Marketokon.ru

Маркет Окон и замков
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Раствор цементно-известковый марка 75 и 50: технические характеристики

Раствор цементно-известковый марка 75 и 50: технические характеристики

Для определения качества строительного раствора необходимо соблюдение таких параметров, как прочность, тип вяжущего ингредиента, пропорции и назначение. С учетом плотности подразделяют цементный и известковый раствор на тяжелые и легкие. Если необходимо получить тяжелую смесь, то в качестве заполнителя здесь используют пористые пески из пемзы, туфов и шлаков. Для приготовления легкого раствора вам понадобится применять пенообразующие добавки.

Кладочный раствор марки М 50

цементно известковый раствор пропорции

Эта смесь представлена техническими характеристикам М-50 Пк F50. Марка М50 – простая смесь, у которой класс прочности составляет В3,5. В составе этого продукта присутствует вода, вяжущий ингредиентов и заполнитель.

Цемент м400 цена и технические характеристики указаны в статье.

В целях повышения технических качеств М50 в его состав добавляют пластификаторы, замедлители времени схватывания и снижения расслаиваемости. Благодаря такому уникальному составу вы сможете получить прочную и надежную конструкции, которой не страшны отрицательные влияния.

Как правильно использовать цемент марка м 500, можно подчеркнуть для себя из статьи.

Известково-цементная смесь М75

цементно известковый раствор М 75

Этот строительный раствор относят к категории кладочных. Для него характерно наличие высоких прочностных показателей и степени водонепроницаемости. Применяю его при возведении объектов строительного и промышленного назначения. М75 стоит отнести к сложным смешанным продуктам, для него характерен класс прочности В5 и прочности 75 кг/м3. Строительный цементный расствор ГОСТ 28013 98 состоит из специально подобранных компонентов, благодаря которым удается получить твердый материал.

Во время приготовления необходимо, чтобы все компоненты были тщательно перемешаны, а достичь этого реально только при условии, что процесс производства будет происходить в заводских условиях, где используется современное оснащение.

Кроме этого, на показатели прочности влияет температурный режим окружающего воздуха. Если показатели температуры на момент твердения снизились, то это отрицательно скажется на прочности. При резком снижении прочности может произойти замерзание на стадии затвердения.

Если процесс кладки выполняется в условиях жаркого климата, то это приведет к быстрому испарению влаги из верхнего слоя смеси, что может стать причиной снижения прочности.

Раствор готового кладочного цемента марки 100 по ГОСТу используется именно так как указано в статье.

М75 может обладать следующими техническими характеристиками:

  • влагостойкость W6-W8,
  • морозостойкость F50-F200,
  • подвижность Пк1-Пк4.

Для улучшения всех качественных характеристик рассматриваемого продукта необходимо добавить в состав вспомогательные ингредиенты и пластификаторы. Они способны увеличить пластичность и плотность бетонного раствора. Кроме этого, удается замедлить процесс схватывания при доставке его на большие расстояния.

Читайте в нашей статье подробнее о том, что это такое – известь.

Каков состав цемента м400 можно узнать в статье.

Технические характеристики М100

цементно известковый раствор М 100

Этот продукт стоит отнести к категории кладочных, для которых характерны высокие показатели прочности и водонепроницаемости. Пользуется большим спросом при возведении объектов гражданского и промышленно назначения, для которых проектная прочность будет равняться составу и свойствам рассматриваемого раствора.

По сравнению с бетоном М100 раствор М100 не имеет в своем составе щебня. В роли заполнителя может применять только строительный песок, который соответствует государственным стандартам.

Тампонажные методы испытаний цемента по ГОСТу гост 26798.1 96 указаны в статье.

Для М100 характерен класс прочности В7,5, а прочности составляет 100 кг/м3. Все компоненты, входящие в состав продукта, тщательно перемешены с использованием специального технологического оснащения, особенно строительную известь.

Ан прочностные показатели раствора оказывает влияние температурный режим окружающего воздуха. Если температура воздуха снизилась, то и время твердения состава также снизилось, что резко уменьшает его прочность. Повышенные показатели температуры также нежелательны, так как в этом случае влага из верхних слоев раствора испаряется, а прочность понижается.

Каков объемный вес цемента м500 можно прочесть в статье.

Для М100 можно выделить следующие технические характеристики:

  • степень стойкости к влаге – W6-W8,
  • степень стойкости к морозам F50-F200,
  • подвижность Пк2-Пк4.

цементно известковый раствор для штукатурки пропорции

Для того чтобы улучшить прочностные показатели раствора необходимо использовать добавки и пластификаторы. Благодаря этим вспомогательным добавкам удается замедлить схватываемость и увеличить плотность продукта.

Читайте так же:
Если смешать акриловую краску с цементом

Состав штукатурки и пропорции

Чтобы выполнить процесс оштукатуривания необходимо приготовит раствор, который бы состоял из вяжущего ингредиента и заполнителя. Для получения смеси необходимо задействовать известковое тесто и песок. Пропорции раствора для штукатурки стен своими руками 1:3. Добавить жидкость, чтобы довести состав до нужной консистенции. Обязательным условием для приготовления качественного раствора остается тщательное перемешивание всех компонентов.

Какова цена сухой цементно песчаной смеси м 150 указано в статье.

Если необходимо придать рассматриваемому раствору необходимую прочность, стоит добавить 1/10 от полученного объема цемент.

В результате соблюдения всех рекомендация вы получите цементно-известковый.

Для представленного раствора характерен срок застывания не менее 2-1,5 дней. Если вы хотите получить состав с непродолжительным временем застывания, то в ходе изготовления необходимо добавить гипс. Благодаря этому ингредиенту удается добиться застывания раствора в течение 6 минут, а полное отвердение наблюдается уже через 30 минут. Но применять такой раствор не всегда удобно, здесь потребуются особые навыки, однако штукатурка будет обладать высокими показателями прочности.

Можно приготовить известковый с добавлением глины. Эти ингредиенты берутся в соотношении 1:1. После этого обязательно добавить песок в количестве 5 частей. Полученная смесь будет намного прочнее, чем просто известковая и глиняная.

Какова цена цемента м 500 указано в статье.

На видео – цементно известковый раствор для штукатурки, пропорции:

Состав цементно песчаной смеси указан здесь.

Приготовление смеси для кладки кирпича

цементно известковый раствор для кладки кирпича

Известковый состав для кладки кирпича обладает меньшим показателями прочности, чем цементный. Однако он очень теплый и имеет большую пластичность. Кроме этого, процесс кладки раствора очень легкий и быстросхватываемый. Для приготовления необходимо использовать гашеную известь, песок и воду. Все компоненты хорошенько перемешать. Такой раствор очень редко задействуется при строительстве одноэтажных домов, чаще всего для выполнения кладки внутри дома.

Известково-цементный сегодня применяют не только для кладки кирпичей, но и для оштукатуривания поверхности. При соблюдении всех пропорций и технологии изготовления удается получить качественный раствор, который будет гарантировать длительный срок службы при влиянии отрицательных влияний.

Как правильно приготовить цементно известковый раствор

Выполняя кирпичную кладку, а особенно финишную отделку стен, профессионалы-строители предпочитают работать с раствором цементно-известковым, а не чисто цементным. А все потому, что цементный раствор, независимо от используемой марки цемента, все равно получается слишком холодным и жестким и быстро затвердевает.

Готовый цементно-известковый раствор

Готовый цементно-известковый раствор обладает высокой пластичностью и подходит для кладки кирпичей, блоков и штукатурных работ.

Преимущества цементно известкового раствора

Чтобы снизить эти негативные явления, вместо цементной используют цементно-известковую смесь. Она бывает двух видов: кладочная и штукатурная. Как и чисто цементная, она имеет хорошую прочность, но вдобавок еще имеет ряд преимуществ:

  • высокая в сравнении с цементными составами пластичность;
  • цементно-известковая смесь более теплая, чем чисто цементная;
  • время затвердевания продлевается в 2-3 раза;
  • высокая адгезия;
  • хорошие бактерицидные свойства;
  • низкая стоимость.

Составы цементно-известковых и цементных растворов

Составы цементно-известковых и цементных растворов.

Такие преимущества позволяют работать с приготовленной цементно-известковой смесью до 3 часов (против 1-1,5 часа для цементных составов). Высокая пластичность позволяет хорошо обволакивать и связывать уложенные в кладку материалы, кроме того, правильно приготовленный раствор после затвердевания практически не трескается.

Благодаря наличию в составе гашеной извести использование такой смеси для затирки швов и финишной отделки кирпичной кладки, а также для внутренних штукатурных работ позволяет одновременно провести бактерицидную обработку поверхности и обеспечить оптимальную влажность в помещении на весь период его эксплуатации.

При использовании подобного состава для штукатурных работ, благодаря его высокой адгезии (прилипанию к другим материалам), появляется возможность обрабатывать ею почти все строительные материалы, даже такие, к которым чисто цементный раствор практически не прилипает (например, деревянные поверхности). Даже специальные гипсовые штукатурки, хотя и стоят в 3-3,5 раза дороже, по этому показателю не превосходят цементно-известковые составы.

Технологическая схема производства гашеной извести.

К минусам таких составов можно отнести разве что их более высокую стоимость и меньшую силу прочности на сжатие в сравнении с чисто цементными составами. К недостаткам следует отнести и высокую гигроскопичность входящей в такие составы гашеной извести, что делает нежелательным их использование — будь то кладочный или штукатурный материал — для выполнения наружных работ, особенно в местностях с повышенной влажностью. Также с крайней осторожностью следует использовать такие составы при работе в помещениях, которые находятся ниже уровня залегания грунтовых вод — погребах, подвалах и других подземных помещениях.

Читайте так же:
Как выровнять деревянные полы цементным раствором

Приготовление цементно-известковых составов

В состав цементно-известковых растворов входят цемент, песок, гашеная известь и вода. Для приготовления цементно-известковой смеси понадобятся такие инструменты:

Схема отделки стен цементно-известковым раствором.

  • емкость для смешивания;
  • строительный миксер с вращающейся насадкой;
  • совковая лопата;
  • мастерок;
  • сито;
  • ведра.

Для приготовления кладочных составов часто используют бетономешалку. Штукатурные составы обычно готовятся в меньших количествах, к тому же их целесообразно готовить непосредственно вблизи места работы (т.е. в помещении).

Затащить туда бетономешалку часто бывает проблематично, поэтому для их смешивания чаще используют тазик и строительный миксер со специальной насадкой.

При его отсутствии можно воспользоваться дедовским инструментом — лопатой. Имея значительный запас времени и при должном усердии с ее помощью можно приготовить сносный раствор, но такого качества, как при автоматизированном перемешивании компонентов, достичь очень сложно.

Дрель с насадкой миксер

Для ручного приготовления раствора используется дрель с насадкой миксер.

Сначала из извести и воды нужно приготовить известковый раствор. Для этого гашеную известь разводят водой, пока готовящаяся смесь не станет по густоте и цвету похожа на молоко. По достижении готовящимся раствором подобного состояния его обязательно нужно пропустить через чистое сито, чтобы удалить мельчайшие комки.

Затем готовится смесь из цемента и песка. Цемент для таких составов чаще всего используют марки М400. Песок, как и для цементных составов, лучше использовать речной. Если же используется обыкновенный песок из карьера, то его предварительно тоже нужно весь пропустить через сито, чтобы отделить от него сор и примеси. Для смесей, содержащих известь, чистота используемых для приготовления компонентов намного важнее, чем для чисто цементных смесей.

Особенно это правило действительно при приготовлении штукатурных составов, главным компонентом которых является именно песок, а не цемент или известь.

Песок для приготовления таких составов должен быть мелкозернистым и практически чистым. Наличие посторонних примесей в нем не должно превышать 5%.

Таблица составов растворов для разных видов работ

Таблица составов растворов для разных видов работ.

Перемешивать цемент и песок нужно до тех пор, пока из этих двух компонентов не получится однородная по составу масса. Затем эту массу затворяют приготовленным известковым молоком и снова все тщательно перемешивают. При необходимости в готовящуюся смесь добавляется небольшими порциями вода, чтобы довести раствор до нужной консистенции.

При приготовлении раствора своими руками можно воспользоваться другим, немного упрощенным способом. Сухая известь сначала тщательно смешивается с песком. Затем в этот состав добавляется нужное количество цемента, снова все тщательно вымешивается, и только затем раствор затворяется нужным количеством воды. Сначала в такую смесь выливают 80-85% от нужного объема воды, затем вода подливается небольшими порциями, пока раствор не приобретет нужной густоты.

Эта техника в одинаковой мере применяется как для приготовления кладочной, так и штукатурной смеси. Разница в этих смесях существует только в пропорциях компонентов в их составе. Пропорции для кладочного раствора М25 — 1:1:4 (компоненты состава: известь, цемент, песок). Для раствора М50 пропорции в той же последовательности компонентов уже будут 0,5:1:4,5.

Устройство бетономешалки

Устройство бетономешалки для приготовления цементно-известкового раствора.

Пропорции цементно-известкового раствора для штукатурных работ определяют исходя из предназначения смеси. Для состава, используемого для обрызга, смесь готовится в соотношении 0,2:1:2,5. Для грунта пропорции будут такими: 0,2-0,3:1:2, а для самого верхнего и тонкого штукатурного слоя — накрывки — штукатурка готовится в пропорции 0,2-0,2:1:1,5.

Следует уточнить, что все пропорции указаны для гидратной извести. Вторая разновидность извести — воздушная — более пластична, но не обладает достаточной стойкостью против давления, поэтому для приготовления смесей почти не используется.

Читайте так же:
Облицовка бетонных стен кирпичом

Общие нюансы приготовления и использования составов

Для приготовления известковых и цементно-известковых смесей используется только гашеная известь. Если в наличии есть только негашеная, то ее обязательно нужно погасить. Применение в растворах негашеной или некачественно погашенной извести неизбежно скажется на качестве смеси — она станет рыхлой и ослабленной. В кладке такая смесь будет плохо фиксировать укладываемый материал, а выполненные с ее использованием штукатурные составы растрескаются или отойдут от стен.

При приготовлении смесей обязательно нужно учитывать, что рекомендуемые пропорции — это именно усредненные рекомендации, не учитывающие качества конкретной партии извести. Поэтому готовить сразу весь нужный объем — неразумно. Сначала лучше приготовить небольшую пробную порцию и опытным путем определить точные пропорции используемых компонентов.

Наличие в составе используемой смеси извести предохраняет помещение от появления в нем грибков плесени. Особенно это заметно при применении штукатурных составов. Способствуют этому два момента — способность извести забирать из воздуха избыток влаги и ее замечательные дезинфицирующие свойства.

Делая выбор в пользу той или иной смеси, учитывайте, что профессиональные строители предпочитают использовать именно цементно-известковые растворы. И поступают они так не потому, что консервативны и боятся нового. Такое предпочтение обусловлено теми замечательными качествами, которые придает приготовленной смеси добавленная в него известь.

Выбор, без сомнения, делать только вам. Но мнение профессионалов стоит того, чтобы к нему прислушиваться.

Цементно-известковая штукатурка: от выбора до нанесения

Любая штукатурная смесь имеет свое предназначение – при нанесении на стены она либо выравнивает, либо подготавливает поверхность к отделке.

Отделка дома

Виды штукатурных смесей

Существует достаточно много штукатурных смесей, каждая из которых выполняет свое предназначение.

  1. Глиняная. Улыбнулись? Однако этот дедовский метод штукатурки до сих преспокойно существует, причем довольно успешно применяется при оштукатуривании деревянных поверхностей. Явление это не новомодное, поэтому сейчас мало распространено. Хотя такой метод штукатурки самый экологически чистый, используется только глина, солома и вода, главное точно соблюдать пропорции.
  2. Цементная штукатурка. Распространена широко, потому что это наиболее дешевый отделочный материал. В зависимости от наполнителя бывает:

Машинная отделка стен

Машинная отделка стен

  • Цементно-песчаная смесь. Наиболее универсальный материал. Обладает хорошими прочностными характеристиками, устойчив к внешнему воздействию (мороз, высокие температуры), не боится влаги, поэтому с успехом применяется для влажных помещений.

Из минусов – не очень пластичен, особенно смеси, где много песка, довольно быстро застывает. Эти минусы свойственны самодельным смесям. В то же время готовые сухие штукатурные смеси таких фирм как Кнауф или Вольма обладают несколько большим сроком застывания и очень пластичны, благодаря введению в состав специальных полимерных добавок.

  • Цементно-известковая смесь. Ее так же можно отнести к разряду универсальных штукатурных смесей. Поверхности, покрытые таким составом не подвержены поражению плесенью и грибком, устойчивы к трещинам, имеют хорошую адгезию к дереву, пластичны и долго не застывают, что удобно в работе.

cementno-izvestkovaya_shtukaturka_07

Одна из разновидностей цементно-известковой смеси — смесь, где основным вяжущим веществом выступает известь, а цемент идет как добавка.

Рецепты приготовления обеих смесей мы рассмотрим ниже.

Чем хороша цементно-известковая штукатурная смесь

  1. Если сравнивать данную смесь с цементной, то минусы последней налицо. У цементных смесей плохая сцепка с любым основанием и повышенное образование трещин, другими словами плохая пластичность. Это не относится к готовым сухим смесям, у них с этим все в порядке.
  2. Цементно-известковую смесь можно отнести к экономичному варианту, она намного лучше и дешевле гипсовой, в сухом помещении ее срок службы не ограничен.
  3. Отлично защищает поверхность стен от грибка и бактерий.
  4. Применяется для штукатурки деревянных поверхностей, так как отлично прилипает к дранке.
  5. Этот состав имеет отличную пластичность и адгезию.

cementno-izvestkovaya_shtukaturka_06

К минусам можно отнести не слишком высокую прочность к механическим воздействиям, но никто, в конце концов, не собирается молотком по такой штукатурке колотить.

Расход сухой цементной смеси примерно 17 кг на м2. В готовых же заводских смесях расход существенно ниже за счет входящих в состав полимерных добавок.

Читайте так же:
Гост 969 цемент глиноземистый

На фото ниже можно увидеть, как выглядит готовая цементно-гипсовая смесь. На втором фото представлены работы по оштукатуриванию стены цементно-известковым составом.

cementno-izvestkovaya_shtukaturka_05

Недостатки самодельных штукатурных смесей

  1. Разные замесы отличаются друг от друга, потому что нельзя точно отмерить все необходимые компоненты.
  2. В самодельную смесь нельзя добавить спецдобавки, которые присутствуют в готовых и повышают адгезию, пластичность, рабочее время готового раствора.

Штукатурим своими руками

Готовим цементно-известковый раствор для штукатурки своими руками. Для этого нам понадобится следующие материалы:

  • Дрель с насадкой «миксер» или строительный миксер;
  • Вода;
  • Цемент;
  • Известковое тесто или известковое молоко;
  • Песок.

Заменить последние три составляющих может готовая сухая смесь, которую будет необходимо развести водой в нужном соотношении.

Цемент марки М500 и песок тщательно смешиваются в пропорции 1:3. Полученная сухая смесь добавляется в известковое молоко. Или же сухая смесь смешивается с известковым тестом, затем добавляется необходимое количество воды и тщательно перемешивается, пока раствор не начнет густеть. Количество добавляемого известкового теста – 0,25.

cementno-izvestkovaya_shtukaturka_04

Цемента марки М500 1 часть, гашеная известь 0,5 части, песок 5 частей, жидкое мыло 300 мл (улучшает эластичность рабочей смеси).

Рецепт № 1, вяжущее вещество известь, наполнитель – цемент и песок.

Известковое тесто и песок смешать в пропорции 1:3, разбавить водой до консистенции масла, взбить миксером, в процессе взбивания добавить 1 часть цемента.

Рецепт № 2, вяжущее вещество известь, наполнитель – цемент и песок.

Известковая сметана 1 часть, песок 2,5 части, цемент М500 0,25 части. Такой состав обладает отличной адгезией, его хорошо ровнять правилом, он хорошо затирается.

cementno-izvestkovaya_shtukaturka_03

Совет. Приготовить смесь своими руками, конечно, неплохо. Но лучше воспользоваться уже готовыми заводскими смесями. Они более прочны, более эластичны и более подвижны, нежели самодельные.

Штукатурка стен цементно-известковым раствором предполагает следующую последовательность действий:

  1. Нам понадобятся следующие материалы и инструменты:
  • Правило;
  • Молоток;
  • Отвес (уровень);
  • Терка или полутерок;
  • Ковш (объем 1 л);
  • Специальная лопатка;
  • Сухая штукатурная смесь + вода + миксер для перемешивания раствора.

cementno-izvestkovaya_shtukaturka_02

  1. Приступаем к процессу оштукатуривания поверхности:
  • Первое, что необходимо сделать, подготовить поверхность к штукатурным работам. Для этого обдираем со стен всю старую, плохо держащуюся штукатурку, обчищаем старую краску, убираем с поверхности пыль и слегка смачиваем ее.
  • Второе, готовим штукатурную смесь (из готовой смеси, купленной в магазине, либо готовим смесь самостоятельно).
  • Третье, выставляем на стену маяки и леску на расстоянии, которое необходимо для слоя штукатурки.
  • Четвертое, приступаем к нанесению. Сначала делаем обрызг и даем ему подсохнуть. Не затираем этот слой. Далее набрасываем второй слой раствора на стену. Он прилипает к ней лепешками. Даем немного затвердеть и затираем.
  • Пятое, после подсыхания второго слоя штукатурки, делаем нанесение финишной штукатурки или шпаклевки, таким образом подготовив поверхность стен к декоративной отделке – покраске, наклеиванию обоев или к нанесению декоративной штукатурки.


Как видим, работа со штукатурным раствором дело нелегкое, требующее определенных навыков и умений. Малейшая ошибка, и вся работа насмарку. Кроме того, используя самодельные смеси нельзя добиться однородности покрытия. Поэтому, если финансы позволяют, лучше приобрести готовую цементно-известковую смесь для штукатурки и нанять профессионалов, которые сделают работы быстро и качественно.

Приготовление известковых растворов: рецепты и тонкости

При возведении новых стен или отделочных работах нужна надежная скрепляющая смесь. Правильно приготовленный известковый раствор подойдет и для кладки, и для штукатурки. Он имеет свои достоинства и недостатки, но главное — соблюсти все правила приготовления раствора и пропорции.

Негашёная известь

Гашение

Чтобы сделать скрепляющую массу для кладки или штукатурки, нужно использовать гашеную известь и песок. Правильное гашение — важнейшее условие. В противном случае качественный раствор не приготовить. Для этой процедуры используется специальная емкость, в которую постепенно, незначительными порциями, наливают воду поверх извести. Если известь будет погашена неправильно, это негативно скажется на стяжке.

Время, нужное для гашения, часто указано прямо на упаковке. Гасится известь от 7 минут до получаса (время до угасания термической реакции). Полное гашение — 24-36 часов. Для этой процедуры нужен респиратор, перчатки и плотная одежда: негашеная известь — едкое вещество. Для гашения делают специальное устройство, выглядит оно так:

Читайте так же:
Бетонные дорожки пропорция цемента песка щебня

Приготовление известковой смеси

Творильный ящик: 1 — задвижка, 2 — сито, 3 — творильная яма, 4 — грабли

Слева на рисунке — кран подачи воды. Но в кустарных условиях используется просто ящик или металлическая емкость, погруженные в яму глубиной примерно 1 метр. Порядок работы простой:

  1. Засыпьте строительный материал в емкость.
  2. Залейте холодной водой в пропорции 1 л на 1 кг (2 л на 1 кг для побелки стен и потолка).
  3. Помешивайте получившуюся смесь каждый раз при уменьшении пара.

Важно: не стойте над емкостью после того, как налили воду: выделяющиеся пары опасны для здоровья.

В какой-то момент химическая реакция полностью прекратится. После этого известь пропускается через сито (см. схему выше). Теперь ее выдерживают минимум 2 недели для кладки и от 30 дней и более для штукатурки.

Гашение извести

Фото: химическая реакция при гашении извести. Процесс осуществляется на дачном участке.

Наполнители и вяжущие добавки

Штукатурная смесь из извести и песка — наиболее универсальный материал для внутренней отделки помещений. Для того, чтобы смесь стала качественней, в ее состав добавляют цемент, глину или гипс, как вяжущие компоненты.

    цементно-известковый вид используется в ремонтных работах как изнутри, так и снаружи зданий;

Замес смеси из извести

Фото: замешивание извести в ведре при помощи насадки на дрель

Пропорции компонентов

Стандартный состав — это пропорции 1 к 4. Первая цифра — известь, вторая — песок. В случае с гипсом цифры меняются на 3 к 1, а если добавлять цемент, то пропорции — 2 к 1.

Таблица пропорций известкового теста для штукотурки

Чтобы понять, достаточно ли вязкой получилась смесь, опустите в нее лопатку. При легком стекании жидкой массы с нее необходимо добавление в состав пластификатора, потому что вязкость недостаточна.

Если лопатка с трудом проникает внутрь смеси, раствор нужно разжижать. Хорошая вязкость видна на фото ниже. Получится отличное сцепление со стеной.

Процесс штукатурки

Фото: использование шпателя

Приготовление растворов

Песок, который предстоит смешать с гашеной известью, должен быть предварительно просеян (карьерный). Если песчаная масса имеет речное происхождение, его промывают. Речной кварцевый считается наиболее качественным. А вот горный или овражный песок не ценится, потому что в нем много глины. Морской не используется из-за большого содержания соли.

В продаже можно встретить и готовую гашеную известь. Содержимое упаковки будет выглядеть примерно так:

Покупная известь

Фото: сухая известь

Чтобы сделать самый простой раствор в приготовленную известь сыпят песок в пропорции 4 части песка к 1 части гашенного «теста». На следующем шаге подливают воду и тщательно перемешивают полученную массу. Песок подсыпают и после для придания массе нужных физических качеств. Если смесь загустела, простояв несколько дней, достаточно добавить в нее воды.

Цементно-известковый раствор можно сделать в три этапа:

  1. Развести «тесто» с водой до жидкого состояния и процедить через сито.
  2. Смешать цемент с песком.
  3. Перемешать компоненты, полученные на двух предыдущих этапах.

С гипсом все обстоит иначе: сначала надо его смешать с водой, пока он не станет напоминать по консистенции сметану. Только после этого гипс можно добавлять в известковый раствор, а затем, качественно все перемешать.

Состав и последовательность приготовления известково-глинистого раствора: первым делом глина смешивается с массой из извести, а только после добавляется песчаная масса с водой.

Заключение

В современном строительстве связующая смесь на основе извести и песка занимает неоднозначное место. Кроме нее есть гипсовая штукатурка, аналогичный материал на основе гипса и цемента и, в конце концов, гипсокартон. Но несмотря на обилие современных строительных методов, привычный и проверенный временем, скрепляющий состав остается по-прежнему востребованным.

Среди его свойств присутствуют даже антибактериальный и антигрибковый эффекты. Универсальность, доступность компонентов, участвующих в приготовлении, низкая цена, масса достоинств — вот что делает растворы на базе извести незаменимыми.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector