011ʺ – 0,015ʺ (0,28 — 0,38мм)
  • Давление — 10-15 Мпа (100-150 бар)

Воздушное распыление

  • Рекомендуемый растворитель — разбавить растворителем «Крон РК», ксилолом не более 5% от массы.
  • Диаметр сопла — 1,8- 2,2мм
  • Давление — 0,3 -0,4 Мпа (3 – 4 бар)

Окраска валиком

  • Рекомендуемый разбавитель — разбавить растворителем «Крон РК», ксилолом, сольвентом нефтяным, до вязкости 60-70 сек по вискозиметру ВЗ-246, диаметр сопла 4.

Упаковка, условия хранения

В базовой упаковке весом 46,8 кг находятся основа, отвердитель и разбавитель. Хранят цинковый протектор в затемненных помещениях, оберегая от прямого солнечного света, влаги в течение 6 месяцев со дня производства.

Состав может расслаиваться, осадок перемешивается. Температура хранения не превышает +40, может быть ниже -40. Соблюдение условий хранения — гарантия качества готового состава.

Вид фасовки и как хранить средство

грунт эп-057

Стандартная упаковка весом 46,8 килограммов предусматривает базу, отвердители и разбавляющее средство.

Для хранения «ЭП-057» нужно создать условия темноты, без попадания лучей солнца, влаги. Храниться грунтовка до полугода с момента производства.

Со временем средство она может расслоится и оседать.

Температурный режим хранения – от -40° до +40°. Потому если вы хотите получить высококачественный результат – придерживайтесь этих норм.

Техника безопасности

Эпоксидная грунтовка огнеопасна и токсична. Манипуляции вблизи открытого пламени строго запрещены. Все работы, начиная от подготовки смеси до ее нанесения, проводят только в хорошо вентилируемых местах. В процессе используют индивидуальные защитные средства, от масок и очков до резиновых перчаток.

Сухая составляющая смеси летуча, поэтому рабочие, смешивающие или распыляющие смесь, должны использовать респиратор от попадания грунтовки в органы дыхательной и пищеварительной систем.

Если грунтовка попала на кожу, ее промывают. Используют теплую проточную воду и мыло.

Меры предосторожности

маляр

Учтите, что из-за наличия в составе эпоксидных смол, грунтовка токсична и может молниеносно воспламениться, потому работать вблизи огня строго запрещено!

Также грунтовать «ЭП-057» нужно только в хорошо проветриваемом помещении, а работать только в защите (перчатках, очках и маске/респираторе).

Поскольку сухие компоненты быстро улетучиваются, при приготовлении и нанесении состава нужно надевать респиратор или маску, чтоб частицы не попали в дыхательную и пищеварительную системы.

При попадании капель праймера на кожу, незамедлительно нужно ее промыть под проточной теплой водой с применением мыла.

Производители, цены, сертификаты и ГОСТы

Стоимость килограмма грунтовки ЭП-057 на рынке строительных материалов варьируется в зависимости от производителя товара. Килограмм продукции от Химпром-М стоит 198 рублей, а грунтовка от Химтек обойдется покупателю немногим более 440 рублей. Средняя цена лакокрасочного материала — 221 рубль. Грунтовку можно приобрести в ПКФ Спектр.

Сертификат соответствия на грунтовочный состав действителен на всей территории России, отвечает эксплуатационным требованиям. Смесь изготавливают согласно ТУ 6-10-1117-85.

Грунт ЭП-057 можно считать универсальным для металлических поверхностей. Состав защищает от коррозии и агрессивного воздействия внешней среды, может использоваться в качестве самостоятельного ЛКМ либо под эмали и лаки, в промышленных масштабах и в быту.

Производители и цены

ПроизводительЦена, руб/кг
Химпром-М198
Истомино-Эмот 242
ПКФ Спектр221,5
НПФ Спецэмаль240
Химтэк446,45

Наименьшая стоимость за килограмм грунтовки на сегодняшний день заявлена на сайте производителя Химпром-М, это примерная раскладка, цены могут меняться, поэтому надёжнее при покупке их уточнить. Краски БЭП и ООО Разноцвет также производят и продают грунт, но дают информацию пол стоимости только через консультантов.

ИЗОЛЭП®-mastic – толстослойная грунт-эмаль

ИЗОЛЭП-mastic

Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic применяется для защиты металлических и бетонных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150, при погружении в грунт.

Грунт-эмаль серебристо-серого цвета предназначена для антикоррозионной защиты наружной поверхности трубопроводов тепловых сетей под теплоизоляцию при канальном способе прокладки.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic

  • Позволяет получить толстослойное покрытие с хорошими физико-механическими свойствами;
  • Толерантна к подготовке поверхности (допускается степень подготовки St2 и St3), в том числе по остаткам плотно держащихся слоѐв ржавчины и старых покрытий ГФ-021, ФЛ-03К, ВЛ-023. Может отверждаться при отрицательных температурах;
  • Марка с алюминиевой пудрой обладает повышенными защитными свойствами (пудра, входящая в состав грунт-эмали, создает дополнительную барьерную защиту и препятствует проникновению влаги к окрашиваемой поверхности).

Покрытие

  • Устойчиво к проливам нефти и нефтепродуктов и химических реагентов.
Читайте так же:
Грунтовки пропитки для обработки дерева под лак

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

ИЗОЛЭП-mastic применяется для защиты объектов нефтегазового комплекса, химической промышленности, металлургии, энергетики, а также используется в транспортном строительстве. Допускается применение для защиты от коррозии металлоконструкций зданий и сооружений агропромышленного комплекса, в том числе с режимом влажной дезинфекции. Применяется также для дополнительной защиты оцинкованных металлических поверхностей.

РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТ-ЭМАЛИ

Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.

  • НПО «Лакокраспокрытие» (г. Хотьково)
  • ЦНИИС
  • НИИ Транснефть
  • ВНИИГАЗ
  • ВНИИСТ
  • «Академия коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова»
  • ВНИИГС
  • «Фундаментпроект»
СЕРТИФИКАЦИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000129.07.18 от 06.07.2018 г.

Сертификаты соответствия на комплексные системы покрытий с огнезащитными составами ПЛАМКОР-1, ПЛАМКОР-2, ПЛАМКОР-3, ПЛАМКОР-4, ПЛАМКОР-5 и ПЛАМКОР-6.

Промышленное и гражданское строительство: ГОСТ 9.401-2018, РД ГМ-02-18 (АО «Трест «Гидромонтаж»).

Транспортное строительство: СТО-01393674-007-2019 (АО «ЦНИИС»), СТО 12288779-001-2018 (ГК «Автодор»), типовой технологический регламент №12288779.02073.00062 по окраске ж/д мостов.

Нефтегазовый комплекс: Соответствует требованиям нормативных документов компаний «Газпром», «Транснефть», «Роснефть», «Лукойл», «Иркутская НК», «Сургутнефтегаз», «Газпромнефть».

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Покрытие
Внешний видОднородное
ЦветСерыйСеребристо-серый
Толщина одного слоя100*-250 мкм150 — 300 мкм
Адгезия покрытия толщиной не более 250 мкм
(ГОСТ 31149, метод решётчатых надрезов)
1 балл, не более
Адгезия покрытия толщиной более 250 мкм
(ASTM D-3359, метод Х-образного надреза;
ИСО 16276 (метод Х-образного надреза)
4А, не менее
1 балл, не более
Термостойкость120 ºС (кратковременно)150 °С
Класс покрытия (ГОСТ 9.032)VI
Грунт-эмаль
Плотность1,30 — 1,50 г/см 31,20 — 1,40 г/см 3
Кажущаяся вязкость по Брукфильду1 500 — 5 500 мПа·с1 400 – 5 400 мПа·с
Массовая нелетучих веществ по объему72%65 %
Жизнеспособность после смешения основы
и отвердителя при температуре (20±0,5) °С
2 ч, не менее
Укрывистость240 г/м 2 , не более120 г/м 2 , не более
Время высыхания по ГОСТ 19007
при температуре (20±2) °С
— до отлипа;
— до степени 1;
— до степени 3.
РАСХОД НА М 2

Теоретический расход на однослойное покрытие составляет:

  • 190 — 475 г/м 2 (серый);
  • 315 — 630 г/м 2 (серебристо-серый).
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Подготовка поверхности перед нанесением грунт-эмали ИЗОЛЭП-mastic:

Стальная поверхность

  • обезжирить поверхность до первой степени по ГОСТ 9.402;
  • при ремонтной окраске допускается механизированная и ручная очистка от ржавчины до степени 3 или 4 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1), толщина остатков плотно держащихся слоев ржавчины не должна превышать 50 мкм; от старых лакокрасочных покрытий – до степени P St 3 или P St 2 по ISO 8501-2. Оставшееся после очистки старое покрытие при этом должно иметь толщину не более 200 мкм и адгезию не менее 2 МПа по ISO 4624 или не более 2-х баллов по ГОСТ Р 31149;
  • удалить пыль.
  • обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
  • придать шероховатость (при необходимости);
  • обеспылить.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТ-ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-mastic
  • перед применением перемешать основу грунт-эмали до однородного состояния;
  • при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель (грунт-эмаль готова к применению).

Соотношение основы и отвердителя грунт-эмали:
— для серого цвета по массе — 100:16,3, по объёму — 4,3:1;
— для серебристо-серого цвета по массе — 100:14,3; по объёму — 5,2:1.

Грунт-эмаль рекомендуется к нанесению в заводских и полевых условиях при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 40 ºС и относительной влажности не более 85%.

Безвоздушное распыление
Рекомендуемый разбавительдо 10% (масс.)
Диаметр сопла0,017 » — 0,021» (0,43 — 0,53 мм)
Давлениене ниже 22 МПа (220 бар)
Воздушное распыление
Рекомендуемый разбавительСОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018)
Количество разбавителядо 10 % от массы
Диаметр сопла1,8 — 2,2 мм
Давление0,3 — 0,4 МПа (3 — 4 бар)
Кисть / валик
Рекомендуемый разбавительСОЛЬВ-ЭП
Количество разбавителяот 3 до 5 % от массы
Очистка оборудованияСОЛЬВ-ЭП,
растворители марок 646, Р-4, 647, 649.

При проведении окрасочных работ при температуре окружающего воздуха ниже плюс 10 ºС для грунт-эмали серебристо-серого цвета рекомендуется увеличить давление распыла.

Сушка покрытия естественная, параметры приведены в таблице:

Время, ч (часы) при температуре окружающего воздуха, °С

До степени 1 по ГОСТ 19007, ч

До степени 3 по ГОСТ 19007, ч

До перекрытия минимальное, ч

Полное отверждение, сут.

Минимальное и максимальное время до нанесения на покрытие ИЗОЛЭП-mastic покрывных слоёв эмалей при температуре от 20 до 25 ºС приведено в таблице:

Покрывной ЛКМ Минимальное время Максимальное время
Серый цвет
ПОЛИТОН-УР (УФ)6 ч6 месяцев
Серебристо-серый цвет
ПОЛИТОН-УР (УФ)6 ч3 месяца
ВИНИКОР-627 ч3 месяца
ПОЛИТОН-УР7 ч6 месяцев

При превышении максимального интервала перекрытия могут потребоваться дополнительные меры для обеспечения адгезии последующих слоев.

Подготовка покрытия ИЗОЛЭП-mastic перед нанесением покрывных эмалей (операции, выполняемые при необходимости):

очистить от грязи, масляных и жировых загрязнений;

обмыв пресной водой под высоким давлением;

Перед нанесением финишной эмали покрытие должно быть сухим, чистым и свободным от масла и пыли.

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ГРУНТ-ЭМАЛИ

Грунт-эмаль поставляется комплектно: основа, упакованная в металлические ведра 20 л и металлические банки 1 л, отвердитель – в металлические ведра емкостью 5 л и металлические банки емкостью 0,25 л соответственно в зависимости от веса комплекта.

Условия хранения основы и отвердителя в соответствии с ГОСТ 9980.5 при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 ºС. При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и длительному воздействию прямых солнечных лучей, допускается кратковременное хранение тары с компонентами грунт-эмали под прямыми солнечными лучами, но не более 3 ч.

Гарантийный срок хранения основы и отвердителя составляет 24 месяца с даты изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе с грунт-эмалью следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Грунт-эмаль относится к пожароопасным материалам.

СОВМЕСТИМОСТЬ ГРУНТ-ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-mastic С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

ИЗОЛЭП-mastic используется в качестве грунтовочного слоя в комплексных системах покрытий с покрывными эмалями ПОЛИТОН-УР, ПОЛИТОН-УР (УФ), ВИНИКОР-62, а также с другими материалами на эпоксидной, винилово-эпоксидной и полиуретановой основах.
Грунт-эмаль также применяется для ремонтной окраски поверхностей с остатками старых покрытий ГФ-021, ФЛ-03К, ВЛ-023, а также других покрытий на эпоксидной и полиуретановой основах.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.

Определяем расход растворителя для разбавления лаков, грунтовок и эмалей.

Правильно выбранный растворитель для краски – это один из факторов, которые оказывает существенное влияние на конечный результат лакокрасочных работ. Эффективное использование данных составов значительно улучшает надежность и качество отделки, а наличие ошибок может привести к тому, что на рабочей поверхности появятся трещины и пузыри, следовательно, работу нужно будет переделывать.

Назначение и требования к растворителям.

Растворитель для ЛКМ представляет собой химическое вещество, которое в ходе смешивания с компонентами декоративного средства активно вступает в реакцию, а после этого испаряется. Следует отметить, что предпочтение зачастую отдается быстроиспаряющимся составам, так как за счет этого значительно уменьшается время полного высыхания обрабатываемой поверхности.

Кроме своего основного назначения, а именно достижения нужной концентрации лакокрасочного материала, эти составы также применяются для отмывки окрашенных инструментов, поверхностей, а также случайно загрязненных объектов. Например, растворитель для обычной порошковой краски зачастую используется именно для этих целей, так как технология нанесения пигмента в сухом виде предусматривает последующее его нагревание.

Расход растворителя для разбавления лакокрасочных материалов.

Основные требования, которым обязательно должен соответствовать растворитель:

  • Во-первых, растворитель должен без особого труда смешиваться с лакокрасочным материалом и образовывать однородную массу. Это позволяет повысить качество окрашивания поверхности, а также сократить расходы на большое количество краски.
  • Во-вторых, по окончанию работ, вещество должно за очень короткий срок полностью улетучиваться.
  • В-третьих, реагирование растворителя с связующим и пигментов не допускается. В ином случае может произойти полное и незначительно свертывание краски. А использовать материал после этого невозможно.

Все растворители, которые используются в современной промышленности, делятся на две основные группы – неорганические и органические. Однако в ходе работ с большинством лакокрасочных материалов используются именно органические растворители: уайт-спирит, сольвент, бензин, скипидар, керосин, а также различные многокомпонентные растворители.

Расход растворителя в ходе окраски металлических изделий.

Существует огромное количество различных растворителей и все они обладают своими индивидуальными физико-химическими характеристиками. Поэтому очень важно знать какой расход растворителя на 1 кг краски того или иного типа пойдет, как добавлять растворитель, насколько быстро он улетучивается. Чтобы упростить процесс разбавления растворителя с лакокрасочных составов были созданы специальные нормативы по расходу лакокрасочных и вспомогательных материалов в ходе окраски конструкций из металла.

Такие нормативы распространяются на ЛКМ, которые применяются для антикоррозионной защиты металлических строительных сооружений и зданий на монтажной площадке. Главное назначение нормативов – это расчет контроля и потребности расходования ЛКМ при проведении различных окрасочных работ на монтажной площадке.

За основу расчетов норм расхода ЛКМ принимают норматив расхода ЛКМ. Норматив расхода – это максимально допустимое количество ЛКМ, которое нужно для получения покрытия толщиной в 1 мкм за один слой на поверхности общей площадью 1 м2. Норма расхода – это количество ЛКМ, устанавливаемое на единицу состава с учетом факторов, которые влияют на его величину. Во всех нормативных документах, за единицу расчета продукции принимают 1 тонну металлоконструкций.

К вспомогательным материалам относят растворители, а также вещества, которые входят в состав ЛКМ и являются их неотъемлемой частью в ходе нанесения на окрашиваемую поверхность. Нормы расхода отражают организационные, технологические и конструкторские особенности производства и способствуют максимальному использования материалов. Также они способствуют использованию и выявлению внутренних резервов.

Нормативы и нормы расхода растворителей.

Нормы расхода рассчитываются для нанесения ЛКМ при температуре воздуха от +15°С, не ниже. При сильных отклонениях температуры воздуха нужно обеспечить температуру рабочего состава в соответствии с указанными требованиями в нормативно-технических документациях, примерно 18-22°С.

Сколько нужно растворителя для разбавления краски?

Рассмотрим нормативы расхода растворителя для смешивания наиболее популярных видов лаков, грунтовок и эмалей.

Для лаков марки БТ-577 рекомендуется использовать уайт-спирит, скипидар или сольвент. Для пневматического распыления нужно к основному лакокрасочному материалу добавлять 15% растворителя. В случае безвоздушного распыления – 15% растворителя, а при окрашивании кистью – 10%. Такой лак как ХВ-784 разбавляется Р-4 растворителем. В этом случае для пневматического распыления понадобиться 50% растворителя, для воздушного – 25%, кистью этот лак не наносят.

Для грунтовки марки ВЛ-02 нужно купить растворитель 648, РФГ-1, толуол и Р-4. В случае пневматического и безвоздушного нанесения, степень разбавления должна составлять 20%. Кистью эта грунтовка не наносятся. Грунтовка ГФ-021 разбавляется сольвентом и ксилолом. Для пневматического распыления процентная доля растворителя в грунтовке должна составлять 15%, для безвоздушного распыления 10% и в случае нанесения кистью также 10%. Грунтовка ПФ-0142 разбавляется ксилолом. Для пневматического распыления нужно добавлять 25% растворителя, для безвоздушного 15%, а для покраски кистью – 12%. Грунтовка марки ХС-010 разбавляется только растворителем Р-4. Для пневматического способа распыления нужно добавить 40% растворителя, для безвоздушного 30%, кистью этот состав не наносится. Грунтовка ЭП-057 разбавляется растворителем РП, процентная доля должна составлять 20% для пневматического распыления и 10% для безвоздушного.

Для разбавления эмалей ПФ-115 и ПФ-133 процентная доля растворителя в составе одинаковая. Она составляет 15% для пневматического распыления, 12% для безвоздушного и 12% в случае нанесения кисточкой. Однако растворители для этих эмалей нужно использовать разные. Разбавление эмали ПФ-115 осуществляется сольвентом или скипидаром, для ПФ-133 сольвентом или ксилолом. Эмаль УРФ-1128 разбавляется сольвентом, ксилолом или уайт-спиритом. Процентная доля растворителя в веществе должна составлять 25% для пневматического распыления, 18% для безвоздушного распыления и 18% в случае нанесения кистью. Эмали ХВ-110 и ХВ-113 разбавляются растворителями Р-24. Для пневматического распыления эмалей нужно добавлять 40% растворителя, для безвоздушного 35. Кистью данные эмали не наносятся. Эмали ХВ-124 и ХВ-125 разбавляются растворителями Р4 и Р-5. Чтобы разбавить эмаль для покраски поверхности методом пневматического распыления нужно добавить 50% растворителя, в случае безвоздушного распыления – 35%.

Таким образом, знача нужную степень разбавления растворителя можно легко вычислить его расход для определенного количества краски. Например, нужно окрасить какую-либо металлическую поверхность. Для этого понадобиться 5 литр эмали ХВ-124. Для разбавления эмали этого типа нужно использовать растворитель Р-4 или Р-5. Степень разбавления эмали растворителем должна составлять 50% для пневматического распыления и 35% для безвоздушного. Таким образом, путем простых вычислений можно определить, что для окрашивания поверхности методом пневматического распыления понадобиться 2,5 л растворителя, а для безвоздушного распыления – 1,75 л.

Дмитриевский химический завод — это ведущий производитель растворителей в России. Производство многокомпонентных растворителей, бутилацетата и уксусной кислоты реализуется уже более чем 100 лет. Поставляем растворители на ведущие автоконцерны России. Есть опция изготовления растворителя по рецептуре заказчика. Растворитель 646 от Дмитриевского химического завода — это продукт эталонного качества по доступной цене.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector