Marketokon.ru

Маркет Окон и замков
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

На рынке цемента новый король? Продажи «Альвара» бьют рекорды

На рынке цемента новый король? Продажи «Альвара» бьют рекорды

«Мы, как официальный представитель «Евроцемента» в Татарстане и Башкортостане, отметили покупку холдинга рекордами по продажам цемента», — говорит коммерческий директор ООО «Альвар» Виталий Евдокимов. О том, как один из самых молодых игроков рынка продолжает штурмовать новые вершины и почему руководство «Евроцемента» отдало развитие экспорта и перевалочного пункта в Казани татарстанским бизнесменам, — в нашем материале.

Виталий Евдокимов: «По сути, до конца текущего года владельцем «Евроцемента остается «Сбербанк капитал». Мы, как официальный представитель «Евроцемента» в Татарстане и Башкортостане, отметили это новыми рекордами по продажам цемента. По обеим республикам удалось нарастить объем на 30-40 процентов»Виталий Евдокимов: «До конца текущего года владельцем «Евроцемента» остается «Сбербанк капитал». Мы, как официальный представитель «Евроцемента» в Татарстане и Башкортостане, отметили это новыми рекордами по продажам цемента. По обеим республикам удалось нарастить объем на 30–40 процентов»

Представитель «Евроцемента» в РТ бьет рекорды

Недавно в СМИ появилась информация о том, что «Сбер» нашел покупателя для одного из крупнейших производителей цемента в России — «Евроцемент».

«По сути, до конца текущего года владельцем „Евроцемента“ остается „Сбербанк капитал“, — говорит коммерческий директор ООО „Альвар“ Виталий Евдокимов. — Мы, как официальный представитель „Евроцемента“ в Татарстане и Башкортостане, отметили это новыми рекордами по продажам цемента. По обеим республикам удалось нарастить объем на 30–40 процентов».

Евдокимов напомнил, что компания ООО «Альвар» работает в строительной отрасли несколько лет, но лишь в ноябре прошлого года открыла для себя новое направление — оптовую продажу цемента.

ООО «Альвар» работает в строительной отрасли несколько лет, но лишь в ноябре прошлого года открыла для себя новое направление — оптовую продажу цемента. Приобрести можно упаковку разного объема — от 40 килограммов до тонныООО «Альвар» работает в строительной отрасли несколько лет, но лишь в ноябре прошлого года открыла для себя новое направление — оптовую продажу цемента. Приобрести можно упаковку разного объема — от 40 килограммов до тонны

«Нами принят в управление перевалочный пункт в Казани, на улице 1-й Владимирской, 108б, что позволило довести отгрузку до 50 рейсов в день, — подчеркнул Евдокимов. — Увеличили автопарк, а также открыли на перевалке розничную продажу тарированного цемента».

Приобрести можно упаковку разного объема — от 40 килограммов до тонны (биг бэг). По словам Евдокимова, на данный момент спрос варьируется в районе отметки в 10 тысяч тонн в месяц.

«Еще одно преимущество — для доставки крупных партий предлагаем розничным покупателям манипулятор, — отмечает коммерческий директор „Альвара“. — В данный момент ведем строительство перевалки в Набережных Челнах».

«Нам удалось организовать все бизнес-процессы таким образом, что все клиенты получили заказ вовремя. Одно из наших ключевых преимуществ — не делим клиентов на крупных и мелких. Наша задача — выполнить свои обязательства в полном объеме перед каждым из них, даже если это будет бить нам по карману»«Нам удалось организовать все бизнес-процессы таким образом, что все клиенты получили заказ вовремя. Одно из наших ключевых преимуществ — не делим клиентов на крупных и мелких. Наша задача — выполнить свои обязательства в полном объеме перед каждым из них, даже если это будет бить нам по карману»

«Начиная с июня и по октябрь план — 150 тысяч тонн ежемесячно»

О том, что слова Евдокимова о рекордных продажах не расходятся с действительностью, говорит важный факт — на днях ООО «Альвар» получило в свое ведение новую территорию и будет заниматься экспортными продажами «Евроцемента».

«Насколько мне известно, нынешнее руководство „Евроцемента“ очень довольно нашей работой, поэтому доверило нам новое и очень ответственное направление, — отметил Евдокимов. — Я не буду скрывать — экспорт совсем другая бизнес-история, и нам предстоит проделать большую работу, чтобы добиться результата в этом направлении. И на то есть несколько веских причин — рынок очень плотный, и на нем немало серьезных игроков. Один из них — российский производитель, также есть крупные компании из Китая и Ирана. Но мы не собираемся отступать».

Евдокимов уверен, что для нынешнего потребителя ключевым фактором является качество цемента и сервис.

«Евроцемент» один из немногих игроков на рынке, кто может обеспечить любой объем всеми видами транспортной доставки»«Евроцемент» — один из немногих игроков на рынке, кто может обеспечить любой объем всеми видами транспортной доставки»

«Цены примерно у всех оптовиков одинаковые, но если вы срываете поставки или ваш товар не соответствует нормам качества, то с вами никто дел иметь не будет, — подчеркивает коммерческий директор ООО „Альвар“. — К слову, некоторые игроки в нашей республике думали, что с наступлением весны у нас начнутся проблемы с поставками из-за нехватки спецтехники и пропусков. Но мы одна из немногих компаний, которая не подвела своих клиентов в апреле, когда дороги для большегрузов закрываются. Нам удалось организовать все бизнес-процессы таким образом, что все клиенты получили заказ вовремя. Одно из наших ключевых преимуществ — не делим клиентов на крупных и мелких. Наша задача — выполнить свои обязательства в полном объеме перед каждым из них, даже если это будет бить нам по карману».

По словам Евдокимова, «Евроцемент» — один из немногих игроков на рынке, кто может обеспечить любой объем всеми видами транспортной доставки.

«Начиная с июня и по октябрь установили план — 150 тысяч тонн ежемесячно на обе республики, — без тени сомнения заявляет коммерческий директор. — На данный момент у нас заключены годовые договоры с крупными республиканскими организациями. С начала лета начинается пик, и наша задача — работать по максимуму. Более того, в собственности нашей компании находится перевалка на водном транспорте: планируем открыть водную навигацию — доставлять цемент с одного из самых современных заводов — Сенгилеевского — баржами. Доставка по воде позволит существенно удешевить логистику. Следовательно, сможем предложить более низкую стоимость для конечного потребителя и получить еще одно конкурентное преимущество. Напомню, что Сингелеевский завод был открыт всего 5 лет назад. Клинкер у него по качеству один из лучших в стране и показывает 700-ю марку. В общем, планов у нас много, команда укомплектована, и мы готовы к новым рекордам».

Адрес: г. Казань, ул. Владимирская, 108б
Тел.: +7 (843) 237-77-13
+7 (843) 237-74-00
+7 (927) 490-00-81

Как организовать продажу цемента

Уважамые участники! Я новичок, поэтому прошу помидорами не закидывать. 😎

Имеется производственная площадка с ж/д веткой, 85 км от МКАД.
Вынашиваем планы организовать склад цемента с дальшей его продажей потебителям.

Доставка цемента в хопперах, далее — в силосы. Из силосов — в автоцементовозы.

Читайте так же:
Набор прочности цементного раствора по времени

Силосы потянем 5 штук организовать объёмом 64 тонны каждый, итого 320 тонн цемента в наличии после загрузки.

Цифры. Тонна цемента 500-ДО с доставкой до нас заявлена 4600 рублей в хопрах. Продать с отгрузкой в цементовозы думаем по цене 5100, то есть планируемая маржа составляет 500 рублей с тонны.

Вопросы и сложности:

1. Можем ли при таком положении дел продавать 2000-3000 тонн цемента в месяц? Исходя из ситуации на рынке, логистики и технологически?

2. Сложность выгрузки цемента из ж/д хопра в силосы мне известна, :-[ но, я думаю, это вопрос времени и денег. Я с удовольствием выслушаю решения и ссылки, в том числе на темы в этом форуме.

3. Насколько верно решение покупать цемент для складирования и перепродажи в ж/д хопрах, а не в биг-бегах? Цена всегда ниже навального, чем тарированного в МКР?

4. Стоит ли иметь в наличии свои автоцементовозы, или покупатель сам решает вопрос с забором цемента, как правило?

Силосы должны дотягивать хотя бы до 2 тыс. тн, что бы вы могли хоть немного не зависеть от капризов поставщика. В этом плане берите пример с РБУшек.
Если вам хочется такие маленькие, то доведите их хотя бы до 72 мт.

Будут брать с такой дельтой? Сомнительно.

Навальный можно грузить в цементовозы и если надо организовать его тарировку. Игра формфактором.
Цена навала на много меньше, чем тары, но вот из за разницы в ж/д тарифе она сводится к 200-300 руб/тн.

Все это желательно, легче будет найти сбыт.
Для начала не парьтесь, просто обзаведитесь надежными контактами с перевозчиком.

Спасибо за ответ, но!

Сама идея склада подразумевает под собой дальнейшую "розничную" (так её назовём) продажу с отгрузкой в цементовозы. Разумеется, разница в цене будет и она справедлива/оправдана. Ведь мой покупатель — мелкий потребитель, который не может себе позволить купить сразу 5-10 вагонов навалом, то есть 300-600 тонн цемента?

Я к чему. Есть ли в моих расчётах и прикидках ошибки? Я правильно ли понял, что нужно силосов больше (насколько?), если вообще исходной точкой является задача продажи 3000 тонн в месяц?

Средний тоннаж автоцементовоза — 25 тонн, это 120 машин в месяц! 😮 Или 5-5 отрузок в день получается.

И вообще — идея ведь не авантюра? ::)

Про силоса я Вам уже ответил.
Так что пробуйте, просчитайте все раз 25-30, подумайте над перетаркой в мешки, тоже выгодно.
Если есть сейчас что то посчитанное, кидайте расчеты в личку — посмотрим.

Любой бизнес — авантюра, тем более тот, в котором не варился. 😎

Ну силосов Вам надо минимум на 1 000 тонн — если Вы хотите продать 3 000, а так расчитывайте на 1 000 тонн продаж.
Это постулат — на всех цемзаводах силоса расчитаны на 10-дневный объём. Не забывайте про сезонность! Зимой они будут простаивать, а летом возможно их будет "мало".

Далее 320 тонн — это около 5 вагонов — т.е. 3 раза в месяц — 1000 тонн. Учитывайте сезонность продаж! Можно конечно летом продавать "с колёс" вернее с хопров. Но это начинающему вряд ли под силу.

Про маржу — в прошлом году цемент в цементовозах в Сочи покупали более чем на 2 000 рублей дороже чем заводская цена, тариф ж/д был около 500 рублей.

Я не знаю Вашего региона — но "Семь раз отмерь. "

В этом году в основном "резали" — мерять мало кто хотел.

Это постулат — на всех цемзаводах силоса расчитаны на 10-дневный объём. — наш парень не завод, так что их должно хватать на 2 недели работы.

Текущий и прошлый год были аномальными, сомневаюсь что такое повторится. Пусть считают. Одно ясно точно, не стоит связываться с цементом, если денег в притык.

С этим согласен — в любом проекте надо рассчитывать "точку безубыточности" с учётом банковских процентов — т.е. вменёнными потерями.

Главное своё вернуть, а потраченное время — отсутствие результата-тоже результат, это ОПЫТ.

Ермак, расчётов нетути особых, поэтому позориться не хочу, а тут выложу соображения.

Регион наш — Москва и область. Больше Москва. Я больше месяца мониторил цены и общался с "народом", и вот к чему я пришёл.

Цена цемента, разумеется, зависит от упаковки.

Поправьте меня, если вдруг что. Средняя цена цемента 500 ДО в Москве составляет:

-4’600 рублей/тонна в ж/д хопре с доставкой до меня (Мордовцемент);
-5’500 рублей/тонна в мешках по 50 кг без доставки;
-5’300 рублей/тонна навалом в цементовозы без доставки.

Я купил оптом за 4’600, загрузил на склад, продал мелкими партиями за 5’100. Где ошибка? Это утопия?

По мешкам ситуация весёлая. Тот же мордовцемент на сайте продаёт по 5’450 (про достаку я ответа не получил), а его официальный предстваитель с труднопроизносимым немецким названием по 7’600 рублей/тонна, или 380 рублей мешок 50 кг.

Я так полагаю, что бизнес организовани по системе "ниппель" — кто кого надует? 😎

Далее. У меня есть понимание, что есть цена предожения. На сайте, в рекламе, по телефону. А есть цена сделки. О которой вслух никто не говорит. Ага? 😉 Ну, всякие там скидки, откаты, "премии", плата за долгосрочное сотрудничесвто и прочее.

Я всю информацию получил в открытых источниках. ::)

Склад 1000 тонн я не потяну. :-[ При цене 700’000 рублей "под ключ" силоса объёмом 64 тонны — это получается 15 силосов или 10 млн рублей. Нет однозначно.

Тогда оцените, плиз, вотэтовот, линия по растарке МКР и перегрузке в цементовозы без промежуточного складирования, 40 МКР в час:

Я купил оптом за 4’600, загрузил на склад, продал мелкими партиями за 5’100. Где ошибка? Это утопия?

Читайте так же:
Облицовка бетонных стен кирпичом

Да нет всё нормально — но сколько Вы реализовали и покрыли ли Вы все расходы?

Насчёт мешкотары — на Москве сейчас можно тару по 210-230 р/мешок приобрести на вагоне (но думаю это временно). И думаю вряд ли кто в розницу продаёт меньше 300.

Обратите внимание на диверсификацию — иногда продажа тары в розницу покрывает все издержки, несмотря на относительно малые объёмы. За счёт этого можно зарабатывать 500 "чистых" с опта (крупного и мелкого).

Yerokin, спасибо. 🙂 Можно ли ссылку на Ваш сайт, была на форуме инфа про Вас, но искать долго.

Правильно ли я понял, что лучше не заморачиваться с силосами, со станцией распаковки big-bag’ов, а купить цемент в мешках по 50 кг. у хорошего поставщика по хорошей цене, а потом мелкими партиями его продать? Вы сказали "на вагоне" — имеется ввиду купить вагон с мешками, который (вагон) приму у себя на ветке? Чтобы избежать разгрузки вагона где-то не у себя и транспортировки цемента авторанспортом к себе?

Ещё вопросы к знатокам. 😎 Потребители цемента получют его:

-навалом в ж/д вагонах типа хоппер;
-авторанспортом в big-bag’ах;
-навалом в автоцементовозах;
-автотранспортом в мешках.

Цена разная, я так полагаю. Обычное правило торговли "крупный опт- средний опт — мелкий опт — розница" тут не совсем работает ввиду отраслевой специфики такой товарной группы, как цемент?

Покупателю, у которого есть ж/д ветка и он на месте разргрузки что-то из него производит — ничего не продашь. Он сам купит у завода.

Остаются три последние категории. Вот какому потребителю нужен цемент 20-30-40 тонн в неделю в Москве автоцементовозом, и где загружают цемент в него? Не на всяких силосных складах разве? ::) Или прямо на заводе?

Только что разговаривал с товарищем, управляющим средней руки московской строительной компанией. Потребляют от 8 до 12 20-ти тонных машин в месяц цемента в мешках. Я ему говорю, почему в мешках, это же дорого. А нам пофиг, отвечает. Про биг-беги слушать ничего не хочет. 😀

В Москве стоимость 1 кв.м жилья такая, что там на себестоимость мало кто смотрит. Подумаешь +- 3-4% 😉
Государство в государстве, что тут еще добавить.

Про Москву — разговор отдельный. Помню один раз (лет 5 назад) предложили цемент со скидкой в 17 % от заводской (наши были 3 %) — на что москвичи заявили, что меньше 10 % ихних (посреднических) их не устраивает. После этого про Москву даже говорить не хочется.

Москва это не всё — в регионах есть площади и они считают каждую копейку (мягкий контейнер в разы дешевле металлического). В Москве главный недостаток — "лишние" деньги и зажравшиеся коммерсанты (посредники, застройщики, чиновники. )

Ту stoper, ссылки есть — сброшу позже в личку (не хотим рекламу на форуме бесплатную давать), да и сейчас мало времени, готовимся к конференции в Геленджике.

Rezul’taty poiska v Google po slovosochetaniyu "Flexible Silos" 😉 :

http://www.rucem.ru/cgi-bin/yabb2/YaBB.pl?action=downloadfile;file= ______200__.jpg (37 KB | )
______200__.jpg

Завтрашним днем живете;)
Но если сможете запустить или показать уже действующие в раше и бывших республиках, хвала Вам и слава.

А кто реально применяет в производстве упомянутые выше мягкие силоса? Каков опыт эксплуатации?
Если у кого есть такие силоса в Москве или Московской области, пожалуйста, отпишитесь в личку. Очень хочется посмотреть.
Цементом заниматься не собираюсь, так что конкурент из меня не получится.

http://www.rucem.ru/cgi-bin/yabb2/YaBB.pl?action=downloadfile;file= ______________2.jpg (60 KB | )
______________2.jpg

Из чего делают цемент: бизнес на песке

Из чего делают цемент: типы и разновидности смеси + процесс изготовления + необходимое оборудование + как делается клинкерный цемент.

iz-chego-delajut-cement

Бизнес может быть построен в самых разных сферах, но именно строительная отрасль является для человечества базовой, ведь поиском укрытия и жилья занимались еще первобытные люди.

На сегодня уже пройден путь от примитивных пещер до современных небоскребов или комфортных особняков. Все это стало возможным благодаря изобретению цемента, спрос на который есть всегда.

Из чего делают цемент? Ответим в статье.

Цементный бизнес: основы

Цемент — это связующая субстанция, которая используется в строительстве. Вяжущее вещество имеет свойство практически намертво закреплять попавшие в него элементы под воздействием воды и воздуха.

Высыхая, он создает монолитную поверхность, что очень важно при возведении современных зданий. Кроме того, он устойчив к перепадам температур и большинству других климатических факторов, а главное – в застывшем виде не вреден для здоровья.

Поскольку строить либо латать дыры в стенах нужно всегда, независимо от экономической ситуации в стране, то и спрос на этот товар высокий, а расходные материалы – дешевые.

Потому доходность бизнес-модели предприятий, которые делают цемент, всегда высока. Разве это не мечта предпринимателя: низкие расходы при стабильных доходах?

Но тут есть и минусы, самым главным из которых является относительно высокий стартовый капитал , который нужен для запуска полноценного производства цемента.

Следующим сдерживающим фактором для инвестиций в эту сферу является жесткий контроль качества : не стоит забывать, что от этого зависит безопасность построек. Если многоэтажка из-за вашего цемента рухнет, то с кого будет спрос?

Но все эти проблемы не останавливают бизнес по всей России, а значит все это вполне реализуемо.

Типы и виды материалов из чего делают цемент

На сегодняшний день базовым компонентом цемента является клинкер, но еще 15% приходится на минеральную смесь, как того требуют ГОСТы.

Кстати, если довести долю промышленных химикатов в смеси до 20%, то это уже будет «пуццолановый цемент», для которого есть отдельные стандарты.

Так, ГОСТ 10178-76 регламентирует производство чистого состава, а ГОСТ 21-9-74 – смеси с различными химическими добавками.

В целом, все свойства цемента можно объединить в 7 пунктов, которые позволяют настроить производство под разного клиента – от фермера, которому нужно заделать дыру в сарае, до крупной строительной фирмы из Москва-Сити:

Читайте так же:
Оптимальная температура цементного раствора
Характеристика цемента
1.Прочность
2.Зернистость помола
3.Период застывания
4.Стойкость к морозам
5.Плотность
6.Тепловыделение
7.Сцепление с арматурой

Помимо этого, разделяют цемент с оглядкой на то, из чего его делают и как его применяют:

ТипКраткое описание свойств; из чего делают цемент
1.Известковый
izvestkovyj-cement
Стандартный цемент без добавок.
2.Мергелистый
mergelistyj-cement
Смесь на основе мергелистых пород.
3.Глинистый с добавками шлака и боксита
glinistyj-s-dobavkami-shlaka-i-boksita-cement
Шлак и боксит делают цемент водонепроницаемым, огне- и морозоустойчивым.
4.Портландцемент и шлакопортландцемент
portlandcement-i-shlakoportlandcement
Смесь с карбонатными либо шлаковыми добавками, а также с остатками глинозема. Особенность в том, что обрабатывается при температуре 1500 градусов. При высыхании превращается в крепкий каменный массив, что активно применяется при возведении крупных построек и памятников.
5.Тампонажный
tamponazhnyj-cement
Смесь с улучшенными характеристиками воздухонепроницаемости. Делают этот цемент для нужд газодобывающей и другой промышленности, требующей качественной изоляции.
6.Гидравлический
gidravlicheskij-cement
Смесь для взаимодействия с высоким давлением.
7.Напрягающий
naprjagajushhij-cement
Быстросохнущая смесь.
8.Сульфатостойкий
sulfatostojkij-cement
Медленносохнущая смесь с повышенной защитой от морозов.
9.Декоративный
dekorativnyj-cement
Смесь делают для декоративных целей, потому имеет белый цвет за счет большого процента гипса.

Как делают цемент?

Из чего делают цемент мы разобрались, теперь немного о технологиях его производства.

Современная технология включает в себя несколько этапов и элементов, формируя вертикальноинтегрированную структуру – от добычи пород, до сбыта цементной смеси либо клинкера на оптовом рынке.

proizvodstvo-cementa

Производство цемента в промышленных масштабах начинается со сноса целой горы, потому малому бизнесу это вряд ли по силам.

Для этого потребуется дорогая горнодобывающая техника, а также целый заводской цех со сложным оборудованием, потому первоначальные инвестиции могут превышать 500 000 000 рублей, а с учетом инфляции и курсовых скачков – до 1 млрд.

Регистрируют для этого ООО либо ЗАО, со всей разрешительной документацией (особенно по части экологии).

На первом этапе производства делают снос горы либо глубокий котлован для доступа до «материка» — под слоем почвы и черноземов находятся глины и известняки, которые и нужны для этих целей. Глубиной котлован делают около 10 м.

Оборудование, при помощи которого делают цемент:

Тип оборудования:
1.дробилка для известняка;
2.мельница для измельчения продукции;
3.мельница-мешалка для глины;
4.шаровая трубная мельница (чтобы измельчить, а затем смешать сырье);
5.вращающаяся печь для обжига (с целью получения клинкера);
6.промышленный холодильник (чтобы охладить клинкер);
7.электрофильтр, пылеосадительная камера;
8.баки, шламбассейны;
9.насосы для подачи сырья;
10.бункер для отработанных газов;
11.оборудование для упаковки и отгрузки цемента (мешки пакуются по 5, 20, 50 кг);

После этого известняк и глину привозят самосвалами на завод, где измельчают до порошкообразного состояния.

Затем смесь обжигают при температуре 1500 градусов, в результате чего получается гранулированный клинкер – база из которой и делают цемент. Некоторые производители сбывают и сам клинкер более мелким компаниям.

Для получения клинкера потребуется максимум всех затрат, поскольку придется закупать известняк и глину либо приобретать самосвалы, экскаваторы и пр.

Плюс к этому нужны дробилки, которые работают в три этапа – от дробления крупных камней до превращения смеси порошок. Потребуется и специальная промышленная печь. Все это связывает конвейерная лента.

По подсчетам игроков рынка, на производство клинкера приходится свыше 70% себестоимости готового товара. Чтобы производство себя окупало, нужно выпускать около 800 тонн смеси в сутки либо 176 000 тонн в год.

Как делают цемент из клинкера?

Готовую смесь делают из клинкера, гипса, песка и минеральных добавлений. После измельчения и обжига крупные комья дробят до размера гранул 1 – 100 мкм, как того требуют ГОСТы.

При этом технология требует поочередного дробления отдельных компонентов до смешивания. Так, например, первым делом дробят застывший клинкер, затем добавляют измельченный гипс, и только потом делают цементную смесь, добавляя туда промышленные химикаты. Затем идет сушка и финальное измельчение.

Если вы намерены продавать сухой продукт, то далее идет фасовка по мешкам. Если же вы намерены продавать его в готовом виде, то перед погрузкой на цементовозы в смесь добавляют воду и другие жидкие химикаты, которые предотвращают преждевременное застывание внутри автомобиля.

Важно понимать, что если вы решили строить своё предприятие по изготовлению цемента без посредников, а продавать готовый продукт с более высокой добавочной стоимостью, то есть смысл довести этот процесс до конца.

Для этого надо закупить еще одну печь и дробилки, охладитель, а также дозирующую установку.

Плюс к этому нужно сразу решить, как вы будете отправлять цемент на рынок. Крупные строительные компании делают свой выбор в пользу цементовозов, где перевозят уже готовую жидкую смесь – с песком и прочими химикатами (если надо), чтобы его можно были применять в работе прямо сейчас.

Малые фирмы, а также торговые сети отдают приоритет упаковкам с сухой смесью, которые делают в нескольких вариантах – от мелких пакетов до 5 кг, до мешков в 40 и более килограмм. Пакеты применяют одноразовые бумажные.

Если выбрать этот сухой способ, то потребуется специальное оборудование для фасовки и сортировки цемента, а также склад.

Разобравшись с тем, из чего делают цемент, можно смело браться за его производство на своем предприятии.

Хотите узнать, как и из чего делают цемент?

Весь технологический процесс в одном видео:

Конъюнктура в период кризиса не простая, но строить люди все равно будут, а значит спрос на цемент будет.

Прочный и капризный: как заработать на производстве декора и аксессуаров из бетона

История Ярославы Шмелёвой – классическая для её поколения: хотела стать дизайнером, но родители настояли на ином образовании. Однако в итоге Ярослава всё-таки исполнила свою мечту и открыла студию декора из бетона. Она начинала на кухне, сегодня работает в квартире своего дедушки, а в будущем надеется переехать в собственную мастерскую. О том, как изготавливать сверхпрочные дизайнерские кашпо и кому нужна посуда, на которую нельзя класть еду, Ярослава Шмелёва рассказала порталу Biz360.

Ярослава Шмелёва, 28 лет, предприниматель из Полтавы, основатель проекта «Кашалот Студио» (производство декора и аксессуаров для дома из бетона). Окончила Полтавский университет экономики и торговли по специальности «международная экономика». Производство декора и аксессуаров из бетона запустила в 2016 году.

Ярослава Шмелёва

Моим первым трудоустройством стала работа в отделе кадров «Украинской почты». Зарплата была очень маленькой, а обязанностей было очень много. Поэтому через год я уволилась.

Затем попробовала заниматься одеждой — закупала её в секонд-хенде и потом продавала через соцсети. Потом работала в магазине хенд-мейда продавцом и параллельно занималась вышивкой.

Дальше я открыла магазин изделий хэнд-мейда, но он забирал много сил, а прибыли почти не давал, так что и с этим я в итоге закончила.

Вообще же с 16 лет я хотела быть дизайнером интерьеров. Но в итоге пошла учиться туда, куда сказали родители. Однако тема декора и обустройства дома так меня и не отпустила и всегда мне нравилась. Как-то раз я листала ленту в Instagram и увидела необычные бетонные изделия в одном аккаунте.

Решила попробовать сделать такие же. Начать мне помогло то, что я всегда сначала делаю, а потом думаю.

Я купила мешок белого цемента М500 и мешок речного песка, взяла краситель на водной основе — и начала экспериментировать. Пробовала смешивать цемент, песок и воду в произвольных пропорциях, не используя пластификатор. Но итоговые изделия у меня, конечно, получались плохими — быстро трескались.

Тогда я стала искать профильную литературу, специальные журналы, сидела на английских форумах, даже нашла ассоциацию Concrete Corporation по рекомендации коллеги, где все участники делятся опытом, устраивают лекции на тему создания вещей из бетона и т.д. Так качество моих изделий начало расти.

Кашалот Студио

Для работы нужны, прежде всего, силиконовые формы. Я начинала с обычных кулинарных, для выпечки. Потом заказала на «Али-экспресс», и ещё даже попробовала делать их сама. Последнее оказалось довольно сложным делом: для создания новой формы нужно вначале найти 3D-форму, распечатать её на 3D-принтере, зашлифовать пластиковый вариант, а потом залить его силиконом.

Это один из способов для создания нужных мне форм. Он мне нравится потому, что даёт возможность сделать формы любой сложности. Есть и другие способы их создания – например, сделать формы из пенокартона. Этот вариант выглядит проще, но у него есть много нюансов: например, большой вопрос, какой получится поверхность изделия на выходе, нужно следить, чтобы материал не размокал от смеси и т.д.

Кашалот Студио

Так что я нашла в России молодого человека со своим 3D-принтером и стала заказывать формы у него. Но он не укладывался в сроки и мог делать формы по полгода. Тогда я нашла такого исполнителя в Украине и теперь сотрудничаю с ним. Он, к сожалению, тоже работает медленно. Стоимость разработки одной формы небольшого размера у подрядчика — от 2 тысяч рублей.

Первое, что я сделала и продала — буквы из бетона. Их у меня заказали через Instagram, они понадобились для фотосессий. Многие брали у меня потом такие буквы, чтобы выкладывать из них название бренда для фото, например.

Кашалот Студио

Первое условие, которое должно соблюдаться при работе с бетоном – определённая температура в помещении. Если она будет неподходящей, изделие начинает крошиться или трескаться. Температура должна составлять +20, а лучше +22 градуса. Верхний слой нужно при высыхании периодически опрыскивать из пульверизатора (опять же, чтобы избежать трещин).

Второе условие – правильные пропорции ингредиентов, тут важно не переборщить с водой. Поэтому важно добавлять пластификатор, который балансирует водопотребление в процессе работы. Также для крепости финального состава я добавляю фиброволокно -минеральную добавку для уплотнения состава.

Я использую только белый цемент. Он стоит 440 рублей за мешок, песок — от 180 до 600 рублей за мешок. Но нужно учитывать, что в смесь входят не только эти составляющие, но и дорогостоящие добавки или покрытия. Например, силер — пропитка для бетона, которая служит обеспыливателем – стоит от 6000 рублей за канистру.

Кашалот Студио

Первые изделия я делала на своей кухне. Потом обустроила мастерскую в соседней квартире моего дедушки, работаю там на площади 12 квадратных метров до сих пор.

Там стоят две специальные полки для изделий, которые способны удерживать большой вес бетонных вещей. Также за 7 тысяч рублей я докупила вибростол — это стол, который вибрирует и в процессе этого выбивает пузырьки воздуха из изделий, чтобы после изъятия из формы на них не было дырочек, то есть он делает смесь в формах плотнее. Ещё у меня есть шлифовальный станок за 8 тысяч и венчик для смешивания (это такая дрель с насадкой), который стоил около 4 тысяч рублей.

На производство одного изделия уходят неполные два дня. В первый день идёт заливка в формы, через шесть часов уже можно вынимать и заливать новые. Таким образом, когда у тебя много форм и быстросохнущая смесь, можно сэкономить на помощниках. На другой день можно заняться шлифовкой и дальше – полировкой до блеска.

Сейчас я делаю пять видов подносов и пять видов цветочных горшков. Подносы можно использовать для косметики в ванной, в качестве фона для фото; на них можно ставить что угодно, кроме съедобных продуктов (поверхность еды не должна соприкасаться с поверхностью бетона).

У меня есть ходовые позиции, а есть те, которые нужны «для ассортимента». Самые ходовые виды у меня на данный момент — поднос Д20 (круглый поднос в интересную крапинку) и кашпо «Соты». Как-то у меня заказывали ещё кубы для демонстрации украшений и одну награду для конкурса. Но в основном просят сделать что-то из моих форм, но большего размера.

Ярослава Шмелёва

Срок службы таких изделий – 100 лет. Стоимость одной штуки – от 400 до 2,5 тысяч рублей. Самый дорогое изделие сегодня – жасмонитовый поднос. Жасмонит – новый материал, с которым я стала работать не так давно, это нечто вроде полимерного гипса. Внешне он похож на керамику, но при этом очень прочный, и даже если его кинуть на пол, он не разобьётся.

У него дольше шлифовка, а сам материал редкий и дорогой (400 рублей за 1 кг), я заказываю его в Англии. Зато заливка с ним проще: это плотный материал, в котором при заливке не образуются пузырьки воздуха и, как следствие, нет «раковин» на поверхности итогового изделия.

У меня в основном покупают мобильные фотографы и предприниматели с косметическим или бижутерным брендом. Реже покупают дизайнеры интерьеров. В основном мои заказчики из Киева и Харькова. Я целенаправленно постаралась максимально сузить аудиторию — это позволяет экономно распределять ресурсы.

Исходя из нашей визуально ориентированной целевой аудитории, мы уделяем большое внимание упаковке: подписываем индивидуальные открытки, крепим бирки, упаковываем в плёнку для полировки изделия. Даём гарантию на 10 лет. Мы – это, собственно, я, и иногда мне помогает муж (но у него своя работа, студия – полностью моё детище).

Кашалот Студио

Сейчас у меня выходит делать 7-8 изделий в день, это с запасом. Продаж при этом в среднем 3-5 в день (в праздничные даты доходит и до 10 в день). В случае с горшками есть явная сезонность. Их в основном берут весной и осенью, когда люди активно пересаживают свои растения. У подносов сезонность не выражена.

Пока средний месячный оборот «Кашалота» – 100 тысяч рублей. Такой объём работы на сегодня – предел для мастерской. Поэтому я надеюсь в ближайшее время найти новое помещение квадратов на 40 и нанять хотя бы одного, а лучше двух помощников. Тогда производительность вырастет в несколько раз. Сейчас в текущих условиях мне уже тесно, а найти новую площадку в Полтаве непросто: промышленные идут от 80 квадратных метров, мне столько не нужно. Но я продолжаю искать.

Кашалот Студио

Вообще сильно расширяться не планирую. Первое, что мне следует сделать для роста оборота — поднять цены. Если с уже поднятой розничной стоимостью мне перестанет хватать рук и места – вот тогда будет иметь смысл расширяться. Но тут я пока не преодолела психологический барьер, не могу себе разрешить поднять цену.

Продвигаюсь я в Instagram, все мои продажи приходят оттуда. У меня получается добиться того, чтобы получить из совсем небольшого бюджета (5-6 долларов в день) мои 3-5 продаж в день. Этому способствует узкое нишевание, когда я нашла именно тех людей, которые покупают. Многие из них покупают не по разу, плюс такие люди обычно друг друга знают и рассказывают о тебе друзьям и знакомым.

Сайт я тоже продвигаю, но разобраться с его продвижением мне пока труднее, чем с соцсетями.

В прошлом году я также разработала свои онлайн-курсы по литью из бетона. Они помогают мне, с одной стороны, продвигать свою продукцию, с другой – зарабатывать. Речь о полноценном обучении на неделю, где я рассказываю всё о своем ремесле: от создания форм до разных видов песка и их влиянии на конечное изделие. Такой курс у меня стоит от 1800 до 4200 рублей, к этому моменту я провела занятия для пяти потоков по 40 человек.

Кашалот Студио

Фирм, которые могут составить мне конкуренцию по качеству, в Украине не более двух-трёх. А вообще их огромное количество, у меня в закладках их около 60 – это только те, что я нашла в своей стране. Связано это с тем, что многие мамы в декрете пытаются заниматься такими вещами, а вход на рынок не самый сложный. Проблема тут в том, что они активно демпингуют и снижают цену по рынку.

В дальнейшем я планирую расширять ассортимент за счёт новых коллекций форм. Однако новые вещи пока вводить не планирую: нужно понимать, что такой шаг требует затрат на рекламу и других дополнительных ресурсов. А я бы хотела направить больше усилий на работу с новым для меня материалом — жасмонитом, а также на свои курсы. Масштабировать их и нанять для них менеджера.

Кашалот Студио

Для разнообразия можно по-разному обыгрывать и уже имеющиеся формы. Например, скоро у меня будет готова новая форма, которая сможет быть как мыльницей, так и подносом. Ещё есть идея сделать из одной из форм сахарницу (это возможно, если внутрь поместить емкость из металла или пластмассы и сделать крышку). Для более масштабных изделий нужны помощники и более крупная мастерская.

Ещё, думаю, имеет смысл открыть свой шоурум в коллаборации с производителями в смежных нишах (например, с керамистами). Дело в том, что хотя Полтава – второй город по уровню доходов на Украине, здесь очень мало такого рода магазинчиков. А готовность тратить в них деньги и запрос на них у людей есть, при этом многим важно увидеть вещь вживую, а не на картинке в интернете.

За всё время работы у меня случалось несколько кризисов, когда вдруг уменьшалось количество заказов или они вовсе прекращались. После этого каждый раз я меняю стратегию продвижения, пробую новые креативы, или прохожу какое-то новое обучение на тему маркетинга. И ситуация выравнивается. Думаю, в любом деле так и происходит: не бывает, чтобы всё было гладко, всегда возникают проблемы – а ты их решаешь.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector