Marketokon.ru

Маркет Окон и замков
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Затирка бетона: своими руками выравниваем стяжку без пыли и дефектов

Затирка бетона: своими руками выравниваем стяжку без пыли и дефектов

Гладкий, ровный бетонный пол, который не боится влаги и химических веществ – идеал и для застройщиков, и для обычных пользователей. Получить такую поверхность можно, не прибегая к услугам строительных бригад, ведь затирку бетона легко выполнить своими руками.

Пошаговая инструкция и информация об устройствах, которые для этого понадобятся, представлены в материале.

Суть процесса

Затирка цементной стяжки – это финишный этап устройства бетонного фундамента, нацеленный на выравнивание готовой поверхности. Этот процесс выполняется:

вручную – для помещений площадью 25–30 м2;затирочной машиной (вертолётом) – для обработки больших участков.

Стяжку затирают для того, чтобы «бетонное молочко», которое выступает на поверхности сырого фундамента не отслаивалось в дальнейшем.

Во время высыхания цементного раствора тяжёлые частички щебня и песчинки оседают, а мелкая взвесь и жидкость выходят на поверхность. Они оставляют неровные и пустые участки, которые снижают эксплуатационные характеристики бетона.

Затирка позволяет повысить прочность сцепления разных частиц, избежав возникновения микропустот. Такой результат достигается за счёт вибромеханического воздействия на материал.

Достоинства и недостатки способа

Среди сильных сторон затирки бетона эксперты называют:

полученную беспыльность и гладкость покрытия;ровную поверхность стяжки;повышение стойкости бетона к маслу и бензину;ускорение устройства стяжки;экономию на финишной обработке;возможность выбрать любой цвет из палитры оттенков;низкую цену.

Недостатки имеются даже у такого современного метода устройства цементной стяжки. К ним относят:

    Непредсказуемое поведение бетонного покрытия после проведения работ.Возможность затирки только сырой поверхности.Высокую сложность работы, требующую профессиональных навыков и умений.Дорогие материалы для упрочнения бетона и необходимость иметь профессиональное оборудование.

Сфера применения

Выравнивание бетонной стяжки необходимо при заливке цементным раствором стяжки:

в паркингах;на складах, ангарах, производственных цехах;в торговых центрах;внутри социальных объектов и в общественных местах;в промышленных зданиях;на участках с высоким вибрационным воздействием;в местах хранения тяжёлой автомобильной техники.

Однако не рекомендовано затирать бетон в:

жилых и бытовых помещениях;помещениях, где хранятся агрессивные химические вещества;лабораториях;помещениях, где нужна стерильность.

Подготовительные работы

Прежде чем приступить к процедуре затирки, залитому, выравненному и уплотнённому бетону дают набрать прочность.

Затирка бетона: своими руками выравниваем стяжку без пыли и дефектов

Технологический перерыв длится не менее 3, но не более 7 часов. Время подготовки зависит от показателей влажности в помещении и температурного режима. Бетон схватывается, но не твердеет окончательно: на его поверхности остаются вмятины от груза глубиной 2–3 мм.

Инструкция по проведению затирки вертолётом

К процессу затирки (ручному и машинному) относят:

    Предварительное уплотнение стяжки или черновую затирку.Финишные работы.Покрытие поверхности герметизирующим полимером.Нарезку температурных либо других конструкционных швов.

Для первых двух этапов работы применяют специальные механические устройства:

одно- и двухроторные затирочные машины с дисками либо лопастями с двигателем, работающим на электричестве (бензине);автоматизированные машины для нанесения топпинга – уплотняющей смеси;затирочные тёрки из металла для труднодоступных мест.

Однороторные машины более мобильны и удобны для бытового применения. Их вес не превышает 65–70 кг, а управление происходит с помощью длинной ручки. Состоят такие приборы из двигателя, затирочного диска, редуктора, рукояти, подкатных колёс и выключателя.

Для помещения площадью до 450–500 м2 достаточно использовать 2 однороторные машины. Большие поверхности удобнее обрабатывать затирочными машинками с двумя роторами.

Затирка бетона: своими руками выравниваем стяжку без пыли и дефектов

Двухроторные вертолёты применяют для промышленных строительных работ: они массивные и тяжёлые. Управляют такими приборами с усиленной трансмиссией, стоя или сидя непосредственно на них. Пространство возле стен и в углах прорабатывают пристеночными устройствами со специальной конфигурацией лопастей и дисков.

Траектория движения однороторных машин определяется положением рукоятки (водила), а направление двухроторной затирочной машине задаётся рычагами.

Черновая работа

При достижении фундамента нужной степени готовности приступают к обработке:

    Затирочным диском помещение дважды затирают по перпендикулярным направлениям: сначала вдоль, затем поперёк. В процессе из бачка машинки (средний объём 8 л) на рабочую поверхность подаётся вода.При правильном выполнении первого шага поверхность остаётся полусухой. Только в этом случае упрочняющая сухая смесь подействует эффективно. Распределение топпинга проводится с помощью устройства, по конструкции похожего на миниатюрную сеялку. Оно состоит из резервуара, устройства для дозирования и разрыхляющего шнека.Как только сухая уплотняющая смесь пропиталась цементным молочком, приступают ко второй черновой затирке. Её выполняют по такой же схеме, что и первую, тем же диском. Отличие только в том, что вторая затирка – сухая.
Читайте так же:
Время схватывания цементного песчаного раствора

Уплотнительные сухие смеси

Надёжные топпинги включают в себя следующие компоненты:

цемент высокого качества;пластификаторы;красящие пигменты;наполнители с особыми свойствами.

Уплотнительные смеси выпускают с присадками для придания стяжке дополнительных характеристик. Бывают топпинги:

    Кварцевые. Самый дешёвый вариант на основе перлита. Подходит для обработки помещений со средней нагрузкой на бетонную поверхность – магазины, склады. Способны повышать прочность стяжки на 150%.Корундовые. Упрочняют бетон вдвое за счёт основы топпинга – корундовой крошки. Готовый пол, при затирке которого применялся такой уплотнитель, имеет матовый серый цвет. Рекомендуется для использования в помещениях с высокой нагрузкой.С содержанием металла. Смеси на основе цемента и металлической стружки выбирают для пола, где планируется высокая эксплуатационная нагрузка: промышленных предприятий, площадок с тяжёлой техникой, вибрационным воздействием. Делают бетон прочнее более чем в 2 раза.

Количество состава зависит от предполагаемой нагрузки на 1 м2 бетонной поверхности:

    Низкий износ – до 5 кг смеси.Средняя и высокая нагрузка – от 5 до 10 кг.Для цветного бетона – не менее 5–6 кг.

Финишное выравнивание

Окончательная затирка предполагает использование затирочной машины с лопастями. Эти элементы не разрушают верхний слой бетона, а аккуратно уплотняют его.

Строители советуют сделать 5–6 машинных проработок по всей поверхности. Для первых двух затирок угол наклона лопастей устанавливают на 7–10 мм к поверхности стяжки. Последующие уже проводят при угле установки 25 мм.

С каждым полным прохождением поверхности участка скорость работы машины увеличивается. Затирка проводится до полной твёрдости основания. В результате бетонный пол становится гладким, ровным, не пылит.

Дополнительные шаги

Для улучшения эксплуатационных характеристик допускается покрытие стяжки жидкими полимерами. Составы заполняют микропустоты и поры в структуре бетона, повышая устойчивость покрытия к воздействию масел и химикатов.

Проводится полимеризация бетона вручную с использованием щётки или валика из мягкого материала (велюра, замши). Пропитка позволяет:

увеличить стойкость бетона к механическому износу;повысить показатели прочности;минимизировать склонность к загрязнению;снизить количество пыли;сделать пол влагостойким.

Далее нарезаются и герметизируются конструкционные швы, которые препятствуют растрескиванию бетона при высыхании. Затем поверхность осматривают на внешние дефекты, сколы, трещины, неровности. При необходимости их грунтуют и шпаклюют.

Затирка бетона: своими руками выравниваем стяжку без пыли и дефектов

Вручную

При выполнении затирки вручную понадобятся следующие инструменты:

    Кельма – вид мастерка из отшлифованной стали с изогнутой ручкой (можно заменить обычной лопаткой). Длина обычной кельмы не превышает 22 см, а ширина – 17 см. Длина ручки варьируется от 10 до 15 см.Металлическая либо полиуретановая тёрка. Прямоугольный инструмент с деревянной ручкой, внешне напоминает рубанок. Его параметры: 12 на 16 см.Полутёрка. Уже традиционной тёрки (ширина составляет лишь 5 см), но длиннее (20 см).Ёмкость на колёсиках для равномерного распределения топпинга.Доска для защиты коленей.

Порядок выполнения работ при ручной обработке аналогичен. Однако стоит учесть следующие особенности:

Наносить топпинг на поверхность рекомендуют с помощью строительного сита, распределяя сухую смесь равномернее, чем механическим способом.Вместо уплотнительной смеси часто применяют сухой цемент либо его смесь с песком в равных долях.Затирку стяжки вручную делают круговыми движениями, прорабатывая всю поверхность, пока бетон не станет тёмно-серым, ровным и практически сухим.При работе используют подколенник – обычную деревянную доску, чтобы минимизировать следы на обрабатываемой поверхности.После черновой обработки и нанесения топпинга к финишному этапу приступают тогда, когда уплотняющая смесь на стяжке приобретает тёмный цвет.

Правильно затёртый пол имеет однородный цвет, сухую поверхность и гладкость. Если остаются мелкие дефекты и неровности, то эти места на стяжке затирают мелкой наждачной бумагой.

Затирка бетона: своими руками выравниваем стяжку без пыли и дефектов

Бетонное основание считается готовым, когда бетон высохнет окончательно: через 5–7 дней. Однако ходить, не боясь оставить следы, по поверхности разрешается уже спустя сутки.

Советы и рекомендации

Чтобы затирка бетона своими силами принесла качественный и долговечный результат, необходимо учитывать такие нюансы:

    При проработке стяжки в первую очередь затирают участки, примыкающие к стенам, дверным проёмам, конструкциям и колоннам. В этих местах используют краевые заглаживающие машины.Выравнивание покрытия производят только после извлечения строительных маячков и заполнения борозд раствором.Затирка будет качественной, если соблюдены все правила устройства стяжки: от качественного фундамента до нужной марки бетона.Для самостоятельного проведения затирки советуют пользоваться однороторной дисковой машиной, диаметр диска которой не превышает 60 см. Важно, чтобы топпинг наносился на сырую стяжку, потому что поливать сухую смесь водой запрещается, а несмоченный уплотнитель не выполнит возложенных на него функций.Участки под прямыми солнечными лучами высыхают раньше тех, которые находятся в тени.В технических помещениях устройство стяжки считается выполненным полностью после этапа герметизации температурных швов. В жилых помещениях на затёртый укреплённый пол монтируют напольное покрытие: паркет, ламинат или плитку.Уплотнительные смеси продаются в большой расфасовке, поэтому для небольших по площади помещений лучше использовать самодельный состав из песка и цемента. Перед началом работ его просеивают через мелкое сито. Важно понимать, что качественно выполнить выравнивание пола вручную сложно, поэтому этот метод применяют только на маленькой площади стяжки перед дальнейшей отделкой.
Читайте так же:
Как почистить цемент с одежды

Затёртый пол повышает показатели устойчивости и срок эксплуатации бетонной поверхности, придаёт декоративный внешний вид.

Правильно проведённая затирка стяжки – залог гладкой и прочной бетонной поверхности. Имея навыки работы с затирочной машинкой, используя качественные уплотнительные и полимеризующиеся смеси, выровнять фундамент в гараже, подвальном помещении или автомобильной стоянке возле дома не составит труда.

Песчано-цементная стяжка

Все обладатели домов и квартир желают иметь у себя добротные, ровные полы. Ровный пол можно сделать, как из деревянных материалов, так из материалов на цементной основе, бетонная или песчано-цементная стяжка. В этой статье рассмотрим технологию и основные принципы, наиболее надёжного с практической точки зрения выравнивания пола, с помощью песчано-цементной стяжки.

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности не сложный, но очень важный этап, игнорировать который ни в коем случае нельзя. Так как пыль песок и прочий мусор ухудшает адгезию. В следствии этого, на готовой поверхности могут возникать растрескивания и отслаивания покрытия стяжки, которое проявляется не сразу, а в процессе эксплуатации. Чтобы увеличить адгезию материалов необходимо немного увлажнить пол водой и тщательно его подмести или пропылесосить промышленным пылесосом. После чего обильно про грунтовать, лучше щёткой, чтобы перемешать с грунтом остатки пыли, которые не удалось смести.

Гидроизоляция — это важно

Многие люди пренебрегают гидроизоляцией помещения, стараясь сэкономить время и деньги. Как итог такой экономии пожелтевшие русты у соседей с низу (в хрущёвках) или подтёки из розеток и выключателей (в панельных домах), а результат денежная компенсация. Выполнять гидроизоляцию в полном объёме, как это рекомендуют производители гидроизоляционных материалов, не обязательно. Достаточно будет промазать места, через которые, выдавливаемая раствором вода может просочиться через перекрытия. Это все возможные трещины, русты между плитами перекрытий, углы примыкания стен и пола. Большие дыры и трещины предварительно забить раствором, гипсовым или цементным. Гидроизоляция наиболее часто применяемая для таких целей бывает двух видов: на цементной основе и битумно-водная эмульсия. Используя ту или иную гидроизоляцию, достигается одинаковый эффект и уверенность в том, что вы ни кому не навредите своим ремонтом.

Разметка карт и способы установки маяков

В зависимости от площади помещения и расположения дверных проёмов размечаем карту маяков. Здесь важно запомнить одно, чем меньше дорожек маяков, тем меньше будет погрешность плоскости пола. Вот некоторые примеры схем размещения маяков:

Главный принцип сводится к тому, что они должны выходить к дверному проёму. Также не забываем оставлять 60-80 см. прохода у стены с выходом, для того чтобы свободно проходить вдоль всей стяжки и сгонять излишки раствора с выступающей водой. После того, как определились с местами расположения маяков, приступаем к их установке. Для этого нам понадобятся следующие инструменты: перфоратор, шнурка, хороший проверенный уровень (для одной комнаты хватит обычного пузырькового, для целой квартиры, лазерный или гидро-уровень), также потребуются дюбеля и саморезы различной длинны.

Читайте так же:
Как оттереть цемент от стекла

Для начала установки маяков необходимо найти, с помощью уровня, самую верхнюю точку пола. Там устанавливаем временный саморез выступающий на 2 см. выше пола, его принимаем за ноль. Далее от краёв комнаты, где будут начало и конец маяка, отступаем по 30 см. и устанавливаем дюбеля с саморезами, выставляя их от поверхности пола на высоту, равную высоте временного самореза, который приняли за ноль будущей поверхности. После того, как мы выровняли крайние саморезы по уровню, нужно натянуть на них шнурку, любым удобным для вас способом. Самый быстрый вариант, когда шнурка крепиться на один саморез петлёй, а на другой наматывается и натянутая шнурка поднимается на шляпки саморезов, такая конструкция позволяет работать даже одному. После того как уровень пойман и шнурка натянута, перфоратором сверлим отверстия под шнуркой, через 120-150 см. забиваем дюбеля с саморезами и все саморезы выставляем точно под шнурку. Это нужно для того,
чтобы при выравнивании площадок "правило" не прогибалось на больших промежутках. Теперь нужно сделать эти площадки, лучше использовать куски гипсокартона нарезанные примерно 7*7 см. Эти кусочки склеиваем между собой и "примораживаем" к полу гипсовой штукатуркой типа ротбанд, чтобы они оказались чуть выше саморезов, потом прижимаем их правилом до упора с саморезами. Лишняя клеящая масса выдавится и все площадки будут точно на заданном уровне. После того, как они высохнут на них крепятся маяки. Это могут быть штукатурные маяки 10 мм, которые примазываются гипсовым раствором или крепятся короткими саморезами к площадкам. Также можно использовать профилированную трубу 20*40 мм. она ни как не крепится, а держится за счёт собственной массы. После заливки участка она убирается и перекладывается дальше.

Порядок заливки помещения

Скорость и качество заливки стяжки зависит от того, как более грамотно и последовательно будут спланированы действия работника. Это замешивание раствора, доставка его на место заливки пола и выравнивание. Если работа выполняется в одиночку, то увеличивается время всех этих процессов, а оно здесь играет не последнюю роль. Так как раствор удаляя из себя влагу становится менее пластичным и его становится тяжелее растягивать. Поэтому нужна помощь напарника или бетономешалки. Для работы потребуется: ёмкость для замешивания раствора, миксер строительный или бетономешалка (зависит от объёмов работы) и трапецевидное правило или правило с уровнем. Замешиваем раствор, по консистенции очень плотной сметаны он не должен сам растекаться, но при выравнивании не оказывать сильного сопротивления. Все замесы должны быть примерно одной плотности, этим раствором равномерно наполняем карту от стены к выходу, постепенно вытягивая раствор правилом по установленным маякам. После полного заполнения карты сгоняем выступающую воду, при этом раствор даёт некоторую усадку, чтобы на готовой стяжке не было провалов, уже на окрепший раствор выливаем очень жидкую смесь и ей выравниваем стяжку окончательно, при использовании профилированной трубы этого делать не обязательно.

Затирка или железнение зачем это надо

Чтобы добиться идеально ровной поверхности необходимо затереть пол или за железнить. Это делается для сглаживания имеющихся неровностей, шероховатостей и раковин. Затирка делается в домах и квартирах, чтобы подготовить пол для линолеума. В остальных случаях затирка не обязательна. Железнение делается для уплотнения и шлифования верхнего слоя стяжки, до появления глянцевой поверхности, которую потом красят. В случае затирки перетирают полиуретановой тёркой схватившуюся, но ещё не полностью отвердевшую поверхность до сглаживания всех дефектов. При железнении тоже самое с той разницей, посыпают цементом или другими спец средствами и затирают электромеханическим инструментом с металлическими лопастями. Эффект потрясающий.

Проверка качества и основные ошибки новичков

После окончания всех работ смотрим, что получилось. Итак если готовая стяжка на внешний вид не имеет каких-нибудь бросающихся в глаза недостатков, таких как небольшие провалы и ямки, глубокие трещины или бугорки, то это уже очень не плохо. А если она еще и в уровень, и при проверке двух метровым правилом имеет допустимые СНИПом неровность в общей плоскости или провал 1 мм на метр , то это уже хорошо. Чтобы так и было, нужно с самого начала допускать как можно меньше ошибок. Вот основные из них. 1)Пренебрежение и недооценивание значимости всех этапов от начала до конца. 2)Не правильный подбор инструмента. 3)Замесы получаются разные по консистенции, а чем больше воды в растворе тем больше его усадка и наоборот. От сюда лужи провалов на поверхности и трещины. Поэтому будьте внимательны, проявите старание и терпение, и всё получится как надо.

Читайте так же:
Как отмыть цемент с лобового стекла

Цементная стяжка пола

Множество бригад отделочников могут предложить отменное качество работ по заливке стяжки в кратчайшие сроки. Среди них, команда высокопрофильных специалистов компании «Сервистрой Плюс», гарантирующая идеально ровную, цементную поверхность вашего пола по самым честным расценкам на стяжку пола.

Цены на устройство стяжки

  • Пробные 100м2 при заказе от 1000м2. Не устроит качество — Бесплатно! Гарантия качества!

«Под Ключ» :

  • материал (доставка, разгрузка, занос на объект, подъем на этаж)
  • обеспыливание
  • слой из технической пленки
  • монтаж денферной ленты
  • цементно-песчаная стяжка М200 с пространственным фиброармированием механизированным способом по полусухой технологии
  • шлифовка (затирка)
  • нарезка деформационных шфов
  • сдача чистого помещения по окончанию работ.
  • Никаких скрытых платежей.

Назначение

Цементная стяжка обладает рядом практических преимуществ:

  • Она является мощным теплоизолятором, благодаря низкой термоотдаче и монолитному покрытию.
  • Устойчива к временным и механическим повреждениям.
  • Подвержена ремонту и реконструкции.
  • Создает ровную плоскость, адаптированную под самые разнообразные полотна. В общем, в выравнивании и есть основная функция цементной стяжки . Установленная на неровных плоскостях мебель, подлежит перекосам и разрушениям. Кроме того, кривизна пола, портит эстетичный вид комнаты.
  • Подходит для монтажа в промышленных предприятиях, использующей в цехах тяжелую транспортную технику.
  • Актуальна для установки в помещениях любого назначения и этажности.

Описание технологии

Песчано-цементные напольные работы при черновой отделке могут быть произведены ручным способом либо механизированным.

Ручной целесообразно использовать на маленьких квадратурах — в частных домах, небольших офисах, квартирах. В этом случае, в работе будет задействовано минимальное количество рабочих и исчезнет финансовое превосходство механизированного метода.

Смесь изготавливается из качественного цемента, смешанного с песком и водой. В процессе используется несколько инструментов: мастерок, правило, строительный миксер или дрель (для однородности замешиваемого раствора), нивелир и специальная шлифовальная сетка.

Механизированный способ устройства стяжки подразумевает наличие спецтехники — пневмонагнетателя, эффективно замешивающего и подающего раствор шлангами с мощным давлением, под управлением мастера-профессионала.

Технология актуальна на больших объемах работ , так как ее производительность достаточно высока и позволяет обработать за смену, значительную площадь объекта. При этом стяжка вовсе не будет выглядеть коряво, а даже наоборот, удивит своей ровнотой и гладкостью.

Раствор изготавливается на песчано-цементной основе и с минимальным количеством воды, за это, механизированную стяжку , еще называют полусухой. В качестве армирующего сцепления, используются компоненты фиброволокна.

Укладка цементной стяжки в помещениях особняков, промышленных зданиях, салонах и на других больших объектах, позволяет значительно сократить сроки сдачи работ и финансовые средства, выделенные на обустройство напольной основы.

Общие сроки полного высыхания монолитной плиты из цемента, в зависимости от компонентов раствора и его толщины, могут варьироваться в среднем от 15 до 30 дней.

Этапы работ

Процесс монтажа цементной стяжки состоит из следующих этапов работ :

  • Выезд специалистов на объект для заключения договоров, а также детальных расчетов квадратуры и стоимости.
  • Подготовка поверхности. Несомненно, наиважнейшая часть работ , от которой зависит крепость схватывания раствора. Плоскость обезжиривают, шлифуют, очищают от лишнего мусора и пыли.
  • Следует учитывать выступающую арматуру базовой поверхности при расчете толщины раствора.
  • Засыпка утеплительной подушки, производится в случае индивидуальных пожеланий, на основе органических материалов сыпучего типа, например, керамзита, песка, пемзы.
  • Установка маячков. Маяки — блямбы раствора либо металлические профили, установленные по уровню, на равных расстояниях базовой поверхности, обеспечивающие легкость в исполнении ровного покрытия.
  • Заливка раствора и его выравнивание правилом.
  • Шлифовка высохшей поверхности для обеспечения ее гладкости и очищение от производственной чешуи.
Читайте так же:
Документы при производстве цемента

Гарантия

Специалисты «Сервистрой Плюс», предоставляют долгосрочную гарантию на все виды проводимых работ . а также активно сотрудничают с клиентами на протяжении всего времени заключения контракта.

Популярные работы и услуги

Регион:

Наши специалисты работают по всей Москве и до 100 км. от МКАД. Работаем в:

Два способа затирки бетона — рассматриваем по полочкам

При создании бетонных стяжек на полу ключевым этапом является затирка с применением специальных машин или же ручным методом. Затирка бетона позволяет напольному покрытию приобрести определенные эксплуатационные и эстетические свойства, которые существенно продлевают срок его полезной эксплуатации и наделяют способностью выдерживать высокие механические и истирающие нагрузки. После укладки бетонной стяжки на поверхности остаются мелкие шероховатости, неровности, поры, избавиться от которых позволяет качественная затирка покрытия.

Затирка бетона – залог идеально ровных и износостойких полов

Для механического заглаживания и затирки свежеуложенных бетонных полов используют специальные заглаживающие машины, которые еще называют «вертолётами» за своеобразный внешний вид чем-то напоминающий вращающиеся лопасти вертолёта. Не секрет что бетонные полы, как правило, укладывают в паркингах, гаражах, на складах и в производственных помещениях, т.е. там, где огромное значение имеет большая износостойкость напольных покрытий и неприхотливость в период их эксплуатации. Безусловно, бетонный пол это практично, но не всех устраивает лишь практичность, некоторые хотят разнообразия, и в этом случае затирочные машины применяются для заглаживания гипсовых и цементно-песочных стяжек, под такие напольные покрытия как плитка ПВХ, линолеум, ковролин и т.п.

Заглаживание и затирка – это два последовательных процесса обработки бетонных покрытий, выполняемые одним инструментом – заглаживающей машиной, и оба этих процесса применяются для получения гладкой поверхности на конечном этапе обработки бетона, чтобы сделать верхний слой бетонного пола ровным и износостойким. Более того затирочная машина необходима при применении технологии втирания в поверхность свежеуложенного бетона специальных сухих уплотняющих смесей (топпингов), которые повышают прочность, износостойкость, ударостойкость и способны придать покрытию эстетичный внешний вид.

Обработка поверхности бетона затирочной машиной, отличный вариант – затирочная машина по бетону Tremix G Combi E855, производится после того, как уже были завершены работы по укладке, уплотнению и разравниванию бетонной смеси.

Не забудьте, что после проведенных работ с бетонной смесью и перед затиркой поверхности бетона необходимо сделать технологический перерыв, чтобы бетон мог набрать начальную прочность. В зависимости от влажности и температуры окружающей среды этот перерыв составляет от 3 до 7 часов. За это время бетон схватывается так, что взрослый человек, не страдающий избыточным весом и не раскачивающийся из стороны в сторону от легкого дуновения ветра, наступая на его поверхность, оставляет след глубиной 3-4 мм. В этот период нужно приступать к грубой затирке поверхности.

Бетон, примыкающий к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам должен быть обработан в первую очередь, так как в этих местах он быстрее твердеет, чем на остальной площади. Грубая затирка поверхности свежеуложенного бетона осуществляется диском или плавающими лопастями.

При использовании сухого поверхностного уплотнителя (топпинга) его аккуратно рассыпают по поверхности стяжки, стараясь достичь равномерной толщины слоя. Расход топпинга при первом внесении — около 2/3 от общего объема. После нанесения топпинга производится первая грубая затирка, для этого прекрасно подойдет заглаживающая машина по бетону Masalta MT36-4. Затирку необходимо производить, как только топпинг впитает в себя влагу из бетона (поверхность потемнеет). Затирка должна производиться диском или плавающими лопастями.

После завершения первой грубой затирки следует немедленно внести оставшуюся 1/3 часть топпинга, чтобы он успел пропитаться влагой до испарения воды.

После того, как смесь пропитается влагой (поверхность потемнеет), сразу же приступайте ко второй грубой затирке.

За время грубой затирки прочность бетона постепенно нарастает. В тот момент, когда нога человека будет оставлять след на бетоне глубиной около 1 мм, нужно приступать к финишной затирке.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector