Marketokon.ru

Маркет Окон и замков
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое колер для цемента

Что такое колер для цемента?

Цементный раствор используется в строительстве повсеместно, но преимущественно он имеет непривлекательный серый цвет и нуждается в дополнительной облицовке. Колер для цемента помогает придать сооружению любой цвет. Краска для раствора цемента легка в применении, долговечна и благодаря ей можно быстро создать оригинальный фасад.

Что такое пигменты?

Пигменты – это сухие вещества либо эмульсии в виде порошка, которые не растворяются в жидкости. Средство предназначается для окрашивания разнообразных жидких составов: растворов, красок, бетона и различных полимеров. Чаще всего применяется с целью покраски строительных материалов из цементного раствора: фундамента, брусчатки, бордюра, фасадной, тротуарной, облицовочной плитки. Пигмент для цемента образует плёнку поверх материала.

Краситель для цементных растворов предназначается с целью изменения стандартного серого цвета материала в любой другой. Продаётся колер в виде:

  • порошкообразного вещества;
  • пасты с концентрированным цветом;
  • небольших капсул;
  • эмульсий.

Краска для цементного раствора различается по происхождению сырья на:

  • натуральную. В основе используются материалы, добытые рудным методом;
  • синтетическую, полученную в ходе обработки химических веществ.

Достоинства и недостатки окрашенного цементного состава

Цемент часто окрашивают с целью придания декоративного вида и снижения затрат на облицовочное покрытие. После застывания состава с колером его не придётся окрашивать снаружи, и даже в процессе разрушения слоя материал сохраняет изначальный цвет.

Достоинства пигментов:

  • абсолютная безопасность для человека и экологическая чистота;
  • экономный расход. Даже при небольшом объёме средства удаётся получить насыщенный цвет;
  • возможность придания монолитным конструкциям того оттенка, который необходим для реализации дизайнерской мысли.

Состав обладает весомыми преимуществами, но есть и недостатки:

  • со временем окрашенный бетон теряет оттенок, который необходим по замыслу, он выгорает на солнце и изменяется из-за влияния химических веществ. Через годы эксплуатации сооружения цвет становится менее насыщенным, а вдобавок появляется желтоватый оттенок;
  • краситель увеличивает смету строительства здания.

Смешивание красителя с цементом

Прежде чем покрасить цементный раствор, подбирается колер с желаемым цветом. Оттенок меняется в зависимости от пропорции размешивания. На упаковках обычно указывают образец цвета для различных пропорций. После окончательного замешивания краситель для раствора подливается в готовую смесь, затем её тщательно перемешивают, лучше бетономешалкой. В результате получается максимально стойкий цвет.

Колеровочный состав для цементного раствора применяется для добавления в бетон с сильными атмосферными и механическими влияниями и повышенной проходимостью.

Существует несколько важных характеристик красящего состава, их учитывают до того, как покрасить цемент:

  • устойчивость к выгоранию длительное время;
  • защита от влаги. Состав не должен размываться, растворяться или смываться водой;
  • невосприимчивость к щелочным жидкостям;
  • длительное сохранение цвета.

Характеристики и свойства пигментов

Имеющиеся в широком разнообразии на рынке пигменты, предлагаемые производителями в различных формах выпуска, отличаются своими характеристиками.

Изделия высокого качества не выгорают под воздействием ультрафиолетовых лучей

Пигмент – это сухой порошок, который после высыхания становится устойчивым к воде, маслам и растворителям

Требуемые качества

Краска для раствора портландцемент должна обладать перечисленными ниже качествами:

  • высокая степень дисперсности. Чем тоньше помол, тел легче перемешивать состав, он получится более насыщенным и одномерным;
  • хорошая покрывающая способность. Указывает на способность состава перекрывать натуральный цвет;
  • устойчивость к щелочным средам, которые содержатся в цементе;
  • маслоемкость – возможность средства удерживать масляные вещества на поверхности. Преимущественно рассчитывается для 100 г колера, показатель находится в диапазоне 40-100 единиц. По мере уменьшения значения снижается расход вещества;
  • стойкость к ультрафиолетовому излучению. Качественный состав не выгорает под прямыми лучами солнца. Наилучшие характеристики у природных пигментов, синтетические продукты более склонны к обесцвечиванию;
  • доступная цена. Преимущественно в основе ценообразования закладывается сложность технологии, количество затрат труда и наценка бренда.

Среди всех добавок в раствор для изменения цвета в строительстве наибольшей популярностью пользуется железо-оксидный колер. У подобных веществ высокая устойчивость к выцветанию, долговечность и насыщенность цвета. Составы часто используются для изготовления различных видов плиток, декоративных покрытий, черепицы и других изделий: бетонных колец, полов, стен и т. п.

Стройматериал, покрашенный еще на этапе производства, не требует подкрашивания на протяжении всего срока использования

Такое окрашивание применяется при создании плитки для тротуарных дорожек, бордюров и тому подобного

Основные цвета красителей

Самые распространённые основные цвета красителей:

  • белый. Для получения к белому цементу примешивается двуокись титана (TiO2);
  • чёрный. Можно получить с помощью добавления готового пигмента, сажи либо оксида углерода;
  • зелёный. Для создания зелёного оттенка подойдёт окись хрома (CrO2);
  • коричневый. Передать коричневый цвет поможет окись железа (Fe2O3);
  • красный. Красноватый цвет достигается добавлением оксида железа;
  • жёлтый. Применяется окись железа.

Перечисленные цвета встречаются чаще всего, они уже успели зарекомендовать себя. Есть остальные оттенки, но они дорогостоящие или сопряжены с недостатками. Голубой краситель – фталоцианиновая колеровка недолговечна: быстро теряет цвет, смывается водой и выгорает.

Как выбрать правильный цемент

Для получения окрашенного цемента красят смесь любого производителя и марки, но всегда окрашивают бетон без добавок шлака. Стандартный цвет бетона – серый, в зависимости от технологии может иметь цвет светлее либо темнее . Существуют варианты белого цемента.

Читайте так же:
Добавки для укрепления цементного раствора

Но от цвета цемента напрямую зависит конечный результат после окрашивания колером

Чтобы оттенок был насыщеннее, необходимо увеличить количество пигмента

Что стоит учитывать:

  • серый цвет скажется на окончательном оттенке бетона. Рекомендуется изначально сделать поправку на потемнение состава в сравнении с образцами на упаковке или флаконе;
  • тёмному цементу проще придать холодные тона: зелёный, синий и сизый;
  • самый простой эффект – «мокрый асфальт» и тёмно-коричневые составы;
  • для создания светлых и чистых тонов лучше применять белый цемент. С его помощью удаётся создать: розовый, светло-зелёный, жёлтый, бежевый.

Насколько насыщенным будет окончательный цвет и его чистота, напрямую зависит от типа и покрывающей способности добавки. Частички цемента взаимодействуют с красителем, слипаясь и образуя особый цвет. Колер несколько ослабевает под действием внешних влияний, оттенок будет немного изменяться спустя время.

Тестирование перед работой

Перед тем, как покрасить весь цемент, рекомендуется провести тестирование:

  • не следует сразу перемешивать с колером весь материал, ведь есть риск неправильного внесения дозировки. Изначально делают пробный замес, он поможет определить потенциальные проблемы и возможности их решения;
  • при добавлении большого количества колера есть риск образования трещин. В процессе застывания пигмент впитывает много влаги, забирая её у цемента. Можно предотвратить негативное влияние при регулярном смачивании покрытия, но это актуально только при условии указания активной фазы поглощения воды до застывания;
  • лучший вариант – окрашиванию цемента уделить большее внимание и подобрать более насыщенный или подходящий пигмент. Для предотвращения негативного влияния в смесь можно добавлять пластификатор или компоненты для удержания влаги, чтобы сохранить правильное течение процесса гидратации;
  • необходимо качественно перемешивать состав, чтобы избежать пятен более тёмного цвета и мест с сохранением серого оттенка.

Нанесение краски на готовую поверхность

Альтернативный вариант использования пигмента – покраска цементом уже готовых конструкций.

Особенности способа

Отличием методики от ранее описанной является возможность выполнения окраски цементного раствора уже после его застывания. После заливания стяжки или оштукатуривания стены на поверхность наносится своеобразная краска. По принципу нанесения метод не отличается от покраски металла, дерева или пластика. Принципиальным изменением является лишь более глубокая пропитка состава.

Качество окрашенного цемента выше, чем при обработке обычной краской. Красящее вещество пропитывает основу глубже, даже при появлении скола декоративный вид не теряется. Покраска цементом обеспечивает изменение внешнего вида и обеспечивает защиту покрытия.

Он пропитывается в глубину на несколько миллиметров

Уже отстроенные конструкции – стены или тротуарную плитку, также можно окрасить колером

Типы красителей

Самые распространённые красители изготавливаются на кислотной основе. Их особенности:

  • встречаются во всех востребованных цветовых гаммах;
  • применяются для фасадных работ и интерьеров;
  • для нанесения используются распылители или специальная щётка (без металлических элементов);
  • после обработки цемента с поверхности водой смывают остатки кислотной среды;
  • составы отличаются износостойкостью, устойчивостью к выцветанию и выгоранию.

Лучше для кладки кирпича использовать акриловые краски на водной основе, они обладают более богатым цветовым разнообразием и стоят недорого. Если нет желаемого цвета, можно смешивать несколько составов. Колер на основе акрила легко проникает внутрь бетона, его нет необходимости смывать. Конечным результатом будет насыщенный и стойкий цвет.

В домашних условиях колеры часто применяются для создания брусчатки. Раствор с добавлением пигментов заливают в формы и ожидают полного высыхания материала. Если интересно, можно ли положить такую брусчатку в местах с высокой проходимостью, определённо – да, ведь она не уступает коммерческим вариантам.

Рекомендации

Пользователю будут интересны дополнительные советы:

  • до нанесения раствора следует тщательно подготовить поверхность, иначе есть риск появления трещин и ухудшения адгезии. Будет полезно изучить, что такое бетоноконтакт;
  • правильное приготовление и применение цемента – это залог целостности поверхности длительное время. Существует немало рекомендаций, как правильно развести цемент для работы в различных условиях и защиты от негативных явлений в процессе эксплуатации;
  • состав раствора для кладки кирпича должен приготавливаться с учётом марки блока. Для создания монолитного здания лучше подбирать состав той же марки; – это лучший способ выравнивания стены в квартирах, так как здесь неудобно замешивать цемент и негде брать песок.

Вывод

Краситель для цементных растворов поможет скрасить и разнообразить скучную гамму серых оттенков. При обработке фасада дом станет приятно выделяться на фоне унылых серых бетонных сооружений. Чтобы цвет оставался насыщенным, важно подобрать долговечный материал, а при необходимости можно окрасить бетон снаружи.

Колер для цемента: особенности использования

Использование цементного раствора в строительстве — неоспоримый факт, но выглядит он не привлекательно, серый унылый цвет. Применение колера поможет цементу создать желаемую расцветку, а соответственно придать фасаду оригинальный вид.

Читайте так же:
Как применять песчано цементную смесь

Представление о пигментах

Пигмент – это сухое вещество, напоминающее порошок и не растворяющееся в жидкостях. Его предназначение – окрашивать, разнообразны составы: бетонные, растворы, краски. При его использовании образуется плёнка вокруг материала. Применение находит для покраски изделий из цемента:

  • фундаментов;
  • бордюров;
  • фасадных, тротуарных, облицовочных плиток.

Выпускают колер в виде порошка, пасты концентрированного цвета, капсул, эмульсии. Различают его по сырью, из которого приготавливают: натуральный. Добывают, измельчая природные материалы в виде мела, охры, графита, железного суржика. Синтетический колер. Получают химическим способом. Металлический. Используется золотистая бронза, цинковая пыль, алюминиевая пудра, а также титановые, хромовые и железные оксиды. Кислотный. Цвет минералов, находящихся в растворе меняется под воздействием раствора кислоты.

Колер для цемента: особенности использования

Плюсы и минусы покрашенного цемента

Чтобы снизить затраты на облицовку помещения, применяют окраску цемента, придавая ему декоративный вид. Застывший раствор с красителем после повреждения сохранит цвет неизменным. Плюсом красителей является:

  • он абсолютно безопасен человеку и не вредит экологии;
  • экономное расходование. Применяя маленький объём пигмента, получают массу с насыщенным цветом;
  • можно придать конструкциям любой оттенок, который нужен для воплощения дизайнерской задумки.
  • К его минусам относят:
  • по истечению времени и под воздействием солнца окрашенная поверхность меняет свой цвет. Она становится не такой насыщенной, образуется жёлтый оттенок;
  • применение красителей увеличивает сметные расходы.

Процесс разбавления колера в цементе

Перед покраской раствора, выбирают нужной расцветки колер. Оттенок раствора зависит от количества размешиваемого красителя. На упаковке указываются цветовые образцы для разной пропорции. Краску подливают в цементный раствор, используя бетономешалку, всё перемешивается. Количество пигмента не должно превышать 5% цемента. Для получения идеального цвета, песка в растворе должно быть минимально допустимое количество или использовать белый кварцевый песок. Перемешивают раствор до однородной массы, чтобы не было комков. На выходе получают массу, со стойким цветом.
До покраски цемента учитываются важные характеристики красителей:

  • какое время они противостоят процессу выгорания;
  • как они противостоят влаге. Краситель должен быть нерастворимым, не смываемым водой;
  • он не должен быть восприимчивым к щелочной жидкости;
  • длительность сохранения цвета.

Колеровка цемента

Качество красителей

Краски, используемые для окрашивания растворов должны иметь определённые качественные показатели:

  • они должны обладать высокой степенью дисперсностью. Чем меньше частицы в пигменте, тем легче работать с массой, она становится насыщенной и однородной;
  • хорошей укрывистостью. Состав должен хорошо перекрывать натуральную расцветку раствора;
  • противостоять щелочной среде, находящейся в растворе;
  • маслоемкостью – способность держать маслянистую фракцию сверху. Чем меньше её значение, тем меньше расход пигмента;
  • невосприимчивость к ультрафиолетовым лучам. Более стойкими характеристиками обладают природные пигменты, пигменты из синтетики быстрей обесцвечиваются;
  • доступные цены.

Наиболее распространённой добавкой для раствора являются железо-оксидные пигменты. Они почти не выцветают, имеют насыщенный цвет. Из них изготавливают плитки разных видов, черепицу, бетонные кольца.

Основной цвет пигментов

  • белым. Чтобы создать белый цемент добавляют окись титана;
  • чёрным. Добавляют сажу или оксид углерода;
  • зелёным. Зелёный оттенок получают добавлением окиси хрома;
  • коричневым. Его получают добавлением окиси железа;
  • красным. Оксид железа придаёт такой цвет;
  • жёлтым. Создаётся окисью железа.

Это самые распространённые и проверенные временем расцветки. Другие цветовые решения более дорогостоящие и быстро выцветают.

Краситель для бетона

Выбор цемента для покраски

Для покраски подойдут любые марки цемента, но существуют определённые нюансы:

  • расцветка цемента сказывается на конечном результате. Серого цвета портландцемент глушит цвет и делает его «грязным». Для получения яркого красочного оттенка применяют цемент белого цвета;
  • добавляя в цемент белого цвета пигменты, окрашивается только цементный камень. Через определённое время, при воздействии разных факторов тонкое покрытие стирается и происходит изменение цвета. Для предотвращения этого, подбирают пигмент такого же цвета, как и цементный камень;
  • рекомендуют делать пробные замесы. Не редко в раствор добавляют лишнее количество пигмента, это вызывает отслаивание, образуются трещины на готовой продукции. Объясняют это сильным поглощением влаги пигментом. Цементные силикаты её не дополучают, нарушается гидратация. Устраняют это добавлением в раствор цемента пластификаторов и водоудерживающих добавок.

Для более эффективной окраски пигмент измельчают до одной сотой диаметра частиц портландцемента. Надо знать, что цвет цемента зависим: от его загрязнённости, текстуры, в каком соотношении вода и цемент.

Краситель для цемента

Типы красок

Самой распространённой является кислотная основа для красителей. Их особенностью является:

  • входят во все востребованные цветовые гаммы;
  • используют для покраски фасадов и интерьеров;
  • наносят их распылителями или специальными щётками;
  • кислотная среда смывается водой после покраски цемента;
  • составы износостойкие и слабо выцветают.

Для кирпичной кладки используют акриловые красители с водной основой. Акриловая основа колера легко проходит в бетонную смесь, его не нужно смывать. Результатом будет насыщенная цветом поверхность.
Изготавливая брусчатку, используют колеры. Цементная смесь с добавленным пигментом заливается по формам и высыхает. Получается брусчатка, имеющая высокую проходимость.

Читайте так же:
Как приготовить с раствора цементную стяжку

Для изготовления самостоятельно кислотных цементных красителей понадобятся ингредиенты:

  • клеящая основа;
  • красящая добавка;
  • растворитель.

Ингредиенты смешивают до однородного состава. Работы с таким красителем выполняют в защитных очках и специальной одежде.

Советы

Советы пользователям будут следующе:

  • перед тем как развести пигмент его нужно просеять сквозь марлю, а раствор цедят;
  • нужно знать совместимость пигментов, так как некоторые не совмещаются;
  • жжёную кость, железный сурик, хромовый оксид, умбра смешиваются со всеми красителями;
  • добавление пигмента в цементную смесь проводят до прекращения интенсивности цвета, это около 4-5% от цементной массы, дальше добавлять нет смысла, а то можно навредить, понизив прочностные характеристики раствора.

Красиво смотрится окрашенный раствор для кирпичной кладки. Происходит контраст швов с кирпичами, улучшая её восприятие. Такой вариант подойдёт для кладки внутренней и наружной.

Пигменты для бетона

Двуоксид титана используют для осветления не только серых цементов, но и белых при необходимости получить особо светлый тон. Белый пигмент добавляют 2-3% от массы цемента. Прочие железоокисные пигменты вводят в количестве 1-5 % от массы цемента, в зависимости от их укрывистости, плотности, др. свойств. Чем мельче частицы пигмента, тем выше его покрывающая способность и возможность получения различных оттенков и цветов, а так же от этого зависит насыщенность цвета и яркость цвета, или оттенка.
На цвет готового изделия влияет цвет цемента: серый или белый, и цвет наполнителя. В цветных декоративных бетонах для архитектурных деталей и малых архитектурных форм используют чистые кварцевые пески желательно светлых оттенков без примеси частиц из оксидов железа, которые окрашивают пески и бетоны в серый цвет.

Дозировка пигмента в рецепте бетонной смеси, определяется желаемым цветом и экономической целесообразностью: увеличение количества пигмента приводит к линейному увеличению интенсивности окрашивания, но при дальнейшем повышении процента наступает момент, когда цвет практически перестает меняться, тогда увеличение количества используемого пигмента становится экономически невыгодным.
Определение диапазона насыщения зависит и от бетона, однако в случае применения чешских пигментов, отличающихся высокой красящей способностью, их количество не должно превышать 5% от массы цемента.
В случае использования пигментов с более низкой окрашивающей способностью — граница насыщения достигается при добавлении значительно большего количества пигмента, однако повышение дозировки пигмента в бетоне больше 5% может привести к излишнему увеличению мелкой фракции, увеличению водопотребности бетонной смеси, к ухудшению технологических свойств бетона (снижению прочности, морозостойкости и т.д.)

Дозировка пигментов в бетонных смесях:

Белый пигмент (двуокись титана)1-3%
Желтый железоокисный пигмент PRECHEZA5-7%
Красный железоокисный пигмент PRECHEZA2-3%
Черный железоокисный пигмент PRECHEZA4-6%
Коричневый железоокисный пигмент PRECHEZA4-6%
Зелёный синтетический пигмент4-6%
Синий синтетический пигмент4-6%

Нижние границы дозировки используются для получения пастельных тонов бетонов на белом цементе и для малой и средней насыщенности тона на сером цементе. Высокие дозировки для яркого и насыщенного цвета.
Применяя смешанные пигменты, можно получить бетоны разной расцветки. Однако, некоторые красители при смешивании дают грязно-серый цвет. Обязательное условие при смешивании пигментов — их химическая стойкость по отношению одного к другому.

оранжево-розовый
или терракот
красно-коричневый (тёмный)
или вишнёво-коричневый
грязно-желтый

Немецкие и чешские пигменты стабильны в цвете, а различные партии российских и китайских производителей могут оказаться разнооттеночными.
Учитывая то обстоятельство, что на оттенок готового изделия влияют и цемент и наполнитель, а в некоторых случаях и партия пигмента, целесообразно перед производством крупной партии брусчатки или облицовочной плитки сделать цветопробу в виде балочек или плиток. Также цветопробы изготавливаются при подборе композиций.

Особенности некоторых пигментов в тротуарной плитке:

Красный железоокисный
пигмент
Самый дешёвый и светостойкий пигмент, поэтому наиболее популярен у производителей любых строительных материалов. Очень экономичный: достаточная пигментация достигается при дозировке 2-3 % от расчетной сухой массы цемента Самое распростаненное сочетание брусчатки: серый + красный.
Желтый железоокисный
пигмент
Обладает наименьшей насыпной плотностью. Значительнее других влияет на качество готовых изделий (снижается марка бетона). Однако светостойкий и также очень популярен.
Зелёный и синийОбладают наименьшей светостойкостью (к ультрафиолету). Это нужно учитывать в выборе мест для укладки плитки, по возможности исключая открытые и солнечные, отдавая предпочтение площадкам под навесами и в тени.

Использование пигментов в бетонах и прежде всего в мелкозернистых бетонах имеет несколько нюансов, влияющих на качественные характеристики готовых изделий:

Во-первых, для получения достаточной плотности, хорошей цветовой выразительности поверхности бетона по равнению с обычным — несколько повышают расход цемента.

Читайте так же:
Обозначение цемента марки 400

Расход воды в цветных бетонах определяют предварительными испытаниями и постоянно контролируют, так как даже небольшие отклонения в расходе воды влекут за собой заметные изменения цвета бетона. Следует учитывать различное водопоглощение разных пигментов: красящий порошок может поглотить от 20 до 100% от собственного веса. Например, 100 частей красной окиси железа поглощают 25 частей воды до коагуляции, а 50 частей превращают ее в густую массу. В то же время, желтая окись железа требует в 2-3 раза больше воды. Исходя из этого, при приготовлении бетонной смеси возникает необходимость корректировать соотношение воды и цемента в растворе в соответствии с требованиями для определенного пигмента. Чем больше удельный вес, плотность и размер частиц пигмента, тем меньше его водопоглощение.

Для формования изделий из цветных бетонов используют пластичные достаточно жирные бетонные смеси, хорошо формующиеся, менее подверженные расслоению. Для сокращения расхода воды, цемента и повышения долговечности изделий используют пластификаторы (суперпластификаторы) а также комплексные добавки на их основе. С другой стороны снижение водоцементного соотношения сводит на нет усилия по приданию бетону эффектной цветовой гаммы. Кроме того пористые структуры подвержены риску проникновения капиллярной влаги и загрязнениям, что приводит в итоге к "выцветанию" бетона.
Таким, образом, нужен тонкий баланс: между двумя крайностями: больше воды — меньше прочность, но ярче цвет и меньше воды — насыщенные оттенки в слабом бетоне.

Для повышения долговечности материала, борьбы с высолами, которые могут появляться на поверхности цветных бетонов в период их эксплуатации в результате сложных физико-химических процессов и воздействия попеременного увлажнения, высыхания, применяют гидрофобизаторы, тонкомолотые добавки, способствующие связыванию гидрата оксида кальция, выделяющегося при твердении цемента, или пропитывают цветные бетоны полимерами.
Чтобы уменьшить расслоение цветного бетона, добиться равномерности окраски, используют воздухововлекающие добавки.

Бетонную смесь предохраняют от загрязнения при приготовлении, транспортировании и укладки в формы. Продолжительность перемешивания смесей для цветных бетонов обычно несколько больше, чем обычных.
Формы для изготовления изделий из цветных бетонов должны быть химически нейтральными, жесткими, чистыми, водонепроницаемыми: пластиковые, стальные.

При тепловой обработке может происходить некоторое изменение цвета пигмента, что необходимо учитывать при подборе состава. При хранении на складе, при транспортировке готовых изделий необходимо защищать их поверхность от загрязнения и ударов, которые могут привести к ее повреждению. Иногда изделия из цветных бетонов покрывают пленкой или используют при перевозке специальные контейнеры и способы крепления, гарантирующие сохранность лицевых поверхностей изделий.

Приготовление цветного бетонного раствора для производства брусчатки, тротуарной и облицовочной плитки.

Последнее время появились различные органические пигменты, красители (анилиновые), которые дают интенсивное окрашивание бетона при введении их в количестве 0,1-0,2 массы цемента, отличаются высокой свето- и щелочестойкостью. Интересные эффекты достигаются применением флуоресцентных (светящиеся) пигментов.

Какую краску выбрать для покраски бетонного пола

Бетонные полы отличаются долговечностью и выносливостью, поэтому их часто устраивают в промышленных помещениях и производственных цехах. Кроме того, бетонный пол находит применение при строительстве частных мастерских и гаражей. Однако есть у него и слабое место – верхний слой. При его повреждении функциональные и эстетические свойства поверхности находятся под угрозой. А повредить верхний слой могут влажность, резкие перепады температуры, химические вещества, а также интенсивные эксплуатационные нагрузки, в результате чего бетон начинает пылить. Для защиты покрытия и его декорирования сегодня применяется самый простой и дешевый вариант — покраска бетонного пола специальными красками.

Покраска бетонного пола

Покраска бетонного пола

↑ Обзор красок для бетонного пола

Для окрашивания бетонных полов могут использоваться краски акриловые, эпоксидные, уретан-алкидные, акрилово-силиконовые.

Акриловые краски устойчивы к контакту свлагой и воздействию высокой температуры. Они бывают глянцевыми, полуматовыми и матовыми. Растворять их можно обычной водой или специальными разбавителями. Поверхность, покрытая акриловой краской, готова к эксплуатации уже через двое суток. Нужно учитывать, однако, что эти краски не наносят на старое эпоксидное или полиуретановое покрытие.

Акрилово-силиконовые краски наносятся также в два слоя с интервалом между нанесениями около 3-х часов. Именно за такое время поверхность пола полностью высыхает. Разбавляют такие краски водой – до 20-30%.Этот тип красок имеет два существенных недостатка: первый – низкая степень истирания и второй – ограниченная цветовая гамма.

Уретан-алкидные краски характеризуются большей укрывистостью, чем акриловые составы, но пол окрашивается, как правило, также в два слоя. Такой тип красок наиболее устойчив к истиранию, и это обеспечивает длительный срок эксплуатации. Допускается их разбавление уайт-спиритом – до 10-15%. Поверхность, окрашенная такими составами, будет лишь глянцевой, но палитра предлагаемых цветов очень богата.

Читайте так же:
Как отмыть полы от цемента

Эпоксидные краски состоят из двух компонентов, которые смешивают непосредственно перед нанесением. Смешивание производится при помощи специального миксера. В качестве основы на пол наносится сначала грунтовочный слой – краска, разведенная водой на 20%. После этого наносится еще 1-2 слоя краски. Через сутки уже по бетонному полу можно ходить, но полное затвердевание краски произойдет только через 7 дней. Данная краска обладает довольно высокой устойчивостью к истиранию, однако цветовая гамма невелика (всего несколько цветов).

↑ Подготовка поверхности бетонного пола

Долговечность окрашенного бетонного пола и его эксплуатационные свойства во многом зависят от того, насколько качественно была обработана поверхность. Предварительная подготовка бетонного пола к покраске включает в себя три процедуры:

  • обеспыливание;
  • упрочнение;
  • грунтовка.

Перед тем как провести какие-либо работы необходимо осмотреть бетонный пол, чтобы убедиться в отсутствии на нем пятен битума, лакокрасочных и горюче-смазочных материалов и т.д. При наличии следов указанных жидкостей необходимо удалить их при помощи моющих средств.

↑ Обеспыливание

Практика показывает, что все бетонные полы, независимо от применяемой технологии, пылят в той или иной степени. Поэтому, чтобы максимально уменьшить пылевыделение, перед окраской бетонного покрытия обрабатывают его поверхностный слой.

Шлифование бетонного пола

Шлифование бетонного пола улучшит адгезию краски с основанием

Предварительно необходимо убрать мусор, подмести пол, обработать и заделать шпаклевкой ямы, выбоины и другие неровности. Далее производится шлифовка поверхности при помощи шлифовальной машины. Это улучшит адгезию слоя краски с основанием.

Обеспыливание бетонных полов

Удаление пыли промышленным пылесосом

Образовавшуюся в результате шлифовки пыль удаляют промышленным пылесосом.

↑ Упрочнение

Следующая процедура для подготовки поверхности – упрочнение, представляющая собой укрепление бетонного пола специальными составами – так называемыми топпингами. Это – пропитки из смеси кварца, цемента, пластификаторов и красителей. которые будут защищать пол от образования пыли, а еще от абразивного воздействия и истирания. Топпинги имеют и декоративную функцию: они придают непривлекательному бетонному основанию зернистую, глянцевую или гладкую фактуру.

Упрочнение бетонной поверхности

Упрочненная поверхность бетонного пола

Благодаря своему составу, топпинги закупоривают поры бетона, препятствуя его разрушению и обеспечивая повышение прочности покрытия как минимум на пять лет.

↑ Грунтовка

Грунтование поверхности проводится с целью увеличения адгезии окрасочного материала с бетонным основанием. Грунтовка для бетонного пола одновременно пропитывает пол и обеспыливает его поверхность.

Грунтование бетонной поверхности

Грунтование бетонной поверхности

Универсальные грунтовки по бетону используются и в закрытых помещениях, и на открытых поверхностях, где возможно атмосферное воздействие. Данные грунтовочные составы представляют собой акриловый окрасочный материал, который быстро сохнет и защищает бетонное покрытие от вредного воздействия воды, бензина, соляных растворов, минеральных масел.

↑ Инструменты для покраски

Качественное нанесение покрасочного материала обеспечивается использованием специальных инструментов. Только с их помощью можно создать долговечное и прочное покрытие. Не стоит игнорировать также индивидуальные средства защиты.

Инструменты для покраски бетонного пола

Инструменты для покраски бетонного пола

Для проведения окрасочных работ необходимо иметь:

  • малярную кисть;
  • валик для нанесения краски;
  • бюгель – ручку для валика;
  • защитные очки;
  • респиратор;
  • ленту малярную;
  • защитные перчатки.

↑ Инструкция по покраске бетонного пола

Покраску производят при температуре бетонного покрытия не менее 5°С, а в помещении – не менее 10°градусов Цельсия. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Основная задача краски для бетонного пола – защита и обеспыливание основания. В зависимости от ее состава краска обладает различными свойствами, такими как стойкость к химическим веществам и механическим воздействиям, морозостойкость, приятный внешний вид.

Покраска бетонного пола

Бетонный пол, покрашенный эпоксидной краской

После хорошей подготовки поверхности вышеуказанными способами можно начинать покраску пола:

  • перед применением эмаль тщательно размешиваем;
  • проверяем температуру в помещении;
  • наносим при помощи валика или кисти 1-2 слоя, распылителем – два-три слоя (просушка каждого предыдущего слоя – не менее 20 часов).

Краска для бетонного пола обладает высокой укрывистостью и уже первый слой полностью укроет бетонную поверхность, образуя однотонное и ровное покрытие. Обычно расход краски составляет от 80 до 100 мл/м2 для каждого слоя.

Покраска бетонного пола

Нанесение первого слоя краски

Через 2-3 часа краска уже не липнет, через 8 часов по ней уже можно ходить, но полное высыхание произойдет спустя 96 часов — только тогда пол будет готов к механическим нагрузкам.

Важно! При выполнении работ с пропитками, грунтовками, лаками, красками для бетонных полов в помещении необходимо обеспечить сквозное проветривание.

В заключении можно с уверенностью сказать, что, разобравшись в многообразии красок для бетонных полов, и сделав правильный выбор, можно качественно защитить бетонный пол, продлить его срок эксплуатации, а также сэкономить средства на его ремонт в ближайшие годы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector