Marketokon.ru

Маркет Окон и замков
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Способы проверки качества цемента

Способы проверки качества цемента

Способы проверки качества цементаПортландцемент как строительный материал используется во многих операциях — от заливки фундамента и возведения стен до дорожного строительства и различных ремонтных работ. Поскольку объем сбыта этого материала значительный, появляются и недобросовестные производители, пытающиеся продать фальсификат по цене качественной смеси. Понятно, что использование подделки не может обеспечить соответствие эксплуатационным характеристикам для строительных работ, а потому в обязательном порядке проводится проверка качества цемента.

Как фальсифицируют цемент

Чтобы изготовить подделку, качественную смесь разбавляют:

  • минеральными порошками;
  • доломитовой пылью;
  • золой;
  • скомковавшимся старым цементом.

Все эти добавки не более чем паразитарный балласт в отличие от наполнителей, придающих определенные свойства качественному цементу.

Экспресс-способы проверки. Визуальный контроль

Контроль качества цемента при его использовании на особо ответственных объектах должен проводиться в лаборатории. Но для частного строительства бывает вполне достаточно проведения экспресс-анализа, позволяющего быстро выявить фальсификат. Основан он на свойствах цемента, изменяющихся при хранении.

Как проверить качество цемента за несколько минут? Нужно взять несколько комков и попробовать раздавить их пальцами. Если при нажатии комок мягкий и легко распадается, значит сырье вполне пригодно для приготовления качественного бетона. Когда же разрушение требует значительных усилий или остаются твердые и острые частицы, то цемент испорчен.

После оценивания внешнего вида можно провести дополнительную проверку, замесив цементное тесто на соляно-щелочной минеральной воде типа Ессентуки. Учтите, что смесь будет очень едкой. Из раствора делают дискоид (лепешку) — время застывания качественного цемента будет менее 10 минут, причем фигура еще и сильно нагреется. Фальсифицированные смеси не нагреваются и почти не схватываются на протяжении часа.

Также экспресс-анализ цемента может осуществляться и специальными приборами — контрактометрами. Они отслеживают сокращение объема водоцементной смеси. Есть также и устройства, измеряющие удельную проводимость и оценивающие цементную активность.

Лабораторные методы проверки

Лабораторные методики позволяют точно установить соответствие цемента заявленной марке и полностью регламентируются ГОСТами — ГОСТ 310.4-81 или ГОСТ 30744-2001 для старых и новых нормативов соответственно. Стандартами регламентируются процедуры определения тонкости помола, периодов схватывания, равномерности изменения объема и прочности на изгиб/сжатие.

Способы проверки марки бетона

Наиболее распространенный материал на любой стройплощадке — бетон. Сфера его применения достаточно широка, а добавление пластификаторов и других включений в состав позволяет подгонять прочностные характеристики бетона под нужный объект. И покупной, и самостоятельно приготовленный бетон необходимо проверять на прочность и однородность, чтобы избежать обрушения в процессе эксплуатации.

В строительстве бетон применяется как в виде блоков, так и в виде монолитов. Сфера применения: от отделочных до каркасных и фундаментальных работ. Марки бетона используются от М100 до М400, где с повышением коэффициента повышается и уровень прочности. Марка показывает предел прочности на сжатие.

Определение марки готового (от поставщиков) или уже залитого бетона можно производить с помощью спецприборов, в лаборатории, либо самостоятельно на стройплощадке. Каждый способ различается по коэффициенту точности и имеет свои нюансы.

Читайте так же:
Как вымыть цементную пыль

Способы проверки бывают разрушающими и неразрушающими. В разрушающих случаях марка определяется в лабораторных условиях. На специальной гидравлической машине производят сжатие эталонов. Бетонный куб-эталон подвергают постепенно возрастающему давлению и отмечают максимальное значение, когда образец разрушается. Этот показатель давления указывает на характеристики соответствующей марки бетона. Далее рассмотрим неразрушающие методы.

Контактные способы проверки

Первый способ — простой, удобный и самый распространенный: осуществляется с помощью специального профессионального оборудования. К этому способу проверки относят механический контроль, основанный на воздействии на бетонную основу. Выглядят эти приборы по типу пистолетов со стержневым ударником. Склерометр (по-другому его еще называют твердомером) определяет твердость бетона методом отскока. Стальной шарик на конце прибора под давлением ударяет по бетонной поверхности, затем измеряется получившийся отпечаток. Сделав несколько таких подходов, вычисляют средний показатель. Таким образом получают данные о прочности бетона, его марке, равномерности и упругости состава.

Склерометр бывает электронным и механическим, его цена достаточно высока, так что покупать для однократного использования прибор не стоит. К тому же этому способу строители предпочитают более новые подходы.

Второй способ проверки — лабораторное исследование проб. Для определения качества затвердевшего бетона используют специальные образцы, их заливают одновременно с основной массой материала:

  • Изготавливается деревянный куб ( 10,15 или 20 см³ в объеме), грани которого надо пропитать водой или специальной смазкой;
  • Приобретенная бетонная смесь заливается в форму прямо с бетоносмесителя методом послойной укладки;
  • Залитый раствор уплотняется, делается пару отверстий арматурой для удаления излишков воздуха;
  • Затем проба помещается примерно на 4 недели в те же самые условия, что и фундаментальная конструкция;
  • После «созревания» несколько готовых проб передается в лабораторию для испытаний.

Образцы, по которым определяется марка состава, важно хорошо утрамбовать, просушить, а также правильно хранить и оградить их от повреждений. Поэтому хранение осуществляется примерно при 20⁰С и влажности около 90%, ведь прочность изменяется в процессе затвердевания.

Диагностику можно проводить и на промежуточных этапах схватывания — это 3, 7 и 14 день. На основании исследований лабораторная экспертиза выдаст заключение, соответствует ли образец заявленным нормативам требуемой марки бетона. Данный метод отмечается как наиболее точный в процентном соотношении по сравнению с другими методами.

Эта методика основана на скорости распространения ультразвука в бетоне (достигает 4500 м/с). По этому критерию можно определить уровень прочности на сжатие. Выделяют несколько типов прозвучивания:

  • поверхностное (используют для плит перекрытий и панелей), волновой преобразователь находится со стороны зоны контроля;
  • сквозное (подходит для балок и колонн), приборы устанавливают с противоположных сторон объекта.

Ультразвуковое оборудование включает в себя электронный модуль и специальные датчики, которые преобразуют звуковые колебания в цифровые данные. Однако важно запомнить, что соотношение скорости прохождения звука и прочности зависит от многих моментов:

  • уровень уплотнения бетона;
  • возможный перерасход цемента;
  • способ и процесс замешивания бетонного сырья;
  • качество и количество зернового состава бетона;
  • наличие дефектов в конструкции.

Ультразвуковая проверка подходит для массовых испытаний, ее практикуют на заводах и производствах. Недостаток данного метода — в погрешности при переходе от акустических показателей к прочностным. Приборы для ультразвукового измерения обладают повышенной точностью, однако проверка с их помощью требует определенных умений и знаний. К тому же они весьма дорогие, а услуги хорошего дефектоскописта не всем по карману.

Читайте так же:
Если керамзит не проливать цементным раствором

Способы самостоятельной проверки

Готовый бетон можно проверить в домашних условиях, не прибегая к услугам лабораторий или дефектоскопистов с профессиональным оборудованием. Это касается небольших частных застроек. Это исследование не будет таким достоверным, как предыдущие способы.

Визуальный метод

Нужно внимательно осмотреть смесь при выгрузке. Неоднородность, расслоение состава, желтый цвет и наличие воды говорят о несоблюдении правил заливки. Холодные оттенки серого, гладкость, ровность и наличие цементного молочка вязкой консистенции, наоборот, свидетельствуют о качестве смеси.

Также размер и вид вмятин после проверки молотком на прочность могут свидетельствовать о прочности застывшего бетона. Трещин практически не должно быть, вмятины почти не видны.

Если раствор доставлен миксером, определить качество бетона не визуально можно только по предоставленным накладным.

Проверка звонкости

Существует еще звуковая проверка посредством удара (молотком весом до полукилограмма) по бетонному основанию. Глухой отзвук говорит о недостаточной прочности и плотности. А уж если бетон в месте удара стал трескаться и крошиться, то следует всё менять или переделывать заново, не то конструкция может и вовсе обрушиться.

Один из самых простых способов узнать степень прочности заливки бетона — с помощью зубила и молотка. К затвердевшему бетону прикладывают зубило и несильным ударом сверху бьют зубилом. Затем оценивают глубину вмятины.

  • Если зубило легко вошло в бетон, значит, марка бетона ниже М70-М75;
  • Зубило погрузилось на 5-10 мм — марка бетона М75-М100, класс В5;
  • Погружение зубила менее чем на 5 мм означает, что бетон класса В10, марка М100-М150;
  • Небольшая вмятина остается на бетоне класса В15-25, марка М200-250;
  • Если от зубила остается едва заметная вмятина или ее вовсе нет, значит перед вами бетон класса В25, а марка бетона от М200 до М350.

Все вышеописанные методы имеют свои преимущества и недостатки, но для большей точности лучше обратиться к специалистам. Ультразвуковое, лабораторное и ударно-импульсное исследования всё же наиболее достоверные, ведь степень расслоения, необходимый цвет и виды «узоров» на бетоне точнее сможет определить профессионал.

Почему необходимо покупать бетон в компании «Мегабетон-63»

Компания контролирует качество материалов и процесс производства, использует только экологически чистое сырье, а технология смешивания компонентов соответствует всем требованиям и нормам ГОСТа.

Мы имеем свой автопарк. Готовый бетон доставим в любую точку Самарской области на собственном транспорте с бетономешалкой. Расчет и количество товара можно сделать по телефону. Оплата осуществляется по факту получения товара на стройплощадку.

Как определить марку цемента

Чтобы определить марку цемента, достаточно посмотреть на упаковку. На мешке будет нанесена маркировка, которая сообщает ГОСТ, марку, количество добавок, тип цемента и другую необходимую информацию. Современный рынок предлагает приобрести продукцию категории М300/400/500/600. Каждое число обозначает уровень прочности и способности выдерживать давление. Марка М300 способна выдержать давление в 22.5 МПА, а М600 выдерживает до 52.5 МПа.

Читайте так же:
Биг бэг цемент масса

В процессе приобретения продукции данной категории необходимо обращать внимание на информацию, нанесённую на поверхности мешка. Настоятельно не рекомендуется приобретать цемент у непроверенного изготовителя или заказывать поставку у частного лица, даже если он выставил очень низкую цену.

cement-213

Создание цемента осуществляется на основе положений ГОСТ 31108-2013 или 10178-25. Во втором варианте прописаны нормативы, которые использовались ещё во времена СССР. Именно поэтому большинство современных производственных предприятий берут за основу ГОСТ 31108-2013, который по требованиям соответствует европейскому стандарту изготовления цемента.

Определение марки цемента также осуществляется посредством лабораторного исследования. Для этого берётся затвердевший образец готового продукта, который подвергается возрастающему давлению. На основе полученных данных определяется марка. Эта информация является очень важной, когда дело доходит для правильного выбора строительного материала в процессе проведения строительных работ. Также важно обратить внимание на наличие добавок в цементе, которые увеличивают устойчивость к морозу, влагу и коррозии.

Очень важно сотрудничать с проверенным предприятием, которое способно составить качественный продукт, дать гарантию и обозначить срок эксплуатации.

Как выбрать качественный цемент?

Когда начинается строительный сезон, покупатели стремятся на рынок. Практически каждый потребитель желает приобрести продукт по минимальной стоимости. Однако грамотный покупатель в первую очередь обращает внимание именно на качество продукта, что определяет прочность всей будущей постройки. Рекомендуем отказаться от приобретения смеси навалом, чтобы не быть обманутыми. Однако даже если вы приобретаете цемент в заводской упаковке, есть шанс получить некачественный товар.

Как выбрать качественный цемент?

Если доставка осуществляется с завода, то на всю партию товара создаётся документация. Однако мелкие компании или посредники могут воспользоваться обманными схемами. Рассмотрим некоторые способы:

  1. Добавление воздуха. Современные предприятия не используют этот трюк, так как тара с цементом создаётся посредством производственного оборудования. Однако мелкие организации занимаются ручной фасовкой и могут взвесить не все пакеты. Даже если продукт находится в мешках, их масса может быть меньше стандартных 50 кг. Чем больше партия, тем больше экономия.
  2. Завышение марки. Крупные предприятия проводят строгий контроль выпускаемого продукта, который полностью соответствует вышеназванному ГОСТ. Однако частники не проводят исследований и определяют марку цемента на глаз. Они могут написать марку, которая будет выше реальной. Качество смеси вы сможете проверить только после того, как она прибудет на строительную площадку.
  3. Использование некачественных химических добавок. Соотношение добавок и цемента должно строго соблюдаться. Некоторые недобросовестные изготовители используют минеральные добавки, которые не обладают вяжущими свойствами. К сожалению, фасовщик может положить слишком много таких минеральных добавок, что отрицательно скажется на качестве конечного продукта.
  4. Копирование упаковки. Некоторые изготовители делают дизайн своей упаковки похожим на брендовые марки. Однако качество такого цемента может быть ниже. Внимательно читайте название производителя.
  5. Переработка просроченного цемента. Некоторые смеси хранятся неправильно, что приводит к окаменению и формированию комков. Некоторые мошенники просто дробят такой цемент и продают. Ни в коем случае нельзя приобретать непроверенный товар с рук это может очень плохо сказаться на постройке.
Читайте так же:
Ожог глаза цементным раствором

Сотрудничайте только с проверенными предприятиями и покупайте брендовый продукт.

Что должно быть написано на упаковке?

В первую очередь мы смотрим на ГОСТ номер должен быть 31108-2003, 31108-2016 или хотя бы старый 10178-85. Также на мешке в маркировке указан вид цемента (например, портландцемент обозначается как ПЦ), марка (М400), информация о добавках.

cement-23

Если вы покупаете товар оптом, то лучше сотрудничать напрямую с заводом. У каждого покупателя есть возможность провести контрактную проверку. Она осуществляется посредством склерометра, уникального устройства, способного определить прочность бетона. Также можно заказать лабораторную экспертизу. Это более долгий, но относительно дешёвый метод. По итогам проверки вы получаете официальное заключение, в котором будет указана информация о бетоне.

В момент приобретения можно визуально осмотреть бетон. Нужно обратить внимание на цвет состава он должен быть серым с синеватым оттенком. Если он рыжего или коричневатого цвета, то там много песка. Посмотрите на консистенцию товара. В нём должны отсутствовать комки и сгустки.

Проверка качества цемента, как проверить марку цемента

Проверка качества цементаСовременное строительство уже давно нельзя представить без великого изобретения 19-го века – портландцемента. Рынок сбыта цемента огромен, и это обстоятельство не могло остаться незамеченным разного рода мошенниками, которые пытаются продать фальсифицированный, некачественный или не соответствующий заявляемым характеристикам цемент. А между тем промышленное строительство ведется смесями с точной дозировкой цемента и наполнителей. Технолог на предприятии ЖБИ, рассчитывая пропорции смесей, может получать строительный бетон с заданными свойствами. В случае некачественного цемента это становится невозможным. Отсюда, на каждом предприятии ЖБИ должны работать лаборатории, где портландцемент будет проходить проверку, прежде чем попасть в товарную партию бетона.

Фальсификация цемента

Экспресс-анализ цемента

Итак, цемент – это тонкодисперсный порошок, полностью однородный, серого (оттенком от светло- до темно-серого или серо-зеленого) цвета. Свежий цементный порошок, особенно после выгрузки из автоцементовоза пневмопродувкой текуч как вода. Цемент, немного полежавший, начинает комковаться. Когда комки мягкие и легко распадаются при сжатии пальцами — ничего страшного, такое сырье вполне пригодно для производства бетона, ЖБИ и т.д. Если же для разрушения комка нужно приложить значительное усилие, и он распадается на частицы с острыми краями или твердые песчинки, значит цемент подпорчен и потерял часть своей активности.

Если внешний вид цемента не вызывает подозрений, то можно провести дополнительную проверку. Для этого понадобится соляно-щелочная минеральная вода, например, Ессентуки №17. На этой воде нужно замесить цементное тесто. Внимание! Работать в перчатках и защитных очках, т.к. во время перемешивания смесь становится очень едкой и склонна к разбрызгиванию. Из теста надо быстро слепить формочку в виде дискоида с толстой средней частью и тонкими краями. Качественный портландцемент схватывается за 5-10 минут, слепленная форма при этом ощутимо нагревается.

Читайте так же:
Определение нормальной густоты цементного теста по госту

Смесь из фальсификата (зола уноса, минеральный порошок) не греется и почти не схватывается в течение первых 40-60 минут. Цементы с «добавками», особенно плохо перемешанными, схватываются фрагментами и трескаются. Если форма нормально схватилась, ее нужно подержать во влажной среде (в герметичном пакете) 1-2 дня и после извлечения осмотреть. Если вяжущее некачественное или непромешанное, то образец покроется трещинами, может расколоться в руках. Образец из хорошего цементного вяжущего держит форму (неглубокие трещинки от тепловых деформаций допустимы).

Помимо «рукасто-глазастых» методов контроля существуют и специальные приборы для проверки активности цемента. Здесь можно упомянуть контракциометры или, как их часто называют — контрактометры, принцип действия которых основан на наблюдении за сокращением объема водоцементной смеси, происходящим при гидратации цементного вяжущего. Также стоит упомянуть приборы определяющие цементную активность путем измерения удельной проводимости свежеприготовленной водоцементной смеси. В данной ситуации речь идет о таких приборах как ИАЦ-04М и иже с ними.

Хотелось бы заметить, что экспресс-анализ и тому подобные виды «быстрых тестов» неспособны дать адекватную оценку качеству цементного вяжущего. Всё очень и очень условно. Как там у Есенина: «Большое видится на расстояньи». «Большое» в данном случае — окончательная марка или класс прочности цемента, а расстоянием для нас будет время, необходимое для твердения и набора прочности контрольных образцов. Собственно лабораторные испытания и отливка контрольных образцов — единственный достоверный способ определения качества вяжущего.

Лабораторный анализ качества цемента

  • определение тонкости помола цемента
  • определение сроков начала и окончания схватывания
  • определение равномерности изменения объема
  • определение прочности на изгиб и сжатие
  • Гранулометр, с помощью которого определяется фракционный состав.
  • Прибор Блейна, служащий для определения удельной поверхности «цементных зерен».
  • Различные вибростолы и лабораторные мешалки
  • Специальные прессы
  • Камеры влажного хранения контрольных образцов
  • Аппараты для проверки активности цементного вяжущего: приборы типа ИАЦ-04М, контракциометры.
  • Прибор Вика
  • и т.д.

Далеко не всякий бетонный завод или цех по производству сухих строительных смесей может позволить себе приобрести и содержать подобное оборудование. Что уж говорить о частных мини-предприятиях, использующих цементное вяжущее на своем производстве. Как говорится: «Не до жиру. » Именно поэтому в большинстве случаев производители, не способные проверить и проконтролировать портландцемент самостоятельно вынуждены верить сопроводительным накладным и паспортам качества на получаемое сырье. Им лишь остается надеяться, что поставщик надежный, и цементный завод не подкачал. В противном случае производство бетона, сухих смесей или ЖБИ из неконтролируемого сырья может принести огромные проблемы как самим производителям, так и потребителям их продукции.

В заключение хотелось бы добавить, что наша компания предоставляет полный пакет сопроводительной документации на поставляемый нами портландцемент. Начиная с сертификатов и паспортов, заканчивая заводскими накладными на груз. Максимально прозрачные условия поставки: честный вес, реальная марка и всегда в наличии продукция крупнейшего российского производителя — холдинга Евроцемент груп.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector