Marketokon.ru

Маркет Окон и замков
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

IT News Today

Принято решение: предложения по восстановлению травм костей в бетоне во время строительства.

Если вам нужно устранить разрывы в бетоне вашего ПК во время проектирования, это руководство может помочь.Усадка была основной функциональной причиной трещин. Когда он затвердевает и высыхает, он дает усадку. Это происходит из-за потери воды, связанной с избытком воды для смешивания. Чем влажнее и / или мягче бетонная смесь, тем больше будет ваша текущая усадка.

устранение неполадок, связанных с растрескиванием бетона в результате строительства

www.forconstructionpros.com использует службу безопасности для защиты от сетевых атак. Этот процесс будет происходить автоматически. Вы склонны к перенаправлению после тщательной проверки.

Один из самых обсуждаемых компонентов на ConcreteNetwork.Com – это трещины, которые образуются в недавно залитых бетонных половицах. Владелец спросит, почему его устройство взламывает и не обращался ли с этим человек.

Хотя трещины в бетоне могут быть результатом множества причин, лежащих в основе этого принципа, может оказаться относительно низкая прочность на растяжение, характерная для бетона. Видимое растрескивание возникает, когда наши собственные растягивающие напряжения превышают некоторые из пределов прочности материала.

При правильной установке Touchable является одним из практически стабильных и надежных продуктов, которые вы часто будете использовать в своем доме. Но потому что кому важно, чтобы бетон человека соответствовал проверенным рекомендациям, созданным поставщиками услуг при его укладке на тротуар. Прочные, прочные, большие и упругие трещины в бетоне не только случайны.

Почему в бетоне появляются трещины

Есть несколько из этих факторов растрескивания в бетоне. Сколы до затвердевания возникают из-за структурного сдвига, мешающей усадки и производственной усадки. Трещины, которые часто возникают после затвердевания, возникают в результате дорожно-транспортных происшествий из-за химических реакций, физического потока и т. Д., Тепловых изменений, концентраций напряжений, некоторых конструктивных социальных норм и аварий.

Следующая информация обычно может быть полезна для диагностики блеклого, но немелованного бетона. Чтобы получить более полное представление об этом, поговорите с ближайшим к вам конкретным мастером, чтобы получить индивидуальный опыт.

Типы трещин в бетоне

Некоторые трещины оказывают более сильное воздействие, чем другие продукты. Вот обзор всех типов трещин и их некоторые идеи.

  • Волосы над потрескавшимися волосами, возможно, потребуют ремонта, если они обычно увеличиваются со временем, опасны, накапливают землю или выглядят некрасиво. Трещины
  • Усадка, которая возникает во время ремонта бетона и, следовательно, может быть уменьшена или предотвращена в основном правильным расположением стыков.
  • Трещины от оседания возникают, когда почва глубоко под уплотненным корневым комом не была должным образом уплотнена и расслаивается при образовании ямок в бетоне.
  • Структурные трещины, превышающие размер заявки на карту или пронизывающие весь блок, требуют ремонта или замены бетона.

ДОПУСТИМАЯ ШИРИНА ТРЕЩИНЫ

Насколько серьезен прорыв в России? К сожалению, этот вопрос возникает обычно, но на данный момент однозначного ответа нет. Это, несомненно, может варьироваться от проекта к проекту …. Ответ также может всегда меняться в зависимости от точки зрения человека: то, что приемлемо для инженера, подрядчика и архитектора, несомненно, может быть приемлемо для вас, как правило, для владельца. кто должен жить изо дня в день. Даже у Американского института бетона нет руководящих принципов, руководящих принципов, которые дают истинное или отрицательное отношение к определению того, какие пространства необходимо отремонтировать, исходя из ширины и других факторов.

Важно отметить, что трещины, которые шире, чем карта кредитной карты, и которые простираются на всю глубину бетона, получили структурные характеристики и могут быть признаком более серьезных проблем (см. Оценка ремонта трещин в бетоне). Эти трещины, независимо от их ширины, редко откладываются и сдаются. При любом ремонте бетона проконсультируйтесь с другим инженером, чтобы определить причину трещины и порекомендовать самое дешевое решение для ремонта.

Что касается микротрещин или фактически неструктурных трещин, то метод менее ясен. Степень их превращения в проблему, требующую ремонта, часто зависит от адгезии:

  • Трещина тоже статична, может ли она постепенно расширяться? Если кто-то заметит движение бюста, информационные технологии могут продолжить растягиваться, если трещина не в полу, и это может указывать на архитектурную проблему.
  • Что, если 15 минут действительно достаточно велики на хорошей горизонтальной поверхности, например на траве или плите, чтобы представить опасность падения?
  • Достаточно ли трещин в фундаментных стенах или плитах для проникновения влаги? (См. Раздел Ремонт трещин в фундаменте, а также в подвалах.)
  • Есть ли проблемы с обслуживанием или стерилизацией у ловушки для трещин?
  • Является ли трещина очаговой раной и, как следствие, находится в области с большим количеством видео или графики?

Обратите внимание: если выяснится, что вы все же решили исправить какую-либо трещину, скорее всего, исправление будет видно автоматически, если вы не скроете его. Тем не менее, часто бывает удачно использовать пропил для скрытия или акцентировать внимание на прорыве и / или запятнать другие маневры. (См. Раздел «Проектирование бетонных полов с трещинами».)

Читайте так же:
Как перемешать цемент с пва

4 СПОСОБА ИЗБЕЖАТЬ ТРЕЩИН В БЕТОНЕ

При заливке нового бетона действуйте следующим образом, чтобы избежать растрескивания:

  1. Начните со здорового подвала.
    Убедитесь, что в нашем подвале имеется теснота.
    Подвалы и фундаменты, а не бетонные элементы: почему важна хорошая компания – успех.
  2. Измените смесь, написанную «feel»,
    используйте бетон с очень низким содержанием воды для цементирования и добавками, специально предназначенными для борьбы с растрескиванием и, таким образом, армирования волокном (например, повторное сцепление).
  3. Укладка стыков
    Активно решайте, где будут размещаться стыки в зданиях
    Стыки в необработанных бетонных плитах: типы и места их размещения
  4. Как правильно затвердеть бетон
    Как правильно затвердеть бетонные детали: почему и как затвердеть
    Потратьте время, чтобы затвердеть с потоком

Причина № 1 – В смеси слишком много воды

Бетону действительно нужно много воды, чтобы достичь максимальной прочности. Но подавляющее большинство тех, у кого есть бетон в бывших жилых домах, к тому же добавляли слишком много воды, я бы сказал, в бетон на строительной площадке. Эта добавленная вода всегда предназначена для облегчения укладки, связанной с бетоном в целом. Эта специализированная вода также значительно снижает твердую структуру.

решение проблем, связанных с лопанием бетона во время строительства

Усадка – основная причина появления трещин. По мере затвердевания и высыхания бетон дает усадку. Обычно это происходит из-за потери воды лишней водой из смеси. Чем влажнее и, возможно, мягче бетонная смесь, тем больше тяговое усилие. Бетонные плиты могут потенциально усилить усадку до 1/2 дюйма на 100 футов. Эта усадка создает силы в твердом теле, которые фактически разделяют плиту. Конечным результатом многих из этих сил являются мелкие трещины.

Суть в том, что некачественное соотношение река / цемент – наша единственная проблема, которая влияет на верхний слой бетона, потому что избыток воды снижает это соотношение.

Причина – №2 быстрое высыхание бетона

Кроме того, быстрое высыхание пластин увеличивает риск их растрескивания. Химический результат, который вызывает переход из простого жидкого или иногда пластичного состояния для вас в твердое, требует воды. Такая реакция, которая в противном случае продолжалась бы для гидрата, происходит в течение периода времени и недель после заливки новой дороги.

Чтобы обеспечить реальную доступность воды для этого эффекта, достаточно точно закалить саму таблетку.

Причина № 3 – Бетон недостаточно прочен для рабочей станции

Крупные трещины на улице эффективнее всего заделывать бетонной заливкой. Небольшие костные травмы шириной менее 1/4 дюйма вполне можно исправить с помощью бетонной гидроизоляции, возможно, жидкого герметика. Чаще всего наполнители смешивают с водой и обрабатывают шпателем.

Бетон бывает разной толщины. Убедитесь, что хорошо залит только тот бетон, который вы заливаете.

Спросите у нашей ассоциации производителей товарных цементных смесей в вашем районе.

Причина № 4 – Отсутствие разделительных швов

Контролируйте швы, направляйте бетонирование куда угодно. Желательно, чтобы стыки соответствовали глубине видимой плиты и не более чем в 2-3 раза (в футах) толще нашего бетона (в дюймах). Таким образом, несколько дюймов бетона должны иметь значительный промежуток в 8–12 футов.

Земля, на которую закладывается все определенное, должна находиться под определенным давлением.

Основание должно быть выполнено с учетом ваших почвенных условий. Некоторые из них могут быть переведены прямо в Native Grade. Для других рабочих участков требуется заполнение плинтуса последней версии 6 дюймов с упрочняющим элементом для выпрямления, установленным в этом конкретном фрагменте.

Узнайте, что ваш подрядчик может получить от каждого из перечисленных выше аксессуаров, и приложите все усилия.

Знайте допустимое количество воды, которую наливает подрядчик по инструкциям по смешиванию, или обязательно выберите какого-нибудь авторитетного подрядчика, который может гарантировать точную заливку желаемой смеси. Правильно сделать ситуацию дороже – достаточно руки, чтобы жестко налить смесь.

Не все трещины внутри бетона достаточно серьезны, чтобы их можно было заделать. Трещины в волосах в этом кондиционере для пола были заштрихованы коричневой морилкой, чтобы создать хороший сплошной красивый узор потрескивания.

Какой песок для цемента лучше — 5 советов по выбору

Даже далекий от сферы строительства человек на вопрос о самом популярном строительном материале даст верный ответ. Речь идет о цементе. Именно благодаря ему стало возможным сооружение прочных и устойчивых домов, мостов, заводов, столбов и даже заборов. Цемент – это основа бетона и строительных растворов. Правда, их качество зависит не только от цемента, но и от других составляющих. Речь идет о песке, который способен как обеспечить ожидаемую прочность, так и свести на нет все усилия, связанные с выбором хорошего цемента. Попробуем разобраться, какой песок для цемента лучше выбрать, ну, а качественный цемент найти намного проще. Цемент оптом и в розницу в Москве реализует завод «ЦЕМ-Цемент». Компания предлагает смесь разных марок и с модифицирующими добавками. Завод обладает полным циклом производства, так что качество продукции контролируется на всех этапах. Оптовые покупатели получают приличные скидки и быструю доставку, так как в распоряжении производителя свой автопарк техники.

Читайте так же:
Как определяют активность у цемента

Огромная часть всего производимого цемента идет именно на производство бетона. Кроме самого цемента, также используется щебень, вода и, конечно же, песок. Последний играет роль заполнителя. Он закрывает пустоты, которые образуются между щебнем, а при застывании бетона и его деформации он предотвращает образование трещин и позволяет равномерно распределить внутреннее напряжение. В итоге качество бетона повышается и увеличивается срок эксплуатации возводимого объекта.

При приготовлении раствора для кладки кирпича песок берет на себя немного иные функции. Тут он необходим для заполнения пустот, которые могут образовываться из-за неровностей на поверхности кирпича. Также песок регулирует объем полученного раствора и позволяет значительно снизить усадку. Кроме того, он может придавать кладочному раствору необходимый оттенок, что важно, когда речь идет об облицовке.

Никакого другого заполнителя не нашли и не создали. Впрочем, проблем пока нет: песок очень распространен, стоит недорого и при этом химически инертен, достаточно прочен и представлен различными фракциями. Остается только понять, какой песок для цемента лучше выбрать, какой фракции отдать предпочтение, и разобраться, насколько важен тип происхождения песка.

Согласно ГОСТ 8736-93, песок делят на несколько фракций по размеру частиц (модуль крупности). Песок с частицами размером более 3,5 мм называют очень крупным, с частицами 3-3,5 мм – повышенной крупности и т.д. Распределение по фракциям видно из таблицы, но в реальности песок часто делят всего на три вида: мелкий, средний и крупный.

В зависимости от крупности частиц песок принято делить на два класса:

  • I класс. В составе отсутствуют фракции с размером частиц до 1,5 мм, которые являются нежелательными при приготовлении растворов. С ростом их содержания связь между более крупными частицами ухудшается, падает качество раствора, а его стоимость – повышается;
  • II класс содержит и самые мелкие частицы песка. Для приготовления бетона для фундамента такой песок не подходит, а вот для кладочного раствора может пригодиться. Когда речь идет о декоративной отделке, раствор замешивают с использованием достаточно мелких частиц.

Если необходимо приготовить бетон для дальнейшей заливки фундамента, лучше использовать песок с размером частиц 2-2,5 мм. Для приготовления высокомарочного бетона берут фракцию 2,5-3 мм. Если же необходим бетон низкой маркой (до М200), допускается использовать песок фракции 1-1,5 мм. Логика должна быть понятна: чем более прочный раствор необходим, тем более крупную фракцию используют. Песок повышенной крупности и очень крупный порой применяют в частном строительстве для создания песчаной подушки.

Когда выбирают песок для приготовления бетона для фундамента, допускается наличие в нем частиц размером 5-10 мм (гравий), но их часть не должна превышать 10%. Пылевидных и илистых фракций (размер частиц менее 0,05 мм) не должно быть больше 3%, иначе не удастся добиться проектной прочности бетона.

Некоторые специалисты советуют выбирать «разнокалиберный» песок, где кроме средней/крупной фракции, содержится немного более мелких частиц. Все дело в том, что песок с высоким модулем крупности отличается повышенным показателем пустотности. Чтобы заполнить пространство между песчинками, понадобится больше цемента, что отразится на итоговой стоимости. Поэтому в некоторых случаях (когда речь идет не об ответственных объектах) есть смысл использовать и немного мелкого песка, который отлично заполнит пустоты.

Важно, чтобы песок был чистым, не содержал глину (она станет причиной образования комков) и посторонние частицы, типа веток и прочего мусора. Тут многое зависит от происхождения песка.

Песка на планете много. Объединяет все месторождения то, что добыча осуществляется открытым способом, но особенности природного формирования песка накладывают отпечаток на его свойства.

По типу происхождения песок принято делить на такие виды:

  • карьерный песок залегает на небольшой глубине под грунтом. Для его добычи создают карьеры. Этот песок содержит значительное количество глины, грунта и пыли, что понятно из особенностей его залегания. В необработанном виде он может быть использован для подсыпки под стяжку или фундамент. Промытый песок (промывка осуществляется на месте добычи) подходит для приготовления бетона. Карьерный песок мельче речного, отлично подходит для приготовления растворов для штукатурки стен, а также кладочных растворов для кирпичей. Также промытый песок используется при изготовлении тротуарной плитки;
  • речной песок из-за постоянного воздействия воды чист от примесей, а сами песчинки имеют очень гладкую поверхность. С его помощью намного проще получить качественный раствор, но и стоит он дороже. С другой стороны, поверхность песчинок абсолютно гладкая, их адгезия чуть ниже, чем карьерных песчинок, а чем слабее связь отдельных составляющих, тем менее прочный раствор выходит. Разница, на самом деле, не такая уж значительная, но в некоторых случаях имеет смысл перестраховаться. Речной песок отлично подходит для заливки бетонных фундаментов и создания армированных конструкций. Его используют для приготовления кладочных растворов, когда работают с крупными строительными блоками, а также при производстве тротуарной плитки;
  • морской песок фактически повторяет свойства речного. Он достаточно чистый и однородный по фракционному составу, но может содержать частицы ракушек, требуя дополнительной очистки;
  • т.н. искусственный песок, получаемый в результате дробления каменной породы. Он точно не будет содержать примесей, но в нем могут попадаться слишком мелкие частицы, поэтому без просеивания часто не обойтись.
Читайте так же:
Как вымыть цементную пыль

Если вы не уверены в чистоте песка, а лабораторные исследования провести по какой-либо причине невозможно, сделайте несложный анализ. Достаточно взять прозрачную емкость, заполнить ее на 1/3 песком и долить до половины воды, все хорошо встряхнуть, добиваясь полного увлажнения песка, и оставить емкость в покое на 10-15 минут. Если вода окажется грязной, или на песке будет присутствовать слой стороннего вещества, то для создания бетона и строительного раствора песок не подходит.

Качество бетона и строительных растворов строго регулируется соответствующими нормативными актами, в которых в т.ч. прописаны и требования к песку. Некоторые параметры можно проверить прямо на строительной площадке, другие – только в лаборатории, но когда возводится ответственный проект проверкой качества по всем характеристикам лучше не пренебрегать.

К важнейшим характеристикам песка относятся:

  • объемный вес. Кубометр влажного песка весит около 1500-1800 кг, но чем меньше значение, тем лучше;
  • влажность, как правило, составляет около 5%. Определить влажность песка очень важно, так как от этого будет зависеть количество добавляемой воды. Понятно, что в раствор, куда добавили песок влажностью 10%, необходимо будет подлить меньше воды, чем в раствор, для приготовления которого использовали песок влажностью 1%. Чтобы определить данный показатель, можно прокалить небольшое количество песка. Разница в весе влажного и полностью высушенного песка позволит легко рассчитать влажность. Можно просто сжать в ладони песок, и если после разжимания он не рассыпается, то влажность более 5%, но это не особо точный метод;
  • минеральный состав определяется только в лаборатории. В состав песка может входить известняк, кварц, доломит, полевой шпат, гранит, слюда и прочие породы. Наиболее прочным и устойчивым будет песок с преобладанием кварца. О наличии окисленных металлов подскажет красноватый и оранжевый оттенок, а о присутствии солей алюминия – зеленый и синий оттенки;
  • гранулометрический состав можно определить на глаз, но более точными будут лабораторные исследования, заключением которых станет полный отчет, сколько и какой фракции содержится в песке. На его основе можно принимать решение, где лучше использовать материал, или каким образом его лучше обработать (просев, промывка и т.д.), чтобы применить там, где планировалось;
  • химический состав необходим для того, чтобы определить область использования песка. Важен при сооружении ответственных объектов;
  • насыпная плотность должна быть около 1,5 т/м 3 , но может колебаться в пределах 1,3-1,9 т/м 3 . Слишком низкое значение говорит о наличии примесей, а высокое – о переувлажнении;
  • коэффициент пористости показывает на способность самого песка и раствора, приготовленного на его основе, пропускать влагу.

№5. Предпочтительный песок для бетона и кладки

Для приготовления бетона предпочтительным все же будет речной песок. Даже несмотря на то, что его песчинки гладкие и отличаются более низкой степенью адгезии, он намного чище карьерного. В последнем даже при промывке не получается полностью удалить всю глину. Допускается смешивание речного и карьерного песка. Размер песчинок 2-3 мм.

Для кладки можно взять более дешевый карьерный песок. Фракция зависит от того, насколько крупные блоки укладываются: для шлокаблока можно взять песок с более крупными частицами, а для облицовочного кирпича – наоборот, с мелкими.

Покупая песок, необходимо изучить всю сопроводительную документацию. Это позволит быть уверенным, что возводимый объект получится долговечным и прочным.

Как правильно сделать железнение стяжки

Бюджетным способом упрочнения поверхностных слоев бетона является железнение стяжки цементом, специальными растворами или жидким стеклом. Эти материалы либо наносятся на бетон до его окончательного застывания (примерно через 5 часов), либо втираются в стяжку после ее отвердения.

Железнение стяжки

Назначение железнения

Традиционно самыми прочными конструкционными материалами считаются бетон и железо. Технология поверхностного уплотнения железа получила название цементация, бетона – железнение, хотя указанные в названиях материалы ни в одной из них не используются.

Основным требованием нормативов СП при изготовлении многослойных пирогов пола, перекрытия является увеличение прочности сверху вниз. Другими словами – под напольным покрытием должно быть основание с более высокими показателями прочности, износостойкости.

Разрушение бетонной стяжки

Разрушение бетонной стяжки при нарушениях технологии изготовления.

Читайте так же:
Как приготовить цемент для заливки дорожек

При самостоятельном бетонировании стяжек застройщик часто допускает ошибки и нарушает технологии:

  • В/Ц – водоцементное соотношение не выдерживается, избыточная влага скапливается сверху, снижается прочность стяжки;
  • отсутствие виброуплотнения – в отличие от стен, фундаментов и лестниц, стяжки имеют незначительную толщину, наконечники глубинных вибраторов здесь бесполезны, а виброрейками пользуется около 15% индивидуальных застройщиков, оставшиеся в бетоне пузырьки воздуха снижают характеристики конструкционного материала.

При выдерживании соотношения В/Ц все компоненты бетона находятся в связанном состоянии, влага не может уходить из смеси, а крупные и мелкие фракции наполнителя не могут оседать вниз, обедняя верхний слой конструкции.

После облицовки стяжек линолеумом, ламинатом, прочими покрытиями эксплуатационные нагрузки передаются на дефектный бетон. Основание начинает раскрашиваться и пылить. Железнение предназначено именно для решения этих задач.

При забивании пор в поверхностном слое специальными составами, кроме повышения прочности, увеличивается паронепроницаемость бетона, снижается его гидрофобность.

В некоторых случаях это вредно для конструкции, например, между железнением и уложенным сверху него ламинатом может скапливаться влага, развиваться грибок и бактерии (при повышенной влажности).

Варианты технологии

Изначально прочность стяжки увеличивали исключительно посыпкой еще не застывшей стяжки цементом. Затем вяжущее стали смешивать с кварцевым песком, гранитной пылью, прочими мелкими абразивами и частицами твердых пород. После пропитки бетона жидким стеклом был замечен схожий эффект и резкое повышение водонепроницаемости конструкционного материала.

Не имеющие профильного образования индивидуальные застройщики часто относят к цементации обмазочную гидроизоляцию, так же улучшающую свойства бетона. Самым эффективным методом в настоящее время считается пенетрирование конструкционного материала на основе цемента. Эта технология позволяет изменить структуру конструкционного материала практически по всей толщине.

Сухим цементом

Сухим способом железнения стяжки является посыпка цементом. Особенностями технологии являются:

  • работы по упрочнению верхнего слоя бетона проводятся через 5 – 7 часов после заливки;
  • за это время формируется цементный камень достаточной прочности для хождения по стяжке;
  • после посыпки цемент втягивает избыточную влагу из смеси, формирует на поверхности камень с более прочной структурой в виде глянцевой корочки зеленоватого цвета.

Железнение сухим цементом

Железнение сухим цементом.

После намокания цемента тесто необходимо втирать в стяжку, чтобы заполнить этим материалом поры. Работы производят металлической малкой или теркой.

Важно! Все остальные способы железнения относятся к мокрым технологиям, производятся после отвердевания бетона.

При бетонировании крупногабаритных конструкций в несколько приемов дожидаются набора прочности минимум 1,5 МПа (около 8 часов с момента укладки). Затем для повышения адгезии обдирают цементную пленку механическим способом, струей воздуха либо воды под давлением. По аналогии с этим можно зашлифовать стяжку перед железнением на следующий после заливки день.

Улучшить сцепление материалов можно так же грунтовкой, однако при этом следует учесть нюансы:

  • грунт является разделительным слоем, поэтому корка железнения будет держаться на поверхности стяжки за счет адгезии, но не будет иметь молекулярной связи с конструкционным материалом;
  • без грунта и шлифования корка железнения отвалится, растрескается или разрушится от эксплуатационных нагрузок.

Железнение производится любым удобным для втирания в стяжку инструментом по технологии:

  • подготовка поверхности – грунт или шлифовка для снятия цементной пленки;
  • приготовление смеси – цемент и вода перемешиваются в полужидком состоянии (сметана);
  • упрочнение – небольшое количество цементного теста наносится на кельму, полутерок, малку, шпатель или терку, втирается в бетон для создания равномерного слоя.

Железнение цементным тестом

Железнение цементным тестом.

Мокрый способ железнения выполняется после полного набора прочности – минимум на 4 день при температуре воздуха от +20 градусов.

Жидким стеклом

Методика условно относится к гидроизоляции бетонных конструкций, хотя жидкое стекло в принципе не относится к обмазочным материалам этой группы. Тем не менее, при смешивании цемента с водным раствором силикатов калия/натрия в пропорции 10:1 и нанесения тонкого слоя этого материала на стяжку, конструкция резко увеличивает водо- и паронепроницаемость.

Упрочнение стяжки жидким стеклом

Упрочнение стяжки жидким стеклом.

Совет! Жидкое стекло резко снижает срок жизни раствора, замешивать его нужно небольшими порциями, чтобы выработать до начала гидратации цементного камня.

Специальными смесями

Чистый цемент для железнения обходится дорого, поэтому по аналогии с бетоном в смесь добавляют некоторое количество наполнителей и модификаторов:

  • абразивы – мелкий кварцевый песок, пыль габбро или гранита позволяет выровнять небольшие ямки и выпуклости стяжки, повышает прочность конструкции, позволяет заполнить пустоты;
  • полимеры – улучшают пластичность смеси, влияют на время гидратации цементного камня.

Смесь для упрочнения бетона

Смесь для упрочнения бетона.

Совет! Полимерные модификаторы могут конфликтовать с аналогичными наполнителями грунтовки. Поэтому следует придерживаться рекомендаций производителя по совместимости материалов.

В сухих смесях обычно содержатся редиспергируемые полимеры, которые могут выпадать в осадок из дисперсионного раствора при контакте с длинноцепочными полимерами, имеющимися в составе праймера, который используется в качестве грунтовки.

Отличие железнения от пенетрации

Бетонные конструкции крайне чувствительны к содержащейся в воздухе и грунте влаге. Поэтому стяжки обрабатываются обмазочными гидроизоляционными составами, железнятся или пропитываются объемными пенетрирующими составами. Отличие указанных технологий состоит в следующем:

Читайте так же:
Как правильно сделать замес цементного раствора

    гидроизоляция обмазочными материалами – на поверхности создается эластичная пленка, закупоривающая поры, предотвращающая намокание бетона, но практически не влияющая на его прочность;

Обмазочная гидроизоляция

Стяжка после железнения

Стяжка после железнения.

Пропитка для бетона

Принцип действия пропитки Пенетрон.

Железнение производится указанными выше способами, для гидроизоляции применяются обмазочные смеси, например WaterBlock, смешанный в пропорции 2:1 с эластомером VIVF Flex. Пенетрирующие составы стоят очень дорого, используются реже.

Таким образом, существует две технологии железнения бетона (мокрая и сухая), и несколько типов смесей для них. Выбор осуществляется в зависимости от эксплуатационных условий и напольного покрытия поверх стяжки.

Водоем своими руками

Как украсить свой загородный участок, придать ему изюминку и привнести гармонию в окружающий ландшафт? Каждый, у кого есть дача, задумывался об организации особой зоны отдыха, самым популярным решением стало создание искусственного водоема. Сегодня построить водоем своими руками можно как бетонный, пленочный или полимерный. Давайте подробнее рассмотрим особенности каждого из них.

Бетонный искусственный водоем

бетонный водоемБетонный искусственный водоем на даче сможет долгое время вас радовать своей красотой. Обустройство любого типа водоема нужно начинать с эскиза в двух вариантах: вид сверху и объемный вид. Обустраивать водоем своими руками бетонного типа с пологими стенками не целесообразно, так как вода имеет свойство испаряться, а значит, начнет открывать вид открытого бетона, что явно красоты не придаст. Практически вертикальные стенки у бортика можно будет скрыть камнями и при испарении воды бетон будет не настолько явным. Обязательно нужно создать горизонтальные террасы внутри водоема для будущей установки вазонов с растениями для водоемов.
Итак, строительство водоема своими руками начинается с выравнивания площадки под водоем. круглый искусственный водоем Далее выкопайте водоем согласно эскизу, но глубиной больше запланированной на 25 см и шире с каждой стороны на 15 см. 25 см распределятся на 10 см для песка и 15 см для утолщения дна. Затем полиэтиленовой пленкой выложите форму водоема. Если вы запланировали огромный водоем, то вам понадобиться арматурный каркас, сделанный с помощью вязальной проволоки, а не сварки.

Если небольшой водоем, то толщиной 10 см цементируют дно и стены, далее выкладывают сетку «Рабица» с проволокой в разных направлениях и остальные 15 см также бетонируют. Для вертикальных элементов водоема понадобиться опалубка. Для минимального схватывания бетона нужны сутки. Цемент с песком идет в расчете 1:3, причем песок речной. Потом вы можете загладить до конца незастывший слой раствора чистым цементом, так вы водоему обеспечите дополнительную гидроизоляцию.

Камнями вам нужно замаскировать верхнюю часть водоема, делать это лучше когда цемент еще не застыл, тем самым вы создадите прочность кладки камней к водоему. Не забудьте камни предварительно вымыть и очистить от глины.
Пусть установленный водоем своими руками постоит недельку, а потом можно залить его водой, сразу предупредим, что избежать трещин можно будет только, если не жалеть арматуры. И еще, полиэтиленовую пленку берите как можно толще, тогда лет 20 она не разрушится.

Если арматуры в достаточном количестве у вас нет, то лучше подумать о создании водоема своими руками с использованием гидроизоляционной пленки.

Водоем с пленочным дном

искусственный водоем своими руками

Принцип создания водоема такой же, как и у бетонного, но используется гидроизоляционная пленка с содержанием резины, будет еще лучше если использовать прорезиненный брезент. Цвет пленки должен быть темным, не светло-голубым, чтобы потом он не бросался в глаза. Берега должны быть пологими, чтобы маскирующий грунт мог держаться. Далее насыпьте чистый промытый песок или гальку до середины глубины водоема, налейте немного воды и разровняйте пленку.

Засыпьте остальную часть дна и налейте необходимый объем воды. Края пленки подрежьте и прижмите камнями. Такой водоем очень красиво смотрится, но подвержен легкому механическому воздействию, поэтому, если водоем у вас рассчитан на купание, то возможно лучше сделать водоем своими руками другим способом, например полимерным.

Полимерный водоем

Установить полимерный водоем своими руками не составит труда. Выкопайте котлован на 20 см глубже и шире запланированного, на дно насыпьте сеяный песок и хорошенько утрамбуйте. Установите водоем, до половины засыпьте песком образованные ниши между грунтом и водоемом. Налейте воду до такого же уровня, далее осторожно досыпьте песок и налейте до конца воду, уложите камни, лучше на цементный раствор, для маскировки, так они не сдвинуться с места, если на них нечаянно наступят, например дети.

Спускать воду на зиму не обязательно. Будет красиво, если вы украсите новоиспеченный водоем искусственными элементами, например, гусем. Не забывайте об уходе за водоемом во избежание неприятных ситуаций.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector