Marketokon.ru

Маркет Окон и замков
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Способы применения цемента – полезные советы для домашнего мастера

Способы применения цемента – полезные советы для домашнего мастера

Способы применения цемента – полезные советы для домашнего мастера

В современном строительстве цемент получил широкое распространение, причем, не только в нашей стране, но и во всем мире. Цемент используют для различных строительных работ, например, для заливки фундамента, или, в качестве закрепляющего раствора, для кирпичной кладки. Кроме того, цемент применяют для того, чтобы получить бетон, используют для изготовления железобетона. Применение железобетона распространилось как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Только благодаря цементу, были получены новые материалы, которые сегодня применяются в современном строительстве. Цементу можно, по праву, отдать ведущее место среди других материалов, использующихся в строительстве. Выпуск новых материалов для строительной отрасли основывается именно на важности цемента, который является основной составляющей почти для всех изделий.

Цемент входит в состав сборно-монолитного бетона, еще его применяют в асбестоцементных строительных растворах, многих других материалах, изготовленных искусственным способом; с помощью цемента скрепляются отдельные детали в любом сооружении. Основными потребителями цемента считаются такие магнаты, как нефтяная и газовая промышленность. На основе цемента получают строительные материалы, различные по своим свойствам. Сегодня цемент вполне способен заменить древесину, имитировать кирпич, причем различных видов, а также многие другие материалы, которые используются в современном строительстве.

Виды и способы приготовления различных растворов

Стены и потолки наших домов оштукатуриваются четырьмя видами растворов, из которых наибольшее распространение получили четыре вида

  1. Раствор цементный
  2. Раствор цементно-известковый
  3. Раствор известковый и известково- гипсовый

Раствор с правильными пропорциями называется нормальным. Прочность такого раствора достаточна для сохранения устойчивого вида поверхности. Если в смеси связующего компонента мало, такой раствор будет называться тощим. Прочность такого раствора будет недостаточной, поверхность покрытия потеряет нужное качество.

Известковый раствор

Рецепт приготовления раствора:

1. Необходимо смешать известь и песок таким образом, чтобы полученная пропорция составляла 1:3
2. Залить эту смесь водой и перемешать

Консистенцию полученного раствора можно отрегулировать. Если состав получился сильно жидкий, следует добавить цемент, если сильно густой – воду. В известковый раствор можно добавить гипс. Компонент нужен для улучшения схватываемости раствора. Использовать эту смесь нужно, как можно, быстрее, потому как известково -гипсовый раствор застывает за 5 -7 минут.

Цементный раствор

Способ приготовления цементного раствора похож на вариант, описанный выше. Цемент и песок необходимо смешать в пропорции 1:3, полученную смесь следует смешать с водой. Если раствор получился сильно жидким, в него добавляется цемент, если сильно густым, то вода и песок. Применить цементный раствор можно в течение часа. Цементный раствор обладает достаточной прочностью, правда, такая смесь недостаточно пластична. Такой раствор не подойдет для затирки мелких трещин и отделки стен. Для этих целей следует применять цементно-известковый раствор.

Цементно-известковый раствор

Способ приготовления. Подготовка смеси цементно-известкового раствора происходит так же, как и в предыдущих случаях. Единственное отличие – вода здесь смешивается с разведенной известью. Прочность и эластичность цементно-известкового раствора достаточна для того, чтобы хорошо пристать к любой поверхности. При помощи этого раствора производится чистовая отделка стен и потолков.

Подготовка стен перед оштукатуриванием

Качество и срок эксплуатации штукатурки напрямую зависит от правильной подготовки стен. Подготовка поверхности заключается в очищении стен от пыли и грязи, масла и гари. Самой легкой работой считается обработка новой кирпичной стены. Поверхность нужно обмахнуть веником и смочить водой. Если швы между кирпичами забиты раствором, их следует углубить примерно на 1 см. Бетонную и гладкую стену готовят следующим образом: для лучшей схватываемости раствора поверхность следует обработать перфоратором – сделать надсечки, для этих целей можно использовать топор. Смахивать пыль и смачивать водой следует потом, после обработки. Сильные следы грязи и копоти остаются на стенах, поверхность которых не обрабатывалась более года. Такие поверхности следует тщательно обработать от пыли при помощи щетки, обильно промыть водой и обязательно подготовить надсечки. Так как во время подготовки надсечек от стены будут отлетать мелкие крошки, следует соблюдать меры предосторожности. Во время проведения работ нужно одевать, хотя бы, очки. Грязь и пыль с поверхности стен удаляется щеткой со стальными щетинками. Если с поверхности стены не удалить загрязнения, то сцепление раствора с основанием сильно ухудшится.

Стены, окрашенные масляной краской, следует очищать наиболее тщательно, так как на таком основании раствор не закрепится. Даже если раствор и прилипнет, масляные пятна проступят сквозь поверхность.
Способы нанесения растворов отличаются от предназначения штукатурки и зависят от его толщины.

Нанесение штукатурного раствора с помощью лопатки

При помощи мастерка, можно нанести раствор на небольшой участок стены или потолка. Подготовленный раствор следует уложить на сокол – деревянный щиток с ручкой, на поверхность штукатурка накидывается при помощи лопатки. Сокол следует держать наклоненным к стене. Используя инструмент по правилам, вы меньше испачкаетесь. При использовании лопатки, нужно резко взмахнуть и тут же остановить инструмент. При таком способе раствор слетит с лопатки легче. Набирать раствор из емкости следует, перемещая инструмент в емкости, от края к середине. Чтобы не допустить разбрызгивания раствора по стене, не нужно сильно взмахивать лопаткой. Процесс этой работы словами не опишешь, понять это можно, непосредственно, во время оштукатуривания.

Читайте так же:
Оксид цинка эвгенола цемент

Нанесение штукатурки при помощи ковша или совка. Этот способ применяется в том случае, когда нужно набросить большее количество раствора. Принцип работы такой же, как в предыдущем примере – взмахнуть и остановить. Так же, как и в случае с мастерком, нужен соответствующий навык.

Сокол, полутерки — правила разравнивания

Независимо от способа и вида нанесения раствора, штукатурку нужно разровнять. Используются для этой работы сокол и полутерки. При помощи этих инструментов, можно разгладить каждый слой, за исключением первого. Кроме того, эти инструменты можно использовать и для нанесения дополнительного слоя штукатурки.

Длина полутерка должна составлять большую часть, чем расстояние между маяками. Если требуется нанесение штукатурного раствора небольшой толщины, его можно нанести намазыванием. Намазывание штукатурки производится различными инструментами. Основные, из тех, что применяются для этой работы – сокол и полутерок. Подготовленный раствор следует уложить на поверхность инструмента и прижать к основанию. На стену штукатурка намазывается продольными движениями. Толщина намазываемого слоя будет зависеть от давления на инструмент.

Перейти в раздел: Сухие строительные смеси → Сыпучие материалы → Цемент

Технология цветного бетона

Изделия из бетона пользуются спросом среди застройщиков за счет своих высоких качественных характеристик. При работе с бетоном сложностей не возникает, а конструкции получаются прочными, надежными и с большим сроком службы. Но минус бетона – это его темный, блеклый цвет, который делает поверхность невзрачной. Поэтому архитекторы нашли решение этой проблемы и создали цветной бетон. Популярность цветного раствора растет с каждым годом, тем более его можно изготовить своими руками, что позволит сэкономить на строительстве. Технология придания цвета бетону не имеет сложностей, она заключается в окрашивании или добавлении в раствор специальных красителей.

Плюсы и минусы цветных бетонов

Цветные бетоны имеют следующие преимущества:

  • Улучшают внешний вид конструкций или поверхностей, так как серые цвета бетонного состава выглядят блекло и непрезентабельно.
  • С их помощью появилась возможность делать нужное оформление, подходящее под стиль сооружений.
  • Обеспечивается долговечность цветных покрытий, за счет качественных материалов, которые не позволяют цвету выгорать и блекнуть.
  • Технология изготовления не имеет сложностей, а цветной раствор мало чем отличается от обычного.
  • Возможно приготовление своими руками.

В цветном бетоне наблюдаются следующие недостатки:

  • Дороговизна материалов. Пигменты и краски высокого качества по карману не каждому, а экономить на этих материалах не стоит, так как от их качества зависит яркость и долговечность готового изделия.
  • Важно с особой внимательностью и аккуратностью подойти к приготовлению раствора своими руками. Несоблюдение пропорций ухудшит качество бетона и снизит прочность. Чтобы не допустить ошибок, следует внимательно изучить инструкцию по приготовлению.

Где используется?

Цветная бетонная смесь применяется для тротуарной плитки, брусчатки из цемента и песка, бордюров, площадок, для садовых дорожек и железобетонных изделий.

Варианты придания бетону цвета

Чтобы получить нужный цвет бетона, используют два способа приготовления. Каждый вариант имеет особенности, поэтому какой способ лучше, строитель решает сам. Первый вариант – это замешивание цветного раствора. Вторым способом изготовления является окрашивание. Два этих способа можно осуществить своими руками без особых усилий.

Приготовление цветного раствора

Получить нужный цвет бетона можно способом приготовления раствора, в состав которого входят красители. Этот способ позволит заполнить цветным компонентом всю структуру цементно-песчаного раствора, что позволит сохранить яркость цвета в случае истирания верхнего слоя. Используют этот вариант в основном на поверхности, которая поддается неблагоприятным воздействиям. Из цветного раствора делают тротуарные плитки, верхний слой которых подвергается постоянным нагрузкам.

При изготовлении цветного раствора следует соблюдать следующие пропорции:

  • две с половиной части песка, желательно белого;
  • одну четвертую часть воды;
  • четыре части мелкозернистого гравия;
  • часть цемента (желательно использовать белый цемент);
  • краситель, которого потребуется не больше пяти процентов от всего объема.

Этими пропорциями пользуются для изготовления конструкций с умеренным износом. Для пешеходного участка с повышенной нагрузкой пропорции немного изменяют, а именно, уменьшают часть песка и гравия. Такое соотношение обеспечит прочную поверхность, которая не растрескается в период низких температур и высоких нагрузок.

Повысят прочность бетонного раствора специальные добавки:

  • Пластификаторы, которые увеличивают пластичность смеси и делают их поверхность гладкой и прочной.
  • Специальные водоотталкивающие добавки. Они способны увеличить сопротивление воздействиям влаги.
  • Обеспыливающие составы.
  • Добавки для ускорения застывания бетона.
Читайте так же:
Бизнес план цементного производства

Компоненты раствора смешивают и заливают водой, важно обеспечить тщательное перемешивание ингредиентов, чтобы добавки и красители полностью и равномерно разошлись по всему объему.

Окрашивание

Чтобы сделать нужный цвет бетона, можно использовать окрашивание. Этот способ применяют для поверхностей, которые не изнашиваются со временем. Окрашивание бетонной поверхности состоит и следующих этапов:

  • Подготавливают рабочую поверхность. Высушивают и очищают ее от пыли.
  • Грунтую основание. Это позволит уменьшить расходный материал.
  • Краску выбирают, исходя из предназначения. Для пола выбирают износоустойчивые составы, для стен приобретают варианты попроще, так как они не подвергаются износу.
  • Окрашенную поверхность оставляют высыхать, использовать ее можно, только после окончательного высыхания, которое указано в инструкции.

Рекомендации по применению красителей

Чтобы допустить как можно меньше ошибок при изготовлении цветных изделий своими руками, следует придерживаться следующих рекомендаций:

  • Не стоит добавлять большое количество пигментов, пытаясь улучшить цвет раствора, это снизит качество готового изделия и спровоцирует расслаивание поверхности.
  • Важно соблюдать пропорции.
  • Качество готового изделия зависит от правильности замеса. Пигменты вливают в смесь небольшими порциями, тщательно перемешивая ингредиенты. Раствор должен быть однородным и по цвету, и по структуре.
  • При желании сэкономить на красящих составах, можно залить площадку простым раствором на 2/3, а остальную часть залить цветной смесью. Слои важно заливать беспрерывно, тогда обеспечится прочное схватывание и экономия красителей. Качество готового изделия не ухудшится.
  • Используя для бетонного раствора серый цемент, придать ему яркий цвет не получится, поэтому рекомендуют пользоваться белым цементом.

Как делать красители самому?

Для собственноручного приготовления красителей понадобятся следующие материалы:

  • вода;
  • известь;
  • известковый краситель;
  • мыло;
  • кальций хлористый.

Чтобы приготовить краситель, нужно развести в пяти литрах воды гашеную известь. Разведенную массу оставляют в стороне. Известковый краситель разбавляют водой, пока количество не достигнет одного литра, тогда в красящую смесь погружают хлористый кальций. Далее следует натереть мыло и развести его негорячей водой. Следующим этапом будет разведение мыльной водой приготовленного ранее красящего состава. Процеживают получившуюся смесь, чтобы краситель приобрел однородную структуру.

Перед нанесением красящего вещества, бетонную поверхность следует обезжирить растворителем.

Работая с кислотными красителями, важно соблюдать индивидуальную безопасность. Для этого следует пользоваться защитными очками и резиновыми перчатками. Перед тем как собственноручно изготовить красители, нужно научиться соединять цвета. Научившись смешивать краски, можно добиться сложных оттенков из базовых цветов. Таким образом, соединяя синий и желтый пигмент, получится зеленый окрас. Для получения темного тона, в краску добавляют черную краску, для белого тона следует добавить белила. Изготовить краски можно какого угодно цвета, главное, придерживаться пропорций.

Как сделать цветную бетонную дорожку на даче?

Цветной раствор в изготовлении тротуарной плитки.

Чтобы бетонная дорожка имела красивый, индивидуальный вид, можно использовать специальные красители, которые придадут серому цвету раствора более ярких красок. Цветную бетонную тропу можно изготовить на своей даче, подготовив перед этим нужные материалы и инструменты:

  • песок;
  • бетон;
  • воду;
  • красители;
  • рубероид;
  • арматуру; ;
  • мастерок;
  • ведро;
  • деревянные щиты для опалубки.

Чтобы возвести пешеходную бетонную тропинку высокого качества и прочности, придерживаются следующей инструкции:

  • Рассчитывают размеры планируемой дорожки для сада с помощью веревки и колышков.
  • Снимают верхний слой грунта с корнями растений.
  • Укладывают два слоя рубероида в вырытую траншею. Рубероид предотвратит размывание конструкции водой.
  • Сооружают опалубку из деревянных щитков и стальных прутьев.
  • Приступают к приготовлению бетонного раствора. Если смесь готовится собственноручно, тогда следует придерживаться правильности пропорций. Бетонные компоненты следует тщательно перемешать и добавить краситель, который обеспечит поверхности нужный цвет. Добавляют красящие вещества постепенно, чтобы цвет заполнил всю структуру раствора. Цветную тропинку можно сделать двумя способами, это может быть как окрашивание бетона, так и приготовление цветного раствора.
  • Готовую смесь выливают в ведро возле места работы. Далее мастерком перекладывают бетонный раствор в траншею и равномерно распределяют его по всей площади. После того как слой уложен, его выравнивают.
  • Если выбран способ окрашивания, тогда следует пропитать красящими средствами бетонную поверхность.
  • Через два дня проводят демонтаж опалубки.
  • Ходить по залитой бетонной поверхности можно через семь дней.

Заключение

Цветной бетон стал отличным решением для обустройства садовых тропинок, тротуаров, железобетонных стен и других поверхностей, где целесообразно применение яркой поверхности. Однако приобрести данный вид бетона сможет не каждый, так как он отличается высокой ценовой категорией. Но при желании сэкономить, можно изготовить цветной бетон собственноручно, тем более, что это просто.

Чтобы приготовить бетон разных цветов, нужно определиться со способом изготовления и приобрести нужные материалы. Для качественного и прочного бетонного раствора важно придерживаться пропорций и рекомендаций по его изготовлению, и тогда цветной бетон прослужит не один десяток лет, сохранив при этом яркость цвета.

Как выбрать краску для бетонного пола?

Как выбрать краску для бетонного пола?

На сегодняшний день рынок лакокрасочных материалов предлагает множество вариантов для покрытия полов и порой очень трудно подобрать именно тот вариант, который подходит Вам больше всего. Сегодня мы более подробно расскажем Вам о некоторых из них.

Читайте так же:
Как залить цементом винтовые сваи

В первую очередь давайте разберемся, зачем вообще нужно красить бетонный пол?

Бетонная или цементная стяжка имеет свойства разрушаться под действием внешних факторов (физические нагрузки, атмосферные явления, воздействия химических веществ и т.д.) и если ее ничем не укрепить покрытие очень скоро придет в непригодность.

Еще одним немаловажным фактором является то, что не обработанная поверхность довольно пористая и притягивает больше пыли, ее намного труднее убирать. Ну и конечно-же окрашенный пол выглядит более эстетично.

Лакокрасочный завод Штарк производит акриловые и эпоксидные эмали для бетонных полов, именно такие эмали широко используются в производственных помещениях, СТО, автомойках, гаражах и т.д. Благодаря своим свойствам они отлично выполняют как защитную, так и декоративную функцию. Эмали нашего производства устойчивы к истиранию, не боятся действия ультрафиолета, перепадов температуры, воздействия воды, масел, бензина и химических препаратов.

Акриловая краска для бетонных полов

Акриловые эмали изготавливают на основе акриловых смол с добавлением модификаторов, мраморного наполнителя и красящих пигментов. Благодаря высокому содержанию смол, эмаль глубоко проникает в бетон и создает твердую пленку.

Лакокрасочный завод Штарк предлагает Акриловую краску для бетонных полов АК-11. Эта однокомпонентная акриловая эмаль довольно проста в применении, наносить ее можно на цемент, асфальт, бетонную стяжку, кирпич и т.д. любым удобным способом: пневматическим распылением, валиком, кистью. Эмаль сделана на основе специальных растворителей, благодаря чему время высыхания до степени 3 (на отлип) при температуре ±20°С не превышает 30 минут, что позволяет произвести покраску без длительного перерыва в работе. Акриловая краска для бетонных полов

Эпоксидная краска для бетонных полов

Эпоксидные эмали изготавливают на основе эпоксидных смол с различными модифицирующими добавками и отвердителями. После полимеризации эмаль создает прочную, гидроизоляционную пленку, стойкую к агрессивным средам (кислотам, маслам, спиртам, щелочам, растворителям), высоким температурам, ударным и механическим нагрузкам, действию абразива. Так же несомненным плюсом является то, что поверхность имеет хорошую эластичность и паропроницаемость, не боится влияния атмосферных факторов.

Лакокрасочный завод Штарк предлагает эпоксидные двухкомпонентные эмали Epocsil и ЭП-755. Эмаль поставляется в виде комплекта из полуфабриката эмали и отвердителя, которые необходимо смешать перед нанесением на окрашиваемую поверхность. Наносить эмаль можно на цемент, асфальт, бетонную стяжку, кирпич, металл, любым удобным для вас способом: пневматическим распылением, валиком, кистью. Время высыхания эмали до степени 3 (на отлип) при температуре ±20°С составляет 6 часов, время окончательного отверждения 24 часа.

Подготовка поверхности к окрашиванию

Окрашиваемую поверхность необходимо тщательно очистить от грязи и пыли, при возможности удалить старое покрытие. Если на покрытии имеются явные дефекты (выбоины, трещины и т.д.) рекомендуется их устранить. Важно помнить, что если вы залили новый бетон или цемент, то покраску в этом месте рекомендуется проводить не ранее чем через 28 дней, так как при высыхании цемент выделяет влагу, которая может подорвать краску. Окрашиваемая поверхность должна быть сухая. Покрасочные работы желательно проводить при плюсовой температуре, так как от этого напрямую зависит время высыхания.

Грунтовка пола

Грунтовка пола перед окрашиванием значительно увеличивает адгезию (сцепление) эмали с окрашиваемой поверхностью. Благодаря своему составу грунтовка глубоко проникает в поверхность бетона, прочно связывает все его слои и обеспыливает его.Грунтовку можно применять как внутри, так и снаружи помещения, для защиты бетонного покрытия от вредного воздействия атмосферных осадков, бензина, соляных растворов, минеральных масел и прочих ГСМ.

При выборе грунтовки нужно понимать, что основа грунтовки должна быть такая же, как и основа эмали которой вы в дальнейшем планируете покрыть пол.Мы предлагаем акриловый грунт бетонных полов Betonsil и эпоксидный двухкомпонентный грунт Epocsil.

Окрашивание

Перед окрашиванием акриловую эмаль необходимо тщательно перемешать до однородного состояния, при необходимости можно добавить растворитель для необходимой вам вязкости.

Перед использованием эпоксидных эмалей необходимо смешать полуфабрикат эмали с отвердителем в указанных производителем пропорциях и тщательно перемешать. Эпоксидные эмали нашего производства необходимо смешать и оставить на 10-15 минут, после чего можно наносить на поверхность.

Наносить краску вы можете любым удобным для вас способом, кисточкой, валиком, пневматическим распылителем. Рекомендуется нанесение в 1-2 слоя.

Окрашивание цементного раствора

Все привыкли, что обычно бетон имеет скучный серый цвет. Лишь немногие пробуют его окрасить, но тот, кто хоть раз красил бетонную поверхность, знает, как сложно добиться насыщенности и долговечности цветов.

Окрасить бетонный пол можно с помощью пигментных красителей, добавляемых в бетонный раствор.

Существует гораздо более выгодный вариант: покрасить цементный раствор на стадии его замешивания.

Для этого в раствор добавляют красящий пигмент, который должен отвечать некоторым требованиям:

  • не растворяться в воде;
  • быть устойчивым к выгоранию;
  • быть устойчивым к щелочной среде.
Читайте так же:
Добавки для цемента их классификация

Смешивая пигменты разных цветов, можно достичь желаемого, неповторимого и яркого цвета. Таким методом красят брусчатку, тротуарную плитку, железобетонные изделия – все, что делают из цементного раствора.

Схема окраски раствора.

Пигменты – специальные порошковые красители, которые добавляются при замешивании цемента, насыщая его силикаты и алюминаты. Действует пигмент подобно обычной марганцовке, а его концентрация в растворе пропорциональна желаемому цвету. В зависимости от того, в чем разводят пигмент, получают готовый раствор разных видов: алкидный (на основе уайт-спирита), масляный (на основе олифы), акриловый (на основе воды) и нитро ( на основе растворителей и ацетонов).

Пигменты для окраски цементного раствора могут быть органическими и минеральными. По типу их получения они делятся на природные и искусственные. Принципиально эти два вида не отличаются, так как и в первом варианте, и во втором используются оксиды металлов. Натуральные оксиды добываются на карьерах рудным методом, а искусственные (или синтетические) – в сталелитейной промышленности путем химической обработки сырья. На сегодняшний день рынок предлагает большой выбор красителей для цемента в разном виде: сухие порошки, микрокапсулы, эмульсии или пасты-концентраты. Важно не ошибиться при выборе, так как покрасить раствор в разных случаях можно разными веществами. Заранее лучше определиться с желаемым конечным итогом окрашивания, с видом разведения красителя. Раствор после добавления пигмента используется, как и обычный раствор.

Окраска раствора

Схема классификации кислот.

Пигменты наделены рядом характеристик, определяющих их устойчивость к коррозии, изменению цвета, ультрафиолету.

  • «покрывистость» – способность пигмента перекрыть раствор, его цвет;
  • дисперсность или тонкость помола – очень важное свойство любого пигмента. Более мелкие частицы надежнее перекрывают цвет окрашенной поверхности;
  • светостойкость – способность окрашенной поверхности не выгорать на солнце. Некоторые виды синтезированных пигментов под воздействием солнечных лучей обесцвечиваются, но природные почти все сохраняют насыщенность цвета;
  • маслоемкость определяет возможность удерживать определенное количество масла на поверхности. Экономичнее приобретать пигменты с невысоким показателем маслоемкости;
  • щелочестойкость – показатель, определяющий устойчивость пигмента к цементной смеси. Почти все пигменты, натуральные и искусственные, щелочеустойчивы.

Одним из самых широко используемых видов пигмента является железооксидный (или железоокисный) пигмент. Его отличает хорошая кроющая способность, устойчивость к воздействию солей и щелочи. Железоокисные пигменты применяют повсеместно: для производства цветной тротуарной плитки, цементной черепицы, декоративных отделочных материалов, сухих строительных смесей.

Цементный раствор для окрашивания

Схема дозировки пигмента.

Для окрашивания подходят любые виды цемента, но есть некоторые нюансы:

  • цвет сухого цемента влияет на конечный получаемый результат. Так серый портландцемент заглушает цвета, делает их «грязными» и насыщенность бетона в дальнейшем сильно снижается. Если хочется ярких красочных оттенков, то лучше брать белый цемент;
  • при добавлении в белый цемент пигмента окрашиваются лишь цементные камни. Со временем, под воздействием внешних факторов покрывающий тонкий слой вытирается, и цвет незначительно меняется. Чтобы этого избежать, нужно подобрать цвет пигмента, близкий к цвету цементного камня;
  • всегда лучше сделать пробный замес. Часто бывает, что излишнее добавление в раствор пигментов приводит к отслаиванию и образованию трещин на отлитой конструкции. Это объясняется тем, что пигмент сильно поглощает влагу, обделяя тем самым силикаты цемента, что приводит к нарушению гидратации. Чтобы этого избежать, в цементный раствор вместе с пигментом добавляются пластификаторы и водоудерживающие добавки.

Изделия, сделанные из окрашенного цементного раствора, не требуют постоянного подкрашивания и обновления поверхности. Даже после вытирания верхнего слоя цвет не меняется. Единственный недостаток такого метода – его дороговизна, так как красителя для придания насыщенного цвета приходится добавлять много. Но при самостоятельном изготовлении брусчатки и бордюров для небольшой дорожки на даче сумма получится относительно небольшой, к тому же такая плитка будет отвечать всем вашим задумкам. Где заказать услуги ресторана выездного обслуживания? Pelican Catering

Цементный раствор можно окрашивать не только пигментами, но и жидкими красителями для покраски бетона (кислотный краситель-пигмент на водной основе). Чтобы окраска была максимально эффектной, пигмент часто измельчается даже до 1/100 диаметра частицы портландцемента.

Схема окрашивания цементных материалов.

Железооксидные синтетические пигменты экономичны и безопасны. Обычно они имеют четыре базовых цвета: черный, желтый и два красных (один с желтым оттенком, другой – с голубым). Для получения зеленого цвета используют окись хрома, а для голубого цвета – кобальт. Получить широкое разнообразие оттенков можно путем смешивания.

Важно понимать, что на цвет цемента влияют и другие факторы: эрозия цемента, загрязнение, текстура поверхности, соотношение воды и цемента при замешивании, цвет всех составляющих раствора. Не стоит забывать, что окрашенный цемент – это обычный цемент, и он тоже со временем стареет и приобретает желтизну.

Новые технологии

Схема цветов индикаторов.

Одним из методов работы с сухими смесями является применение химических веществ для протравливания бетона. Эти вещества вступают в химическую реакцию с компонентами цементного раствора и способствуют созданию уникальных цветов, не отслаивающихся и не теряющих свою яркость. Так можно сымитировать глазурованный камень или гранит.

Читайте так же:
Использование цемента с истекшим сроком годности

Можно метод травления применять на цветном бетоне. Так кислотные красители взаимодействуют с двуокисью кальция в уже застывшем бетоне, создавая сложные нерастворимые соединения, которые становятся постоянной составляющей цемента. Кислота обнажает верхний слой бетона и кислотные красители достигают свободной извести. Затем наступает реакция, длящаяся до двух дней. Такая окраска дает разные оттенки только трех цветов: коричневого, сине-зеленого или черного.

Перечень названий широко распространенных щелочестойких пигментов: сажа ламповая, киноварь, мумия, охра, умбра, ультрамарин, бордо, пигмент лимонный, окись хрома, сурик железный, оранжевый и алый пигменты.

При покупке красителей важно, чтобы они не содержали таких тяжелых металлов, как свинец и цинк. Они неблагоприятно влияют на раствор, он плохо схватывается.

Схема пигментов для окраски бетона.

Разводя пигменты в цементном растворе, стоит помнить, что они сильно различаются по своей влагопоглощаемости. Пигмент может впитать в себя от 20% до 100% воды от собственной массы. Например, красная окись железа впитывает 25 частей воды, а 50 превращает в красящую густую массу, а при разведении желтой окиси железа воды может понадобиться в 3 раза больше. Таким образом, при разведении цемента водой и добавлении пигмента нужно несколько изменять пропорции с учетом инструкции на упаковке красителя. Поглощение воды меньшее, если у пигмента большие частицы, высокая плотность и удельный вес. При смешивании красителей для получения какого-либо оттенка важно подбирать пигменты примерно одинакового помола с равными по размеру частицами.

Дозу красителя подбирают исходя не из объема цементного раствора и удельной массы цемента в нем.

Методы окрашивания

  • раствор окрашивается одним красителем, из которого впоследствии делается бетон;
  • заливание в отдельные формы раствора, разного по цвету, оттенков одного цвета;
  • для производства бетона «под натуральный камень» заполняют специальные полиуретановые формы слабо перемешанным раствором двух и более цветов (оттенков одного цвета). Так получаются прожилки;
  • нанесение сухих или жидких красителей на лицевую поверхность формы, перед тем как залить в нее раствор.

Схема пигментов для окрашивания.

Максимально естественно воспроизвести окраску «под натуральный камень» можно путем смешивания методов окрашивания.

Выбор цвета пигмента:

  • белый – двуокись титана;
  • красный – красная окись железа;
  • желтый – желтая окись железа;
  • зеленый – зеленая окись хрома;
  • черный – черная окись железа.

Это далеко не весь список красителей, но остальные могут быть неоправданно дорогими или их качество может быть низким. Например, в зеленые и синие оттенки красить раствор можно фталоцианиновым пигментом, но он крайне неустойчив к солнечному цвету и быстро вымывается водой. Чтобы первоначальная окраска долго не теряла свой первоначальный вид, лучше использовать именно окись хрома, хотя она и дороже.

В черный цвет цемент окрашивают обычной сажей, которая в очищенном виде продается в магазинах. Она дает еще более яркий и насыщенный цвет, но она органичного происхождения, что при определенных факторах (под воздействием влаги) не столь надежно.

О добавлении в раствор пластификаторов можно долго спорить. С одной стороны, их применение увеличивает прочность и надежность красителей, а с другой, приводит к образованию налета на поверхности и ее растрескиванию.

Цена на красители сильно варьируется: все зависит от страны-производителя, магазина и некоторых деталей. Двуокись титана и двуокись хрома стоят в полтора, а то и в два раза дороже других красителей. В упаковке обычно 25 кг, а разводят от 2 до 6 кг на 100 кг цемента.

Некоторые рекомендации

  1. Перед разведением все пигменты должны быть просеяны через марлю или сито. Раствор также желательно процедить.
  2. Некоторые пигменты друг с другом разводить нельзя.
  3. Жженую кость, сурик железный, оксид хрома, мумию, умбру можно смешивать с любыми красками.
  4. Добавляют пигмент в раствор до тех пор, пока цвет не перестанет становиться интенсивнее, дальнейшее добавление бессмысленно (обычно получается от 3 до 6% от массы цемента), а к тому же может привести к потере важных характеристик цементного раствора, таких, как прочность. Это может произойти при превышении 10% красителя от массы раствора.

Очень красивым получается эффект от окрашивания раствора для кладки кирпичей. Кладочные швы контрастируют с цветом кирпичей, что приводит к улучшенному восприятию кладки. Этот вариант применения окрашенного раствора идеально подходит как для кладки внутри дома, так и снаружи него. В этом случае для серого силикатного кирпича хорошо подойдут белые швы (применяется кварц), а для красного – черные и темные (черная и коричневая окиси железа).

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector