Marketokon.ru

Маркет Окон и замков
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое быстротвердеющий цемент

Что такое быстротвердеющий цемент

Быстрому строительству мешает время застывания конструкций, изготовленных на основе цемента. Быстротвердеющий цемент призван исправить такую ситуацию. Его применение способствует интенсификации процесса, так как БТЦ обладает высоким индексом затвердевания. Это обусловлено большой скоростью гидратации материала, которая активизируется уже во время приготовления раствора и позволяет изделию на его основе набрать расчетную прочность гораздо быстрее, чем конструкции, отлитой из обычного цемента.

Цемент

Быстротвердеющий цемент является таковым благодаря большой скорости гидратации материала, которая начинает работать уже во время приготовления раствора.

Преимущества и недостатки БТЦ

Цемент быстротвердеющий нашел применение в строительстве, к примеру, высотных сооружений. Его использование в изготовлении железобетонных изделий дает производителям возможность пропустить такой этап производства, как пропаривание ЖБИ. Такой способ интенсификации застывания бетона также намного ускоряет время набора им расчетной прочности, которая в естественных условиях достигается только по прошествии 4-х с лишним недель. Тем не менее эксплуатация пропарочных камер обходится производителям бетона недешево.

Готовый цементный раствор

Быстротвердеющий цемент очень часто используют при монолитном строительстве.

Преимущества цемента, обеспечивающего ускоренное затвердевание растворов на его основе, особенно очевидны при монолитном строительстве и при возведении кирпичных строений. При его использовании перестают действовать ограничения, которые раньше приводили к простоям после заливки перекрытий, столбов или кладки определенного количества рядов кирпичной стены. Без сколько-нибудь значительного перерыва строители могут приступать к следующим этапам работ.

Стоит сказать, что быстротвердеющий цемент пока не может вытеснить из строительства традиционные связующие вещества и методы выпуска продукции на их основе. Это связано с несколькими факторами.

  1. Первый из них — производство БТЦ требует современного оборудования.
  2. Этот цемент может изготавливаться только из высококачественного сырья (перечисленные выше факторы напрямую влияют на повышение себестоимости такого рода продукции, которая не лучшим образом в конечном счете влияет и на ее цену).
  3. БТЦ и бетон на его основе более требовательны к технологии производства и заливки, однако опыта работы с этими материалами у специалистов пока накоплено мало.

Маркировка цемента

Инструменты для приготовления цементного раствора

Инструменты для приготовления цементного раствора.

Быстротвердеющий цемент обозначается индексом «Б», который указывается на упаковке после марки компонента (500 или 400) и информации о процентном содержании добавок в нем (Д). К примеру, аббревиатура ПЦ 500 Д0 Б расшифровывается следующим образом.

  1. ПЦ — портландцемент (ШПЦ — шлакопортландцемент).
  2. 500 — марка 500 (прочность испытательного образца, выдержавшего нагрузку в 500 кг/см 2 ).
  3. Д0 — в цементе нет минеральных добавок (Д20 — 20% и т.п.).
  4. Б — быстротвердеющий. Если на упаковке нанесен не индекс «Б», а «Н», то в ней содержится нормированное вещество (нормальнотвердеющее). Индекс «ВРЦ» указывает на водонепроницаемость компонента, «СС» — на сульфатостойкость и т.п.

Рисунок 1. Маркировка цемента по ГОСТу.

Рисунок 1. Маркировка цемента по ГОСТу.

Быстротвердеющий цемент выпускается в 2-х марках — М400 и М500. Стоит отметить, что с введением в действие в 2004 году нового ГОСТа многие производители стали маркировать свою продукцию по-новому (рис. 1). Такое обозначение принято и у зарубежных изготовителей связующего компонента. Однако зачастую на упаковках указывается и старая маркировка. Поскольку чаще всего застройщиками приобретается цемент М400 и М500, то следует знать, что эквивалентны этим обозначениям маркировки:

  • ЦЕМ (CEM) I (II) 32,5 (I — без добавок, II — с добавками, 32,5 — класс прочности);
  • ЦЕМ (CEM) I (II) 42,5 Б (Н) ( Б — быстротвердеющий, Н — нормальнотвердеющий).

Производство БТЦ

Разновидности цемента

Быстротвердеющий цемент без добавок получается, когда подвергается на предприятии более тонкому измельчению. Чем мельче гранулы, тем большую площадь соприкосновения с реагентом они обеспечат, а поэтому увеличивается активность гидратации. Стоит сравнить удельную поверхность БТЦ и обычного цемента. У первого она колеблется в диапазоне 3,5-4 тысяч см 2 /г вещества, а у второго — 2,8-3 тысяч см 2 /г. Необходимо сказать, что существуют особобыстротвердеющие цементы, в которых активная площадь увеличена до 7-9 тысяч см 2 /г. Бетонные изделия из них, застывая в естественных условиях, готовы к снятию опалубки уже через 2-4 часа после заливки. В течение этого времени бетон достигает прочности 100 кг/см 2 , а на следующий день конструкция набирает 2/3 своей расчетной прочности.

Читайте так же:
Как замазать трещины цементом

Как уже писалось, такой способ производства БТЦ не дешев, поэтому для придания связующему веществу необходимых характеристик многие производители используют добавление в него различных минеральных добавок. Тем не менее быстротвердеющий бетон из БТЦ с добавками будет застывать не так быстро, как раствор, сделанный на основе цемента тонкого помола.

В любом случае ГОСТ 10178-62 регламентирует характеристики быстротвердеющего цемента.

Прочность вещества на третьи сутки после его затворения водой не должна быть ниже 40 кг/см 2 (затвердевание раствора должно проходить в нормальных условиях).

Ускорение затвердевания бетона

Состав и пропорции для приготовления бетона на основе гранита и цемента.

Чтобы получить быстротвердеющий бетон с высокими характеристиками прочности, достигаемыми в естественных условиях уже в первые дни после его заливки, можно использовать и обычный цемент. К способам ускорения застывания бетона относятся:

  • уменьшение в растворе цементной и водной составляющих (тощий бетон);
  • применение модификаторов, активирующих гидратацию;
  • домалывание связующего компонента с добавлением в него гипса.

К тощему бетону относится и бетонный раствор марки 200, из которого уже могут изготавливаться конструкции перекрытий. Менее марочные растворы применяются в подготовке оснований перед дорожным строительством и возведением зданий. Ускорение застывания бетона достигается, благодаря меньшему количеству реагентов, из-за которых процесс гидратации проходит гораздо быстрее. При изготовлении так называемого жесткого бетона нельзя увеличивать дозировку воды, так как ее избыток приведет к ухудшению качества раствора.

Затвердевание бетона проходит быстрее, если при приготовлении в раствор добавлять хлористый кальций. Его содержание в бетоне не должно превышать 3%. Если изготавливается железобетонная конструкция, то количество CaCl2 снижается до 2%. Этот модификатор нельзя закладывать в растворы, которыми будут заливаться железобетонные конструкции с арматурой сечением тоньше 4 мм, так как он станет причиной коррозии металла. Не рекомендуется его применять и для сооружения долговременных ЖБИ. Следует добавить, что хлористый кальций добавляется в смесь вместе с водой. Перед тем как залить жидкость в бетон, модификатор необходимо растворить в ней. Специалисты советуют добавлять CaCl2 в пуццолановые цементы, шлакопортландцементы и цементы с длительным сроком затвердевания.

Быстротвердеющий бетон, набирающий за первые сутки застывания до 50-55% расчетной прочности, получается при домалывании и добавлении в него гипса, содержание которого в связующем компоненте доводится до 3%. Однако лабораторные опыты показали, что лучшие показатели затвердевания показал бетон на основе цемента с 8-процентным содержанием гипса. Специалисты, проводившие исследования отметили, что более эффективным отвердителем является высокопрочный гипс. Бетон, приготовленный с этим модификатором, по показателям прочности почти в 1,5 раза превысил раствор, в который добавлялся обычный строительный гипс.

Какой нужен цемент для заливки столбов для забора?

Основания металлических, асбоцементных и бетонных столбиков: ограждений всех видов, опор конструкций, спортивных снарядов и других сооружений в обязательном порядке заливаются бетонным раствором. В противном случае они неспособны выполнять свои прямые функции.

цемент для заливки столбов

Что важно учесть перед заливкой?

В связи с тем, что столбы находятся ниже уровня почвы, испытывают значительные постоянные знакопеременные ветровые нагрузки и вредное воздействие осадков для приготовления бетонного раствора лучше всего использовать портландцемент самой доступной марки М400. Кроме того в состав бетона для заливки столба входит просеянный карьерный или речной песок и щебень либо гравий (крупный наполнитель) стандартных фракций – от 5 до 10 мм или от 10 до 20 мм.

Читайте так же:
Белые цементные смеси для

установка заборных столбов

В целях экономии, в качестве щебня можно использовать битый красный кирпич или печной шлак в пропорциях до 30% от общего объема крупного наполнителя. При этом цемент для заливки столбов 1 часть, смешивается с 2-мя частями песка, 3-мя частями крупного наполнителя и 0,5 частью воды. Количество воды регулируется и добавляется небольшими порциями до получения требуемой консистенции (набранный на лопату раствор не растекается по лопате, а держится «кучи»).

Процесс установки столбов

Публикация, «Какой нужен цемент для заливки столбов?» будет неполной без описания технологии заливки столба. Она очень простая и допускает качественную реализацию своими силами. Основные этапы технологии:

  • Разметка отверстий в грунте;
  • Сверление отверстий садовым буром. Лучше всего насадкой диаметром 200 мм, но можно использовать насадку 100-150 мм. Глубина сверления, в общем, случаем не менее 0,5 метра. В пучинистых грунтах глубина сверления не менее 1-1,2 метра;
  • Установка столба в отверстие, установка вертикальности по строительному уровню;
  • Засыпка отверстия щебнем на 2/3 глубины. Тщательное уплотнение деревянным бруском или подходящим стальным прутком;
  • Замешивание бетонного раствора в вышеуказанных пропорциях;
  • Заливка отверстия с параллельным уплотнением порций раствора до появления влаги на поверхности слоя;
  • Оставить застывать бетон на 28 суток.

poleznie_stati3

Важное условие долговечности заливки и всей конструкции в целом! Заливку столба бетоном необходимо производить «наплывом» на 5-6 см выше уровня грунта. Разровнять «наплыв радиусом от центра столба к уровню грунта «на нет».

Зажелезнить чистым цементом по следующей технологии – посыпать «наплыв» чистым сухим цементом слоем 3-4 мм. Сбрызнуть водой до смачивания (не до стекания). Втереть в толщу наплыва мастерком или шпателем. Это необходимо чтобы заливка не разрушалась под воздействием: сезонных перепадов температур, дождя и снега.

Бетон из отсева и цемента: пропорции при приготовлении раствора своими руками

При возведении собственного дома, дачи или гаража одним из главных критериев для многих застройщиков является цена — вопрос, который решается чаще всего за счет поиска и применения дешевых материалов.

При постройке дома главное внимание уделяется ценеПри постройке дома главное внимание уделяется цене

Одним из вариантов является применение экономичного и обладающего достаточными механическими характеристиками бетона из отсева.

Количество отсева и качество бетона

В качестве отсева используют отходы, получаемые при производстве товарного гранитного щебня и продукты вторичного использования стройматериалов — бетонную и кирпичную крошку. Размер фракции отсева составляет от 1 до 10 мм, для использования в виде наполнителя для бетона желательно использовать отсев с размером частиц 1,5 — 4,0 мм.

Отсев из строительных отходов менее прочен, поэтому его рекомендуется применять на объектах с менее жесткими требованиями к надежности и долговечности — при ремонте дорог, благоустройстве территорий, строительстве подсобных зданий и сооружений.

В качестве наполнителя отсев редко используется в чистом виде, чаще в целях экономии им замещают некоторую часть песка или фракционного щебня, желательно не более 1 части общей пропорции материалов в составе смеси. Например, пропорциональный массовый состав цемента, щебня и песка (Ц:Щ:П) для приготовления бетона М150 составляет 1:4,6:3,6 при использовании марки цемента М400 и 1:6,6:4,5 при использовании цемента М500.

Количество отсева и качество бетона

При частичном замещении щебня и песка отсевом пропорция Ц:Щ:П:О будет составлять 1:3,6:2,6:2 и 1:5,6:3,5:2 соответственно. Приготовленный бетон по прочностным характеристикам будет соответствовать марке М150, его можно использовать для устройства стяжки, дорожек, площадок, фундаментов неответственных одноэтажных построек.

Читайте так же:
Как правильно выбрать марку цемента

При заливке бетонной площадки отсевом можно полностью заменить другие виды крупного и мелкого наполнителя, в том числе для устройства песчаной подушки. Для бетона из отсева и цемента пропорции компонентов Ц:О составляют 1:8. Для обеспечения необходимой прочности и жесткости обязательна установка армокаркаса из металлической сетки.

Цемент как основной компонент

Как и в случае применения стандартных видов наполнителя, технические характеристики бетонной смеси с отсевом обеспечиваются главным образом вяжущим материалом. Для приготовления бетона с отсевом в качестве вяжущего применяется исключительно цемент высоких марок — М400 и М500, обеспечивающий высокую степень адгезии с поверхностью зерен наполнителя.

Вне зависимости от назначения и ответственности бетонной конструкции не следует применять цемент с истекшим сроком годности или смешивать его с новым.. По истечении гарантийного срока или при нарушении условий хранения цемент в результате своей гигроскопичности насыщается влагой, комкуется и теряет прочностные характеристики.

Вода, ее качество и количество

От качества применяемой для затворения строительных растворов и бетонов воды во многом зависят их конечные прочностные характеристики. Она не должна содержать посторонних механических примесей и органических включений, содержащихся в открытых водоемах, морской воде и трубопроводах технического водоснабжения, а также следов жира и нефтепродуктов.

Количество воды при замешивании

Для изготовления должна применяться вода из системы питьевого водоснабжения. Особенно это касается бетона с использованием отсева, в котором возможно присутствие пыли и мелкодисперсных частиц породы, битого бетона и кирпичной крошки, глины и земли. Так же как и основные наполнители — щебень и песок — отсев должен быть тщательно промыт в емкости или из шланга.

При замесе должна соблюдаться установленная для требуемой марки бетона пропорция воды. Она характеризуется водоцементным отношением — количеством воды в литрах от массы цемента. Для рассмотренного выше примера бетона М150 это соотношение составляет 0,75 при использовании цемента М400 и 0,85 для М500. Первоначально в сухую смесь добавляется около 80% объема воды, после перемешивания постепенно вводят остаток до получения однородной вязкой массы.

В некоторых случаях, особенно при заливке сложной или объемной опалубки, добавлением избыточной воды пытаются повысить текучесть и укладываемость бетона, что при затвердевании может привести к сильной усадке, трещинообразованию и крошению состава.

Песок и щебень

Для изготовления монолитного бетона применяют песок различного типа — речной, морской, карьерный. В составе должны присутствовать зерна разного размера — крупные, средние и мелкие — для обеспечения пустотности не выше 38%. Крупность зерен не должна превышать 10 мм, при этом доля гранул с размером 5 — 10 мм не должна превышать 5%.

В качестве крупного заполнителя рекомендуется применять щебень, отличающийся от гравия развитой формой поверхности. Для ответственных конструкций лучшим вариантом служит прочный гранитный щебень, для бетонных работ неответственного назначения можно применять известняковый. Так же как и песок, щебень должен содержать крупную и мелкую фракцию для обеспечения показателя пустотности не менее 45%.

Раствор своими руками

Замешивание раствора

В индивидуальном строительстве раствор часто приготавливают своими силами. В зависимости от объема замес производят в имеющейся емкости или с помощью собственной или арендованной бетономешалки.

Все компоненты смеси — цемент, песок, щебень и отсев — с соблюдением необходимой пропорции сначала перемешиваются в сухом виде до получения однородной массы.

После этого в смесь при постоянном перемешивании добавляется вода — первоначально до 80% расчетного объема, затем небольшими порциями до достижения требуемой консистенции раствора.

Если для укладки приготовленного замеса требуется более 2-х часов, необходимо следить за его влажностью и периодически перемешивать. Добавлять воду следует только для компенсации ее испарения, не делая приготовленный состав излишне влажным.

Читайте так же:
Бизнес план цементного производства

Расчет и улучшение качеств

Прежде чем приступить к закупке материалов и выполнению работ, следует выполнить несложные расчеты, позволяющие запланировать необходимый объем материалов. Излишняя закупка или остаток приготовленного бетона могут нивелировать всю полученную от применения отсева экономию.

Расчет начинается с определения общего объема бетонирования или стяжки с учетом длины, ширины и высоты слоя. Полученный объем следует разделить пополам — объем воды и сухой смеси составляют по 50% от общего.

25% от кубатуры сухой смеси составляет цемент, объем которого нужно пересчитать в килограммы, пользуясь средней плотностью 1300 кг/м³. Если цемент планируется приобретать в мешках, то для определения их количества полученную массу следует разделить на 50.

Данный расчет можно рассмотреть для практического примера устройства бетонной площадки размером 2×5 м с толщиной слоя 10 см.

Общий объем монолита составляет 2×5×0,1=1 м³.

Объем сухой смеси составляет 50% — 0,5 м³.

Требуемое количество цемента 0,5×0,25=0,125м³ или 0,125×1,3=0,1625 тн, что составляет 3,25 мешка по 50 кг. С учетом рекомендуемого специалистами 10%-го запаса материала для рассматриваемого объекта правильным будет приобрести 4 мешка цемента требуемой марки.

Обзор существующих марок цемента для фундамента

Выбор марки цемента

Для многих теплая пора года ассоциируется с началом строительного сезона. Если отделочные работы можно выполнять даже при минусовой температуре, то заливку фундамента при минусовой температуре делать не разрешается.

Обычно в состав связующей смеси для фундамента входит цемент, песок и вода. В зависимости от количества раствора, в среднем на 15−20 литров воды добавляют 1 мешок цемента. Смесь необходимо полностью размешать и растворить все комочки, а также полностью исключить образование цементных комков, поэтому чем быстрее вы будете перемешивать раствор, тем лучше растворится цементная смесь. Для перемешивания раствора можно использовать строительный миксер или обычную лопату.

После подготовки первого этапа раствора, в строительный ящик добавляют ведро мелкого песка без каких-либо вкраплений. Процесс перемешивания необходимо повторить с самого начала, но теперь до образования сметанообразной массы. Если раствор получился гуще, в него добавляется немного воды. На заключительном этапе в раствор добавляют еще одно ведро воды и продолжают перемешивать, пока сметанообразная масса не станет густой.

Какой цемент для фундамента лучше

Выбор цемента для заливки фундамента

На строительных рынках сегодня продается огромное разнообразие различных марок цемента. Различаются они не только по названию и производителю, но и по прочности. Чем выше будет марка (классификация) на мешке смеси, тем крепче будет цемент и быстрее затвердеет. Также необходимо обратить внимание и на индекс, который пишется на мешке со смесью.

К примеру, индекс Д0 означает, что в цементе примеси отсутствуют, а Д30 говорит о том, что смесь содержит 30% дополнительных примесей. Кроме индекса, на пакете могут быть следующие обозначения:

  • Б — смесь затвердевает максимально быстро;
  • СС — сульфатостойкая смесь;
  • ГФ, ПЛ — присутствует в составе пластификация и гидрофобизация.

Если на участке сухой грунт, то можно использовать обычный цемент для фундамента без каких-либо добавок марки 350 — 500. Стоит учитывать, что чем выше марка, тем он будет дороже. Марку М500 лучше всего использовать для монолитных стен, строительства крупных объектов, торговых центров. Если вам понадобилось построить дачу средних размеров, то для этого вполне подойдет цемент марки М350.

Для заливки фундамента необходим не только цемент, но и песок. В песке не должно быть камней, мусора, осколков и других наполнителей. Любой песок можно проверить на наличие посторонних примесей. Конечно, если необходимо всего два ведра или меньше, то лучше использовать строительное сито или любую мелкую сетку.

Читайте так же:
Виды цемента для фиксации металлокерамики

Для строительства большого объекта требуется соответствующий объем ПЦ цемента и песка. Через строительное сито его уже не просеешь, поскольку для этого потребуется много времени. В этом случае можно поступить следующим образом: засыпать в большую бочку необходимое количество песка и залить его водой. Оставить эту смесь на сутки отстаиваться и через 24 часа посмотреть результат. Вода стала мутной и грязной — песок не подходит для приготовления бетонной смеси. Осталась чистой — можно смело использовать.

Популярные марки цемента

Обзор марок цемента

Среди огромного разнообразия строительных цементных смесей можно выделить наиболее популярные среди профессиональных строителей.

ПЦ 400 с примесью 20% посторонних веществ используется для строительства жилых и промышленных помещений. Он отлично не только для фундамента, но и для перекрытий, стен, балок и столбов. Цемент отлично переносит высокую влажность и низкие температуры после затвердения.

ПЦ 400 без посторонних примесей используется для приготовления бетонного раствора. Такая смесь может использоваться для монтажа железобетонных конструкций.

Самая распространённая марка берется с 20% примесей. После затвердевания он не боится коррозии, высокой и низкой температуры, высокой влажности воздуха. Используется как для кладки, оштукатуривания и ряда других строительных работ, так и для строительства жилых и сельскохозяйственных помещений.

К слову, цемент марки 300 и ниже уже не выпускается.

Прочность и качество бетона

Прочность и качество бетона

Разводить цементную смесь необходимо согласно инструкции на упаковке, в среднем пропорция должна быть 1:2, где берется 1 часть цементной смеси и 2 части песка. Можно даже не пытаться экспериментировать и не сыпать больше цемента — раствор от этого крепче не станет. Итог от таких экспериментов будет не самый приятный — фундамент просто рассыплется, а вам придется полностью переделывать всю работу. Если волнуетесь по поводу качества цемента, берите марку ПЦ500 и выше. Не забывайте, что чем лучше цемент скрепляется и сохнет, тем выше будет его стоимость.

На клеящуюся способность смеси также влияет помол клинкера. Чем он мельче, тем выше клеящаяся способность и тем прочнее будет застывший цемент. Кроме помола клинкера и марки цемента, на прочность влияет и условия окружающей среды. Для агрессивных сред необходимо использовать специальные цементные смеси. Такую смесь изготавливают на заводах, определенных производство ориентировано на строительство мостов и гидросооружений, но в большинстве случаев подходит обычный цемент высокого качества.

Критерии для выбора цемента

Критерии выбора цемента

Кроме марки и различных добавок, необходимо обратить внимание на такие показатели, как:

  • водонепроницаемость;
  • морозостойкость;
  • прочность;
  • устойчивость к коррозии.

Такими качествами обладает портландцемент, который получил большую популярность в строительстве. Его можно использовать практически в любых погодных условиях. Этот материал можно использовать для кладки, отделочных работ, при строительстве Еще элементов здания и фундамента или просто создавать раствор.

Еще одним распространённым видом является шлакопортландцемент. Он обладает такими же качествами, как и портландцемент, но затвердевает немного дольше. Медленное затвердевание происходит из-за низкого количества шлака в составе смеси. Но по словам опытных строителей, эта марка цемента считается самой идеальной для строительства коттеджа на участке, где под землей текут подземные воды.

Лучшая марка цемента

Сегодня производители уже не выпускают плохих клеящихся составов. Марки 300 и ниже уже давно сняты с производства, а остальные марки можно использовать любые. Стоит учитывать, что не все марки цемента необходимо разводить по одинаковым пропорциям, чем выше марка, тем меньше его нужно для приготовления цементного состава.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector