Marketokon.ru

Маркет Окон и замков
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич

Сегодня на строительном рынке представлено огромное количество различных материалов для возведения стен. Но, не смотря, ни на что, самым привычным до сих пор остается традиционный кирпич. Конечно, стоит отметить факт, что современные виды кирпичей очень сильно отличаются по составу от тех, которые использовались в советские времена. Все вида кирпича способны отлично сохранять тепло, переносить влажность и другие атмосферные явления, присущие российскому климату.

Преимущество

Из всех видов кирпичей, представленных в магазинах можно выделить: силикатный кирпич. Процесс изготовления кирпича достаточно прост: смешивается вода, воздушная известь и кварцевый песок, затем его формуют и подвергают воздействию пара высокой температуры – более 160 градусов. Таким образом, получается современный строительный материал, который вы можете купить в нашем интернет магазине. Его используют для возведения стен, в строительстве коттеджей или верхних этажей домов.

Два эти материала имеют ряд особенностей и своих преимуществ. Итак, достоинства:

— Имеет очень хорошие звукоизоляционные качества, обладает неплохой морозоустойчивостью.

— Кроме того звукоизоляционные качества намного превышают этот параметр у других видов кирпичей.

Технические характеристики и качества

Силикатный кирпич — это на 90 процентов кварцевый песок и на 10% известь с возможными присадками и красителями. Он обладает высокой механической прочностью и в зависимости от нее разделен на марки:75, 100, 125, 150, 250, 300.

В зависимости от среднестатистической плотности кирпича он делится на категории:

— Пористый (До 1500 кг/м3)

— Плотные (со средней плотностью выше 1500 кг/м3)
Лицевой кирпич изготавливается с гладкой поверхностью, которая может быть окрашена (только поверхность или весь кирпич).

Свойства

Прочности при статических нагрузках (при сжатии или изгибе)

О средней прочности говорит марка кирпича, прочность колеблется от 7,5 до 35 МПа, и определяется в воздушно-сухом стандартном состоянии.

Водопоглощение
Напрямую водопоглощение зависит от пористости самого кирпича и технологии его изготовления. Чем крупнее зернистость песка тем более пористым будет кирпич. В любом случае он должен иметь водопоглощение не менее 6%. Но чем больше количество влаги, которую может поглотить кирпич, тем выше его «крохкость» и ниже прочность.

Морозостойкость
Кирпич должен без проблем выдерживать 15 циклов заморозки до -15 С и оттаивания при +20 в воде. У лицевого эти показатели выше — 25-50.

Атмосферостойкость
Это характеристика устойчивости кирпича постоянному влиянию разных факторов, таких как переменная температура, влажность высушивание, замораживание, оттаивание и тд.

Стойкость в агрессивных средах и воде
Для увеличения стойкости к грунтовым водам при изготовлении кирпича к нему добавляют 5-10% молотого песка. Это снижает его пористость и увеличивает сопротивление водной среде.

Жаростойкость
В целом кирпич должен выдерживать температуры до 600 С. При температурах выше 800 С кальций внутри кирпича начинает выгорать и кирпич становится «крохким». Оптимальным являются температуры около 200 С. При нагреве до 200 градусов кирпич становится прочнее.

К плюсам, которыми обладает газосиликатный кирпич можно отнести:

— Строгий линейный размер – блоки кладут сразу на клей, цемент не используется, это позволяет сэкономить достаточное количество средств, т.к. цементный раствор намного дороже клея.

— Блок обладает правильной формой, благодаря которой стены здания выходят очень ровными.

— Легчайший вес материала, удобство транспортировки.

— Очень легкий процесс обработки – отлично поддается пилению и сверлению.

На сегодняшний день ассортимент силикатного кирпича не просто велик, а огромен. В поисках новых решений и рынков сбыта производители предлагают купить не только данный вид кирпича, но и блоки.Блоки ничем не уступают оп характеристикам кирпичу и при этом выпускаются в широком спектре форм и размеров. Силикатный кирпич купить в нашем магазине вам помогут наши профессиональные консультанты.

При всей популярности, дешевизне и доступности силикат. кирпича стоит учитывать его ограничения. Он менее водостойкий, а значит не стоит использовать его для кладки цоколей или фундаментов. Не стоит его использовать и в местах, которые будут подвергается воздействию больше 600 С. При использовании силикатного кирпича для прокладки дымоотводных каналов, стоит первые 10-15 кладок сделать из термостойкого кирпича.

Читайте так же:
Как очистить кирпич от гари

При температуре в 200 С такой кирпич становится крепче. При температуре 600-800 С кальций внутри кирпича выгорает и прочность падает.

Отдельное внимание в мире кирпича стоит уделить так званому «рельефному кирпичу». Рельефность кирпича, в паре с огромным цветовым диапазоном открывают возможности для применения его в самых необычных дизайнерских решениях. Уникальный рельеф кирпича достигается его «обкалыванием», которое может производиться как вручную, так и полностью автоматизировано.

История возникновения

История силикатного кирпича берет свое начало в Берлине 1880 года. Именно в этом году доктор Михаэлис запатентовал принципиально новый способ упрочнения блоков из песка и извести. Предложенный метод подразумевал обработку блоков паром в течении нескольких часов. Песок тщательно перемешивается с негашеной известью, и затем проводят формовку в мощных прессах.

Сегодня производство шагнуло далеко вперед и сотни, если не тысячи заводов ежедневно изготавливают данный вид кирпича. Но, несмотря на технологические новинки и собственные методики, в общем, процесс такой же как и в 1880 году. Что же касается кладки кирпича, то она ничем не отличается от технологии при работе с керамическим кирпичом.

Применение

Разнообразие выпускаемого силикатного кирпича позволяет подобрать его под конкретные нужды и серьезно сократить при этом расходы. Кирпич выпускается с разными параметрами прочности и например для постройки малоэтажных зданий можно использовать полуторный или двойной кирпич с меньшими показателями плотности и морозостойкости. Это не только экономит средства необходимые для возведения но и существенно улучшает внешний вид.

Силикатный кирпич, который используется для внешних работ выпускается как с кладкой гранью или гранями, так и с более шероховатой или «сколотой» поверхностью. Это позволяет только кирпичом решить ряд вопросов связанных с дизайном будущего строения. Для фасадной или облицовочной кладки эксперты советуют использовать цветной силикат. кирпич оснащенный теплоизоляционной системой. Таким образом дизайн дома будет на высоте и расходы на отопление существенно снизятся. Выбор данного вида кирпича для тех или иных работ зависит от требуемых параметров прочности, жаростойкости и теплоизоляции. Поэтому при выборе материалов лучше проконсультироваться со специалистом. Специалист поможет выбрать тот тип силикатного кирпича, который прослужит дольше в данном конкретном случае.

Транспортировка

Очень важны технологии хранения и транспортировки силикатной продукции. Именно из-за неправильной транспортировки или хранения возникают проблемы. Лучшим и простейшим способом остается транспортировка в целлофане и на деревянном поддоне. Целлофан защищает от влаги, а поддон от динамических нагрузок на кирпич при его перевозке. Хранить тоже лучше в целлофане или под навесом, чтобы уменьшить влияние влаги на кирпич.

Стоимость

Стоимость силикатного кирпича зависит от его типа: существуют полнотелые, пустотелые, а также поризованные кирпичи. Каждый из них предназначен для определенных целей. Кроме всего прочего силикатные кирпичи можно структурировать по размеру: двойной, полуторный, одинарный, они предназначается для различного типа кладки. Купить силикатный кирпич можно у нас в компании ежедневно, кроме праздников и выходных.

Пешеланский гипсовый завод

Пешеланский гипсовый завод всегда использует только экологически чистые и абсолютно безопасные природные материалы, такие как древесина и гипс.

Сегодня, когда вопрос об экологической безопасности дома стоит на первом месте, особенно важным становится выбор строительных материалов. Именно они станут основой будущего жилища, его постоянной составляющей. Поэтому очень важно, чтобы в их состав не входили вредные вещества. Гипсовый камень добывается на собственном месторождении предприятия.

Гипс – это природный минерал, который не содержит токсичных веществ и не выделяет запаха. Показатель кислотности гипса соответствует кислотности кожи человека. Он обладает высокой газо- и паропроницаемостью, огнестойкостью и по природе своей является негорючим материалом. Эти показатели делают проживание в домах, построенных c использованием гипса, комфортным и безопасным.

Читайте так же:
Облицовочный кирпич пустотелый centaur

Гипсовый камень добывается на собственном месторождении предприятия, на его основе и выпускаются строительные материалы:

  • гипсовые плиты для перегородок;
  • гипсостружечные плиты;
  • гипсовые блоки;
  • гипсовые вяжущие.

Вся выпускаемая продукция проходит строгий контроль проверки качества и соответствия требованиям безопасности и экологичости. Поэтому можно с уверенностью сказать: Пешеланский гипсовый завод заботится не только о здоровье человека, но и об окружающей среде как на этапе строительства, так и на протяжении всего срока эксплуатации. Дома, построенные с использованием строительных материалов, произведенных на Пешеланском гипсовом заводе, даже при нагревании не выделяют вредные токсические вещества, что позволяет сохранить не только здоровье человека, но и окружающую природу.

Пешеланский гипсовый завод

В марте 2012 года Пешеланский гипсовый завод «Декор-1» стал действительным членом некоммерческого объединения «Совет по зеленому строительству». Основным направлением деятельности Совета является объединение всех предприятий и отдельных людей, которые в своей работе соблюдают все условия «зеленого» строительства. В качестве основных направлений деятельности Совета можно выделить следующие:

  • Внедрение и продвижение международных стандартов экологически ориентированного строительства.
  • Изменение законодательства с целью дальнейшего развития «зеленого» строительства.
  • Сертификация зданий в полном соответствии с международными «зелеными» стандартами.

Используя строительные материалы производства Пешеланского гипсового завода, вы можете быть уверены в безопасности и экологичности своего жилища!

Элементы пола на основе гипсостружечных плит

Элементы пола на основе гипсостружечных плит

  • Абсолютно ровная поверхность
  • Тепло- и звукоизоляция
  • Пожаробезопасность
  • Удобство монтажа
  • Высокая прочность
  • Экологичность
  • Широкая область применяя

Экологичность. «Элементы пола-Пешелань» не выделяют вредных и опасных для здоровья человека веществ, так как ГСП и гипсовый клей, из которого изготавливаются элементы пола, не содержит в своем составе токсических добавок и смол.

Пожаробезопасность. «Элементы пола-Пешелань» имеют высокие пожарно-технические характеристики и соответствуют Технического регламенту р требованиях пожарной безопасности. Группы пожарно-технических характеристик: Г1, В1, РП1, Д1, Т1

Звукоизоляция. «Элементы пола-Пешелань» имеют высокую звукоизолирующую способность и полностью отвечают требованиям СНиП 2.03.13-88 «Полы»

Высококачественная поверхность материала. Плотная ровная и прочная поверхность элементов пола может быть покрыта линолеумом, ламинатом, ковролином, паркетной доской или отделана керамической плиткой.

Высокая прочность. Элементы пола, созданные на основе армированных древесной стружкой ГСП, обладают надежностью, устойчивостью к износу и механическим повреждениям. Максимальная разрушающая нагрузка до 600 кгс.

Удобство применения (монтажа). Для монтажа «Элементов пола-Пешелань» используется обычный инструмент по дереву. Элементы поля являются быстромонтируемыми конструкциями сухой сборки.

Область применения элементов пола-Пешелань. «Элементы пола-Пешелань» предназначены для элементарной сборки стяжек собранных оснований пола в жилых помещениях, промышленных здания, помещениях объектов социальной сферы и медицинских учреждений, школах, детских садах и санаториях.

Вредные строительные материалы

Конечно все понимают что при выполнении ремонта помещения лучше использовать натуральные строительные материалы. Но так получается далеко не всегда, связано это и с ценой на натуральные (природные) строительные материалы и с невозможностью их применения по каким –либо обстоятельствам (износостойкость, пожаробезопасность и другие).

  • Линолеум – 70% всего выпущенного на данный момент линолеума выделяет такие яды как бензол и этилбензол, что может вызвать раковые заболевания и заболевания кровеносной системы, также в процессе всей эксплуатации данного напольного покрытия могут выделяться : ксилол и толуол, — в больших концентрациях эти вещества приводят к серьёзным заболеваниям крови, болезням лёгких (астма, рак) и кожи, поражают слизистые оболочки.
  • Обойный клей – часто также материалы используемые при ремонте которые не видны на первый взгляд также несут немалую опасность для здоровья человека. Некачественный обойный клей выделяет в течении нескольких лет после поклейки обоев выделяет в воздух толуол (применяется в производстве красителей, взрывчатых веществ, фармацевтических препаратов и различных полупродуктов; используется в качестве растворителя при получении пластмасс, лакокрасочных материалов, типографских красок, в резиновой промышленности и др) — поражает человека через органы дыхания и кожу, вызывает нервное возбуждение, рвоту, при больших концентрациях провоцирует потерю сознания.
  • Виниловые обои — это двухслойное настенное покрытие, состоящее из слоя поливинилхлорида и бумажной или флизелиновой основы. В состав виниловых обоев входит химическое вещество поливинилхлорид (винил), который в обычных условиях безвреден, но при нагревании при температуре свыше 50 градусов начинает выделять токсические вещества такие как стирол .
  • Кирпич — силикатный кирпич, фосфогипс может быть источником инертного радиоактивного газа, который при попадании в организм человека через дыхательную систему способствует развитие раковых заболеваний лёгких.
  • Теплоизоляционные плиты (пенопласт) – основой которых является полиуретан- выделяют токсичные вещества изоцианты, а пенопласты – стирол, провоцирующий развитие тромбоза и инфаркта миокарда.
  • Шифер (асбест) — в результате многолетних споров, в начале 2005 г. в Европейском Союзе асбест был признан опасным для здоровья человека и запрещен к применению при производстве кровельных материалов. Данные о неблагоприятных последствиях бесконтрольного использования асбестов привлекли внимание многих международных организаций (Международная организация труда, Всемирная организация здравоохранения и другие).На территории Советского Союза асбест получил широкое применение .
  • ПВХ профиль – при производстве поливинилхлорида в его состав вводят специальные реагенты которые улучшают его свойства вторичной переработки. Винилхлорид (VCM, vinyl chloride monomer) — органическое вещество; бесцветный газ со слабым сладковатым запахом, имеющий формулу C2H3Cl и представляющий собой простейшее хлорпроизводное этилена. Вещество является чрезвычайно огне- и взрывоопасным, выделяя при горении токсичные вещества. Винилхлорид —сильный яд, оказывающий на человека канцерогенное, мутагенное и тератогенное действие. Вещество являетсячрезвычайно огнеопасным, его смеси с воздухом взрывоопасны; при горении выделяет раздражающие, токсичные и коррозионно-активные вещества, среди которых, в частности, обнаруживается крайне ядовитый фосген. (фосген – яд применяемый при химических атаках).
Читайте так же:
Искусственный кирпич под старину

Основным знаком перерабатываемого пластика является символ, состоящий из 3-х стрелок в форме треугольника, внутри которых находится цифра, обозначающая тип пластика.

Цифра, обозначающая тип пластмассы расположена внутри треугольника. Под треугольником буквенная аббревиатура, обозначающая тип пластика:

1. PET или ПЭТ – полиэтилентерфталат. Используется для изготовления упаковок (бутылок, банок, коробок и т.д.) для розлива прохладительных напитков, соков, воды. Также этот материал можно встретить в упаковках для разного рода порошков, сыпучих пищевых продуктов и т.д. Самый распространенный вид пластмасс. Хорошо поддается переработке. Считается одним из самых безопасных видов пластмасс.

2. HDPE или ПВД – полиэтилен высокого давления . Используется для изготовления кружек и пакетов для молока и воды, бутылок для отбеливателей, шампуней, моющих и чистящих средств. Для изготовления пластиковых пакетов. Канистр для моторного и прочих машинных масел и т.д. Очень хорошо поддается переработке и вторичному использованию. Считается безопасным для пищевого использования.

3. PVC или ПВХ – поливинилхлорид . Используется для упаковки жидкостей для мытья окон, пищевых растительных масел. Из него изготавливаются банки для упаковки сыпучих пищевых продуктов и разного рода пищевых жиров. Этот пластик используется для производства труб, напольных и настенных покрытий, окон, садовой мебели, для изготовления жалюзи, клеенок, пленок для натяжных потолков, шторок для ванной, различного вида упаковок, пластиковых пакетов и даже игрушек. Этот пластик относится к самому опасному виду пластмасс и практически не поддается переработке. При сжигании ПВХ выделяет в воздух канцерогенные диоксины (очень опасные яды). Для придания ПВХ эластичности в него добавляют пластификаторы (фталаты), что может вызывать у людей поражения печени и почек, бесплодие, рак. В ПВХ может содержаться Бисфенол А и такие тяжелые металлы как кадмий, хром, ртуть, свинец, формальдегид. По возможности откажитесь от использования этого пластика или сократите его потребление. (при написании раздела о вреде ПВХ использована информация: inlineglass.ru/?id=41)

Экологичные строительные материалы щедро дарит нам сама природа. К ним относятся такие стройматериалы как: дерево, камень, натуральные клея, каучук, пробка, шелк, войлок, хлопок, натуральная кожа, натуральная олифа, солома, бамбук и др.Все эти материалы использовались человеком для строительства домов на протяжении многих веков.

  • Водоэмульсионные краски( приобрели популярность при производстве внутренних работ)
  • Стеклообои — обладает повышенной пожаростойкостью, не выделяет ни каких вредных веществ (производятся они из нитей стекловолокна).
  • Бумажные обои — абсолютно безопасны, но отрицательно воспринимают мытьё и активное воздействие.
  • Керамическая плитка – производится из природной глины путём обжига.
  • Гипсокартон (ГКЛ) – относительно экологичный материал так как, в условиях влажности становится рассадником ядовитой плесени, так же срок эксплуатации у него 5 лет, после же появляются термические трещины от повышенной влажности. Однако его множество «плюсов» превышают его незначительные «минусы» и поэтому гипсокартон получил такое широкое применение в строительстве.
  • Паркет, паркетная доска, пробковое покрытие – данный вид напольных покрытий является абсолютно безвредным природным строительным материалом.
  1. У продавца должен быть сертификат качества на определённый материал.
  2. Серийный номер упаковок ( на боковой поверхности мешков, плёнок, коробок) должен быть разный.
  3. Материал не должен выделять специфический запах ( водная краска не должна пахнуть уксусом)
  4. Покупать стройматериалы известных производителей ( их правда чаще всего и подделывают).
  5. Обратите внимание на складирование стройматериала (условия хранения).
  6. Провести ценовой анализ стройматериалов ( разница в цене более чем на 10% уже должна вас насторожить).
Читайте так же:
Изготовление кирпича лего как бизнес

Надеемся что данная статья поможет разобраться в выборе безопасных строительных материалов.

Выделяют силикатные кирпичи вредных веществ при нагревании

Вид

Утолщенный полнотелый

Утолщенный пустотелый

Одинарный полнотелый

длина, мм

ширина, мм

высота, мм

Марка прочности, М

Вес, кг

Теплопроводность , Вт/кв. м час 0С

Водопоглощение ,%

Морозостойкость , кво циклов

Прочность – основная характеристика кирпича, способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. В зависимости от предела прочности при сжатии, кирпич подразделяют на марки75, 100, 125, 150, 200, 250, 300.

Марка — показатель среднего предела прочности кирпича при сжатии, который обычно составляет 7,5-35 МПа, обозначается буквой «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв. см может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв. см.

В стандартах ряда стран (Россия, Украина, Канада, США), наряду с этим, также регламентируют предел прочности кирпича при изгибе.

Теплопроводность сухих силикатных кирпичей и камней колеблется от 0,35 до 0,7 Вт/(м*оС) и находится в линейной зависимости от их средней плотности, практически не завися от числа и расположения пустот. Испытания в климатической камере фрагментов стен, выложенных из силикатных кирпичей и камней различной пустотности, показали, что теплопроводность стен зависит только от плотности последних. Теплоэффективные стены получаются лишь при использовании многопустотных силикатных кирпичей и камней плотностью не выше 1450 кг/куб. м и аккуратном ведении кладки (тонкий слой нежирного раствора плотностью не более 1800 кг/куб. м, не заполняющего пустоты в кирпиче).

Водопоглощение – способность материала впитывать и удерживать в своих порах влагу. По объему водопоглощение всегда меньше 100%, а по массе может быть и более 100%. Это один из важных показателей качества силикатного кирпича и является функцией его пористости, которая зависит от зернового состава смеси, ее формовочной влажности, удельного давления при уплотнении. По ГОСТу водопоглощение силикатного кирпича должно быть не менее 6%.При насыщении водой прочность силикатного кирпича снижается по сравнению с его прочностью в воздушно-сухом состоянии так же, как и у других строительных материалов, и это, снижение обусловлено теми же причинами.

Морозостойкость — это способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное замораживание и оттаивание без снижения прочности и массы, а также без появления трещин, расслаивания, крошения. В нашей стране морозостойкость кирпича, особенно лицевого, является наряду с прочностью важнейшим показателем его долговечности. Морозостойкость рядового кирпича должна составлять не менее 15 циклов замораживания при температуре –150оС и оттаивания в воде при температуре 15 – 200оС, а лицевого – 25, 35, 50 циклов в зависимости от климатического пояса, частей и категорий зданий, в которых его применяют. Требования по морозостойкости к кирпичу марок 150 и выше предъявляются только в том случае, если его применяют для облицовки зданий. При этом кирпич должен пройти 25 циклов испытаний без снижения прочности более чем на 20%.

Читайте так же:
Вес белого силикатного кирпича 250х120х88

Атмосферостойкость — изменение свойств материала в результате воздействия на него комплекса факторов: переменного увлажнения и высушивания, карбонизации, замораживания и оттаивания. Были проведены испытания: силикатный кирпич разных классов прочности, зарытый в грунт полностью или наполовину, а также лежащий в лотках с водой и на бетонных плитах, уложенных на поверхность земли. Было установлено, что внешний вид кирпичей, лежавших 30 лет в земле с дренирующим и не дренирующим грунтом, мало изменился, но их поверхность размягчилась, а у кирпичей, частично зарытых в землю, открытая часть осталась без повреждений, хотя в некоторых случаях поверхность покрылась мхом. Состояние кирпичей, находившихся 30 лет на бетонных плитах, зависело от их класса, Прочность кирпичей, пролежавших в земле 20 лет, уменьшилась примерно, вдвое. Общеизвестно, что прочность силикатного кирпича после остывания повышается. Именно поэтому по ранее действовавшему ГОСТ 5419 предусматривалось определять его прочность не ранее чем через две недели после изготовления. Были проведены испытания кирпича на образцах, отобранных от большого числа партий (в общей сложности 3 млн. шт.). По 10 кирпичей из каждой пробы раскалывали пополам, половинки разных кирпичей складывали попарно в определенной последовательности и испытывали сразу, а остальные укладывали на стеллажи и испытывали в той же последовательности через 15 суток. При этом было установлено, что прочность кирпича за это время возросла в среднем на 10,6%, влажность его уменьшилась с 9,6% до 3,5%, а содержание свободной окиси кальция снизилось на 25% первоначального. Таким образом, повышение прочности силикатного кирпича через 15 суток. после изготовления можно объяснить совместным влиянием его высыхания и частичной карбонизации свободной извести. Термографическими и рентгеноскопическими исследованиями установлено, что после испытания образцов в климатической камере заметных изменений в цементирующей связке не отмечается. Таким образом, можно считать, что силикатный кирпич, изготовленный из песков различного минерального состава является вполне атмосферостойким материалом.

Стойкость в воде и в агрессивных средах определяется степенью взаимодействия цементирующего его вещества с агрессивными средами, так как кварцевый песок стоек к большинству сред. Различают газовые и жидкие среды, в которых стойкость силикатного кирпича зависит от их состава. Из этих данных следует, что силикатный кирпич нестоек против действия кислот, которые разлагают гидросиликаты и карбонаты кальция, цементирующие зерна песка, а также против содержащихся в воздухе агрессивных газов, паров и пыли при относительной влажности воздуха более 65%.

Жаростойкость. Было установлено, что при нагревании силикатного кирпича до 200оС его прочность увеличивается, затем начинает постепенно падать и при 600оС достигает первоначальной. При 800оС она резко снижается вследствие разложения цементирующих кирпич гидросиликатов кальция. Повышение прочности кирпича при его прокаливании до 200оС сопровождается увеличением содержания растворимой SiO2, что свидетельствует о дальнейшем протекании реакции между известью и кремнеземом. Основываясь на данных исследований и опыте эксплуатации силикатного кирпича в дымоходах и дымовых трубах разрешается применять силикатный кирпич М150 для кладки дымовых каналов в стенах, в том числе от газовых приборов, для разделок, огнезащитной изоляции и облицовки; М150 с морозостойкостью Мрз35 – для кладки дымовых труб выше чердачного перекрытия.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector