Marketokon.ru

Маркет Окон и замков
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

При какой температуре лучше заливать бетонный раствор

При какой температуре лучше заливать бетонный раствор?

Чтобы фундамент набрал максимальную прочность, нужно соблюсти все условия заливки бетона. От этого этапа зависит надежность и долговечность всей конструкции. Одним из важных факторов является температура окружающей среды. В некоторых случаях, например, во время жары или сильных морозов, проведение этой работы становится невозможным.

Требования к бетонированию в разное время года

Оптимальная температура для бетонирования

После смешивания вяжущего компонента – цемента – с водой происходит схватывание смеси. Скорость этой реакции напрямую зависит от температуры. Если она снижается на 10°, то процесс гидратации уменьшается в 2 раза. В итоге на затвердение состава и набора прочности потребуется намного больше времени. Если показатель падает ниже ноля, то вода превращается в лед и увеличивается в объеме приблизительно на 9%. Из-за этого внутри бетона создается напряжение, разрушающее его структуру изнутри.

После оттаивания в смеси возобновляется процесс гидратации, но набрать нужную прочность она уже не сможет. В результате получится фундамент меньшей марки. Оптимальная температура – от +15 до +25°С. При +23°С состав без добавок набирает 100 % прочность на 28-е сутки.

Если раствор от своей марки по прочности наберет 30-50 %, то из него выдавится излишек воды. Фундамент станет устойчивым к погодным условиям. Но дальнейшее дозревание будет проходить медленнее в несколько раз, чем при оптимальной температуре.

Чтобы повысить температуру бетона, применяются следующие методы:

  • подогрев компонентов смеси;
  • внесение добавок повышающих пластичность или понижающих минимальную температуру замерзания воды;
  • обогрев после заливки;
  • утепление;
  • обустройство ограждений с тепловыми пушками.

Устанавливать на фундамент какие-либо конструкции можно только после набора им прочности не менее 70%. Если арматура была напряжена, то необходимо дождаться 100%.

Скорость застывания бетона

Бетонирование весной и осенью

В весеннее время заливать основание начинают тогда, когда полностью оттает почва. Проводить бетонирование поверх замершего грунта нельзя. При оттаивании он изменяется в размерах, в итоге из-за подвижности земли появятся трещины.

Чтобы не увеличивать расходы на создание фундамента, лучше дождаться теплого сезона, когда температура воздуха держится выше нуля и не бывает заморозков. Тогда не придется использовать добавки для повышения пластичности раствора или обогревать его на улице.

Возможно изготавливать основание и осенью, когда погода еще сухая и положительная температура. Если неожиданно приходят дожди, то залитую в опалубку бетонную смесь накрывают пленкой. В случае резкого похолодания утепляют следующим образом:

  1. Поверх фундамента укладываются намоченные водой опилки слоем 20 см.
  2. Сверху все закрывается пленкой шириной 1,5 м.
  3. Поверх гидроизоляции насыпаются сухие опилки толщиной 50 см.

Благодаря наличию воды в опилках будет лучше проходить процесс гидратации. Верхний слой сухой стружки не позволит заморозкам значительно снизить температуру сооружения.

Температура бетона

Бетонирование в зимнее время года

Условия считаются зимними, если температура воздуха опускается ниже +5°С. Вода в течение первых двух/трех суток должна находиться в жидком состоянии. За это время основание сможет созреть.

Сделать это выйдет следующими способами:

  1. Если применяется обычный портландцемент, то бетон при оптимальных условиях наберет 100 % прочность к 28 дню. Чтобы ускорить этот процесс, можно делать фундамент из раствора, замешанного на высокоактивном быстроотвердевающем цементе. Всего через 3-4 часа состав полностью созреет и не успеет замерзнуть. К недостаткам этого метода относят высокую стоимость и малое количество времени на заливку.
  2. Проводится прогрев всех компонентов кроме цемента, тогда разрешено будет работать при минусовых температурах. Воду нагревают до +50°С. Такая степень нагретости является технологически оптимальной. Щебень доводят до +60°С, разогревают его с помощью пара или водой. Таким же образом проводится прогрев песка.
  3. Добавки вносятся для повышения пластичности и удобоукладываемости. Бывают минеральные и органические, также добавляются полимерные, металлические или другие волокна, повышающие прочность. Если невозможно бетон прогреть, то используются присадки – они снижают температуру замерзания воды. К ним относятся поташ, хлористый кальций, соли хлорида и так далее.
Читайте так же:
Как очистить раствор цемента от кирпича

Подготовка к зимнему бетонированию

Максимальная температура смеси не должна быть больше +70°С, если применяется быстротвердеющий вяжущий компонент. Состав из портландцемента нагревается до +80°С, из шлакопортландцемента – до +90.

Прогрев бетона возможно сделать несколькими методами. В первом случае используются греющие элементы, вводятся трубки с теплоносителем. Но чаще всего выбираются электронагревательные провода, их накручивают на арматурный каркас. После заливки подключают к источнику тока безопасного напряжения.

Второй вариант – обогревающие конструкции. Над фундаментом возводится теплица, внутри которой устанавливается тепловая пушка или вентилятор, либо применяется технология электроволнового обогрева с помощью электродов. Создается электромагнитное поле, под воздействием которого место бетонирования нагревается. Также могут быть использованы стержни или пластины, их монтируют на внутренние или внешние стенки опалубки.

Перед любым методом обогрева место на улице должно быть тщательно подготовлено. С опалубки счищается снег и лед. Прутья для арматурного каркаса нагреваются, чтобы на них не было наледей. Приготавливается оснастка для прогрева, проводится заливка. Детали сооружения, которые соприкасаются с открытым воздухом, теплоизолируются.

Твердение бетонного раствора

Рекомендации и недостатки бетонирования на улице в зимнее время

Проводить заливку зимой следует только в том случае, если нет возможности отложить работы на теплые сезоны года.

Также к минусам изготовления фундамента в это время относят такие факторы:

  1. Дополнительные денежные затраты на приготовление раствора с добавками.
  2. Необходимость прогрева смеси и постоянного контроля над температурой.
  3. Повышение расходов за счет установки осветительных приборов из-за короткого светлого дня зимой.
  4. Обустройство временного обогреваемого жилья для рабочих.

В жаркую погоду тоже не рекомендуется проводить бетонирование. Из-за повышенной температуры влага будет испаряться очень быстро. Цемент не успеет вступить в реакцию с жидкостью, в итоге бетон начнет растрескиваться и отслаиваться. При жаре весь фундамент придется часто опрыскивать водой и накрывать пленкой. Даже при низких расценках раствора зимой (из-за небольшого спроса) общая сумма денежных затрат на создание основания на улице будет больше, чем в теплые времена года.

Оптимальная температура для заливки фундамента

Рекомендуемый температурный диапазон для устройства бетонных фундаментов по традиционным технологиям – от 15 до 25 °с. Заливка бетона должна производиться при температуре не ниже 5 градусов – это, по сути, является критическим показателем для нормального созревания.

Читайте так же:
Как посчитать объем силоса для цемента

При более низких температурах особое внимание уделяется специальным добавкам, снижающим температурный показатель кристаллизации воды, и поддержке должного режима во время застывания бетонной смеси.

Залитый раствор схватывается в течение двадцати четырех часов, после этого на протяжении четырех недель набирает необходимую прочность.

ЗАЛИВКА ПРИ МИНИМАЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ.

Чтобы правильно выдерживать бетонный раствор до критических уровней прочности, следует знать особенности существующих для этого способов, их достоинства и недостатки. Отметим, что определенные методы применяются в комплексе с некоторыми аналогами, в большинстве случаев с предварительным подогревом бетонного раствора.

Условия, способствующие для правильного твердения, должны создаваться снаружи здания. Заключаются они в выдерживании определенной температуры вокруг бетона. И все же, можно ли заливать фундамент при минусовой температуре? Проблема в том, что в такой работе при отрицательных температурах основная проблема связана с медленным застыванием бетонного раствора.

Если заливка осуществляется при нулевой температуре, процессы, происходящие в растворе во время его застывания, просто прекращаются. Влага, оставшаяся внутри фундаментного основания, существенно увеличивает свои объемы, разрывая поверхность.

Чтобы избежать подобных негативных проявлений, строители пользуются определенными технологическими приемами:

  • определенные компоненты растворной смеси и опалубочная конструкция прогреваются.
  • внутри конструкции прокладывается специальный провод, осуществляющий подогрев.
  • вокруг фундаментной основы монтируются обогревательные устройства
  • в бетонный раствор вводятся специальные противоморозные добавки, ускоряющие застывание или понижающие температуру, при которой вода начинает замерзать

Если придется заливать бетон под фундамент зимой, рекомендуется сократить количество используемой для замеса раствора воды.

Необходимо быть готовым к тому, что перечисленные способы существенно повлияют на бюджет строительных работ в сторону его увеличения. Подобные методы, как следует из отзывов, редко используются начинающими застройщиками.

Особой популярностью пользуется метод зимнего бетонирования, предусматривающий снижение количества воды и цементного материала в смеси. Но в этом случае компоненты необходимо смешивать в строгих пропорциях. В подобных ситуациях применяют быстротвердеющий цементный состав, готовя раствор определенным образом: две части воды подогревают до семидесяти градусов; выполняется смешивание с песком или щебенкой; подается в бетоносмеситель цемент, заливается оставшееся количество воды. Перед заливкой бетона из опалубки удаляют лед, выполняют подогрев подстилающей подушки. Конструкция ленточного или иного фундамента укрывается полиэтиленом, чтобы тепло возле фундамента сохранялось максимально долго. Зная, до каких температур можно заливать фундамент, все равно необходимо уточнить прогноз погода. Вполне возможно, что придется продумать систему подогрева. Кроме того, даже при отрицательных температурах воздуха понадобится устраивать гидроизоляцию.

Остерегайтесь мошенников!

Завод «ОрехБетон» принимает заявки строго по указанным на сайте номерам телефонов и через почту. Другие номера телефонов к заводу не имеют отношения.

Разрешенная температура заливки бетона на открытой площадке в холод и жару

Температура заливки бетона влияет как на технико-эксплуатационные показатели монолита, так и на скорость и принципиальную осуществимость процесса отверждения. Если не соблюсти температурные требования, бетонная конструкция может потрескаться или не достичь заявленной прочности и в дальнейшем деформироваться, либо разрушиться полностью.

Чтобы бетон набрал проектную прочность, поддерживать оптимальный уровень температуры (около +20°C) нужно не только в ходе заливки, но и вплоть до завершения отвердевания, т.е. минимум 28 дней.

Иногда приходится заливать бетон в мороз, либо погода резко ухудшается до окончания строительных работ. Тогда на помощь приходят разные способы прогревания бетона, введение в смесь противоморозных присадок, утепление конструкции и пр. Конечно, это влияет на цену строительства, удорожая его. Перед выбором метода прогрева следует внимательно изучить правила применения и специфику каждого из них.

Читайте так же:
Горизонтальные шнеки для цемента

lk001

Прочность бетонных конструкций

После смешивания цемента с водой текучесть раствора сохраняется в течение нескольких часов, но затем начинается сгущение, запускается процесс застывания и отвердения.

Для схватывания бетона требуется от 20 мин. до 20 ч., скорость процесса определяется температурой окружающей среды. В морозную погоду, при опускании столбика термометра до 0°C, схватывание начинается через 6-10 ч. после заливки и продолжается в течение 15-20 ч. Для набирания марочной прочности бетону потребуется еще 4 недели. Лучше всего раствор затвердевает при +20°C и высокой влажности воздуха (вплоть до 100%).

Зависимость скорости затвердевания от температуры

При +5°C скорость отверждения бетона снижается в 5 раз относительно значений, достигаемых при +20°C. В целом здесь действует правило: чем холоднее воздух, тем ниже скорость отвердевания. При опускании температуры ниже 0°C данный процесс приостанавливается, а замерзшая вода вследствие расширения разрушает бетон изнутри без возможности восстановления. Получившийся монолит уже не достигнет проектной прочности, наоборот – может трескаться, деформироваться или крошиться.

lk002

Перед тем, как купить цемент с доставкой, стоит узнать, что осуществлять заливку бетонного раствора нельзя в следующих случаях:

  • При температуре за окном +5°C и меньше, если не планируется прогревать бетон или добавлять в раствор морозостойкие присадки.
  • В межсезонье – из-за нестабильности температуры и влажности воздуха.
  • При температуре от +25°C в сочетании с уровнем влажности воздуха менее 50%, т.к. быстрое испарение воды не позволит монолиту набрать прочность.

Бетонирование зимой

Иногда приостановка строительных работ невыгодна или невозможна, но мороз действует разрушительно на бетон, поэтому он нуждается в подогреве вплоть до набора минимально допустимого уровня прочности. В общем случае это 70% от заявленной производителем проектной прочности, но если монолит должен быть водонепроницаемым или морозостойким, то это значение повышается до 85%. Рассмотрим самые распространенные способы прогревания бетона.

lk003

Прогрев компонентов смеси перед приготовлением раствора

Этот вариант отличается простотой и дешевизной и позволяет обеспечить температуру заливаемого бетона на уровне +35 -40°C и выше. Для этого сухие компоненты нагревают до +60°C, а воду – до +90°C.

Метод термоса

Данный способ предназначен для изготовления массивных конструкций. Заливаемый раствор должен иметь температуру не ниже +10°C. Далее, поскольку отверждение бетона относится к экзотермическим реакциям, в ходе него выделяется тепло, обеспечивающее самонагревание монолита. При снижении тепловых потерь за счет теплоизоляционных материалов можно добиться температуры от +70°C и выше.

Читайте так же:
Биг бэг цемент масса

Электронагрев смеси

lk005

Для этого можно воспользоваться тремя способами:

  • Внутрь залитого раствора вводят электроды и затем подают переменный ток, чтобы обеспечить нагревание максимум до +60°C. При укладке арматуры роль электродов можно отвести именно ей. Потребление энергии составит от 80 до 100 кВт/час на 1 кубометр бетона.
  • Метод индукции – довольно сложный и не очень популярный способ, базирующийся на принципе бесконтактного прогрева высокочастотными токами проводящих электричество материалов. Расход энергии, как правило, достигает 120-150 кВт/час на 1 м 3 бетона.
  • Использование электронагревателей (греющих матов, тепловых пушек и пр.). Потребление электроэнергии в среднем достигает 100-120 кВт/час на 1 м 3 бетона, но есть риск пересыхания монолита, что требует принятия дополнительных мер по удержанию влаги.

Паропрогрев

lk004

Прогревание паром через каналы или специальные трубы в опалубке – оптимальный вариант для тонкостенных конструкций. Это обеспечивает температуру в диапазоне от +50°C до +80°C с сохранением нужного уровня влажности, что сокращает длительность отверждения в несколько раз. Но этот метод трудоемок в реализации и требует существенных финансовых расходов для обеспечения непрерывной поставки пара.

Использование присадок

Добавление в заказанный цемент противоморозных добавок и специальных химических ускорителей отверждения позволяет значительно снизить температуру замерзания воды и избавиться от необходимости нагрева бетона после заливки. Однако их не рекомендуется использовать при армировании бетона, т.к. есть риск коррозии арматуры.

Основные категории противоморозных присадок:

  1. Сульфаты.
  2. Антифриз.
  3. Ускорители.

Наибольшей популярностью сегодня пользуются:

  • Карбонат кальция (поташ).
  • Тетраборат натрия.
  • Нитрит натрия.
  • Формиат кальция или натрия.
  • Аммиачная вода.

Бетонирование в сухом жарком климате

Жара так же губительна для бетона, как и холод из-за замедления либо полного прекращения процесса гидратации. При температуре за окном от +35°C и выше и влажности воздуха не более 50% бетонный раствор придется охлаждать. Для этого можно использовать при смешивании холодную воду (или в сочетании со льдом) и герметизировать опалубку, предварительно обработав ее водозащитным составом. Также бетон надо защитить от ультрафиолета, покрыв его поверхность брезентом и смачивая с периодичностью в 3-4 часа.

Цементный раствор в Москве

В различных областях строительства применяется цементный раствор, который отличается от товарного бетона отсутствием щебня в виде наполнителя. Мы осуществляем производство с соблюдением всех технологических норм: ГОСТ 5802-86 «Растворы строительные. Методы испытаний», ГОСТ 28013-89 «Растворы строительные. Общие технические условия».

Цементный раствор используют для разных целей:

  • внутренней и наружной отделки стен;
  • штукатурки;
  • устройства стяжки пола;
  • звукоизоляции;
  • кладки кирпича.

Он пластичнее бетона и обладает более выраженными декоративными свойствами, широкое использование обуславливает его популярность на рынке. Конечно, приготовить самостоятельно раствор можно, но часто экономически выгоднее использовать готовый.

Преимущества заводского бетона:

  • Качество раствора можно контролировать только в заводских условиях, т. к. незначительные отклонения от стандартов производства могут привести к потере необходимых свойств. Мы гарантируем соблюдение норм и стандартов на всех процессах производства и транспортировки.
  • Изготавливая цементный раствор в больших количествах, мы можем предлагать вам лучшие цены, не пренебрегая качеством.
  • Доставка специализированным транспортом обеспечит сохранение всех свойств.
  • Вы получите готовый цементно-известковый или другой раствор в любое время, тем самым сэкономив драгоценные часы.
  • Оптимальная температура смеси в любое время года благодаря специализированным автомобилям.
Читайте так же:
Как определить ложное схватывание цемента

Марки цементного раствора

Строительные растворы должны быть однородными по государственным стандартам, это достигается в заводских условиях. В зависимости от консистенции выделяют следующие марки цементного раствора:

Раствор кладочный
М-100 Пк 1-44350
М-150 Пк 1-44650
М-200 Пк 1-44900
Раствор цементно-известковый
М-100 Пк 1-44800
Известковый раствор / штукатурный
М-150 Пк 1-44200

М-100 применяется преимущественно для кладочных и штукатурных работ. Отсутствие компонентов крупной фракции обеспечивают прочную сцепку и гладкость нанесения.

М-150 необходим при выравнивании полов и кладки стен при уровне влаги выше нормального уровня.

М-200 используется при гидроизоляции стен и заливке фундамента, для устройства тротуаров и площадок.

Технические характеристики раствора

Марка цементного раствора является показателем прочности, например, М-200 выдерживает нагрузку до 200 кг/кв. см. В стандартный состав входит: вода, наполнитель и вяжущий компонент. Чем больше используется связующего вещества, тем прочнее конечный раствор, и исключается возможность появления трещин.

Важной характеристикой является стойкость к коррозии, показатель которой повышают при помощи добавления полимерных веществ. Допускается изменение минералогического состава цемента, благодаря чему химическая активность солей снижается.

Потребность в воде может быть разная в зависимости от вида цемента и определяется процентным соотношением воды и исходного материала, например, портландцементу необходимо 23–27 % воды.

Тонкость помола исходного сырья влияет на цену: чем он мельче, тем дороже готовый раствор. Быстрее затвердевает и выше качеством цементный раствор, приготовленный из мелкого помола исходного вещества.

Устойчивость к низким температурам является важнейшим показателем. Сопротивление перепадам температур препятствует растрескиванию бетона. Различные минеральные добавки повышают долговечность цементно-песчаного раствора.

Прочность вычисляется на пределе сжатия в течение 28 суток, в результате этого теста рассчитывают активность цементного раствора, выявляя его марку.

Промежуток времени схватывания – это определенный промежуток, в течение которого изменяются пластические свойства. Начало затвердевания должно наступить через 45 минут после изготовления.

Как правило, цементный раствор в зависимости от марки, имеет разную стоимость – это обусловлено различными требованиями, предъявляемыми к качеству. Состав должен быть морозоустойчив при застывании и иметь высокую водоудерживающую способность.

Для разных строительных работ подходит та или иная марка бетона – в него могут добавляться компоненты для повышения определенных свойств, необходимых в различных условиях.

Соблюдение технологий и опыт специалистов позволяет нам гарантировать высокое качество наших материалов. Мы всегда тестируем цементный раствор перед отправкой на объект. Использование современного оборудования и большое количество постоянных заказчиков позволяют предлагать вам лучшие цены и выгодные условия доставки.

Выбирайте компанию «Бетон-М» и получите надежного поставщика в Москве и Московской области, предоставляющего качественный сервис!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector