Marketokon.ru

Маркет Окон и замков
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология железнения бетонных поверхностей

Технология железнения бетонных поверхностей

Железнение бетонной поверхности – технологический процесс, позволяющий повысить поверхностную прочность бетонного покрытия и влагостойкость. Данная операция выполняется по свежему или многолетнему покрытию.

Железнение полов

Применение железнения

Бетонная смесь позволяет создавать прочные строительные конструкции, но и они имеют слабые места. Большая нагрузка на поверхность возникает при постоянном и эпизодическом воздействии климатических условий, а также от различных промышленных факторов.

Например:

  • цокольная часть здания, — регулярно подвергается воздействию солнечного излучения, перепадов температур, увлажнение поверхности дождём;
  • бетонная отмостка вокруг дома, — испытывает нагрузку от капель дождя или града;
  • тротуар или дорожка регулярно подвергаются воздействию от обуви, шин велосипедов или колясок.

Ослабление бетонной поверхности возможно в результате естественных факторов. После заливки жидкой свежеперемешанной и однородной по своему составу бетонной смеси, происходит расслоение фракций бетона. Тяжёлые части, гравий и щебень, крупные песчинки, под воздействием сил гравитации стремятся ближе к основанию (например, опалубке).

Обеднённая лёгкая компонента, — цемент и вода, остаются у горизонтальной поверхности. Таким образом, получается разупрочнённый поверхностный слой бетонной смеси.

Железнение бетонных полов

В таких случаях, применение железнения позволяет:

  • повысить гидроизоляционные свойства бетонной поверхности;
  • исправить плоскостность горизонтальных и вертикальных частей конструкции;
  • увеличить сопротивление к истиранию;
  • создать повышенную прочностную сопротивляемость к ударным нагрузкам;
  • предотвратить преждевременное расслоение поверхностных частей строительных сооружений;
  • значительно снизить вероятность появления поверхностных трещин.

Требования к составу и качеству материала конструкции

Для того чтобы процесс железнения получился качественным, необходимо выполнить ряд требований к составу бетона:

  • применение в качестве связующего цемента высоких марок, — от 400 и выше;
  • соотношение гравийной или щебёночной составляющей и песка должно составлять пропорцию 2 к 1;
  • песчаная фракция, для повышения прочностных характеристик бетона, имеет размер зёрен 0.3…3,5 мм;
  • применять средние и богатые составы смесей.

При отсутствии таковых, возможно использование металлических прутьев и деревянных толкуш, которыми обработать залитую бетонную смесь.

Суть процесса железнения

Технологически, процесс железнения – это нанесение на подготовленную бетонную поверхность цемента со специальными добавками или какого-либо другого состава с последующей его затиркой.

  • мелкую песчаную фракцию из мытого кварцевого песка с размером зерна менее 0,2 мм;
  • готовую гашёную известь в весовом соотношении по отношению к цементу не более чем 1 к 10;
  • стальную фибру, — удлинённые опилки, полученные искусственным путём; диаметр не превышает 1 мм, длина – не более 50мм;
  • натуральный или искусственный каменный материал, — базальт, позволяющий создать прочную поверхность;
  • корунд, придающий бетонной поверхности высокую сопротивляемость к истиранию;
  • алюминат натрия, «жидкое стекло», многим известное как канцелярский клей, и другие химические вещества.

Виды железнения

По способу применения и составу смесей процесс железнения делится:

  • мокрый вид;
  • сухой способ;
  • пропитка поверхности полимерными составами.
Мокрый способ железнения

Железнение полов мокрым способом

Этот способ железнения применяется по свежему бетонному покрытию, выдержанному в течение 1…3 недель, а также для сухих поверхностей, эксплуатирующихся, например, несколько лет.

Для мокрого железнения применяют цементный раствор, в который введены специальные добавки для придания особых свойств поверхности.

Этапы мокрого железнения:

  1. В случае покрытия многолетних бетонных конструкций, их поверхность очищается от грязевых отложений, шелушащихся, отслаивающихся частей бетона. Если есть возможность, то целесообразно провести обеспыливание поверхности.
  2. Раствор цементной смеси необходимо готовить в бетономешалке или, при небольших объёмах, использовать миксер. Применение механических средств перемешивания позволит добиться более однородного состава смеси.
  3. Распределяют готовый раствор по поверхности посредством широкого шпателя, гладилки или другого подобного инструмента.

Мокрое железнение напоминает укладку саморастекающихся нивелирующих наливных полов:

  1. Нанесённый раствор выдерживают, до приобретения необходимой прочности, в течение 2…5 дней.
  2. Свежий слой целесообразно периодически увлажнять, например, посредством краскопульта или пульверизатора.
Читайте так же:
Можно ли смешивать цемент с керамзитом

Один из существенных недостатков – возможное отслоение из-за недостаточной адгезии к основанию. Чтобы избежать такого недостатка, целесообразно при подготовке поверхности применять праймер (грунтовку) для увеличения прочности сцепления составов.

Сухое железнение

Один из самых распространённых из-за простоты и дешевизны применения. Используется по свежему влажному бетонному покрытию. При данном способе посыпку выполняют чистым цементом или смесями на основе цемента. Специальные смеси применяют при необходимости создания поверхности с повышенными упрочнёнными, гидроизоляционными и другими свойствами.

Этапы сухого железнения:

    Производится подготовка смеси для процедуры железнения.
    В зависимости от стоящих задач, применяется либо чистый цемент, либо смеси на его основе со специальными добавками.

Сухой способ железнения применим только для обработки горизонтальных поверхностей.

Пропитка полимерными составами

Этот процесс придаёт бетонной поверхности наиболее качественное упрочнение. По выполнению, — напоминает метод сухого железнения. Для покрытия используются полимерные составы. Наибольшее распространение получили смеси изготовленные с применением полиуретана.

При высоких требованиях к поверхностной прочности бетонной поверхности дополнительно применяют покрытие жидкими композициями, — силерами.

Эти составы изготовляются на основе полимерных органических компонентов и имеют ряд достоинств:

  • обладают высокой адгезией к составам на основе бетона;
  • имеют хорошие проникающие свойства;
  • значительно повышают прочностные, износостойкие и гидроизоляционные характеристики бетонного основания.

Полимерные пропитки применяют в бытовых и промышленных помещениях, а также на открытых пространствах.

Понесённые затраты на время и материалы для железнения бетонной поверхности с лихвой окупятся длительной эксплуатацией упрочнённой поверхности.

Железнение бетона

Защитить бетон от воздействия влаги, механических повреждений и других воздействий поможет процедура железения. Она подойдет для бетонированных автостоянок и парковок, полов складских и производственных помещений, сараях, садовых дорожек, отмосток и стен. В статье мы расскажем, что это такое, и как можно провести укрепление бетонной поверхности различными способами самостоятельно.

Что такое железнение бетона

После того, как бетонную смесь залили в опалубку, первое время все компоненты равномерно распределены, но потом более тяжелые компоненты начинают опускаться, а верхний слой становится водянистым. По качеству он получается менее прочным, чем тот, который внутри. Если оставить все так как есть, впоследствии в процессе эксплуатации поверхность может расслаиваться, а бетон терять прочность.

Железнение отмостки и других конструкций под открытым небом — обязательная процедура, которая позволяет создать гладкую водонепроницаемую пленку, составляющуют единое целое с бетоном.

  • восстанавливает свойства покрытия, делает его прочнее и устойчивее к повреждениям, температурным перепадам и солнечной радиации;
  • увеличивает ее водонепроницаемость;
  • закрывает поры и мелкие трещины;
  • позволяет хорошо выровнять верхний слой;
  • сокращает расслаивание и шелушение;
  • продлевает срок службы горизонтальных и вертикальных покрытий.

House is built on top of a solid foundation of cement.

Способы железнения

Мокрое железнение. Операцию можно проводить по свежему затвердевшему покрытию или по уже какое-то время используемому. Для нее подойдут готовые смеси или приготовленные самостоятельно. В состав могут входит жидкое стекло, кварц, корунд и другие добавки, которые вступают с компонентами бетона в химическую реакцию и делают поверхность более прочной и водонепроницаемой. Некоторые вещества проникают вглубь до 5 мм.

Простые составы на основе мелкого песка, цемента и воды также могут использоваться для железнения горизонтальных и вертикальных поверхностей.

Сухое железнение. Процедуру проводят по схватившейся стяжке после истечения 6–8 часов, так как важно, чтобы в бетонной массе оставалась влага, благодаря которой будет проходить процесс гидратации. Для этого используются сухие цементные смеси высоких марок, которые высыпаются на поверхность с помощью сита из расчета 5 кг на 1 м² поверхности и растираются с помощью кельмы. Сухой способ подходит только для горизонтальных поверхностей, так как с вертикальных материал будет осыпаться.

Читайте так же:
Как называется краска для цемента

jelezneniebetona

Технология железнения бетонных поверхностей цементом своими руками

Расскажем, как железнить бетон после заливки самостоятельно и какое оборудование для железнения вам понадобится. Если у вас свежее покрытие, вам подойдет любой способ — мокрый или сухой. Если бетон старый, улучшить его прочность поможет мокрая обработка топпингом .

Сухой способ

  1. После схватывания бетона насыпьте на него через сито цементную смесь толщиной 2–3 мм и подождите, пока она не пропитается влагой и не станет похожа на густую сметану.
  2. Разотрите массу шпателем, лопаткой, кельмой или затирочной машиной, пока поверхность полностью не высохнет и не станет темно-серой.
  3. Подождите 4–7 дней, пока бетон не наберет прочность. В это время периодически увлажняйте бетон из пульверизатора или накройте пленкой, чтобы избежать преждевременное высыхание. Наступайте на пол осторожно.

Мокрый способ

  1. Приготовьте смесь для железнения бетона , в состав которой входит цемент и мелкозернистый песок в пропорции 1:1. Добавьте воды и размешайте до консистенции густой сметаны.
  2. Если используете готовую смесь, разведите ее в соответствии с инструкцией производителя, так как от этого зависит результат обработки .

Если хотите укрепить старую бетонную поверхность на улице или в помещении , предварительно пройдитесь по ней металлической щеткой, чтобы удалить отслоившиеся частицы, затем очистите от мусора, смахните пыль.

  1. Нанесите смесь толщиной 3–5 мм, разотрите кельмой или специальной машинкой.
  2. Подождите полного высыхания в течение 3–5 дней. Ежедневно увлажняйте поверхность.
  3. Затрите шкуркой или полировочной машиной для получения идеально гладкой поверхности.
  4. Для лучшего сцепления и предотвращения отслаивания покройте бетон грунтовкой.

Добавки: известковое молочко в составе 10% улучшает пластичность смеси, а жидкое стекло дает идеально ровную поверхность и повышает устойчивость к влаге.

Итак, укрепить бетонную стяжку в домашних условиях вполне возможно при соблюдении правильной технологии и использовании подходящих материалов. Берите цемент марки не менее М400, чистый мелкозернистый песок фракцией 0,8 – 1,7 мм или меньше.

Если на поверхности есть мелкие дефекты, используйте составы на основе цемента. Если поверхность не требует доработки, для железнения подойдет полимерная пропитка промышленного производства, которая укрепит поверхность, но не поменяет фактуру.

Железнение бетонных поверхностей

Железнение бетонных поверхностей

Несмотря на технический прогресс, человечество до сих пор не смогло создать материал, который выдерживал бы большие нагрузки в течение длительного времени и при этом не терял первоначальные свойства. Это относится и к такому прочному напольному покрытию как бетон. Во время эксплуатации он часто подвергается механическим, термическим, а также химическим воздействиям, в результате чего прочностные характеристики значительно ухудшаются. Для того, чтобы этого избежать была разработана особая технология, называемая железнением.

Укрепление бетонных стяжек

Для чего используют железнение цементных покрытий

Прочность и долговечность бетонных поверхностей напрямую связана с их водонепроницаемыми свойствами. Если в напольном покрытии образуются трещины, микропустоты или их структура становится пористой, то причиной может быть:

  • небольшое количество цемента в составе бетона;
  • применение крупнозернистых частей наполнителя;
  • излишки воды в бетонных и цементных растворах.

Для увеличения прочности поверхностей, в состав которых входит цемент, применяют железнение. Оно представляет собой особый метод, позволяющий улучшить водонепроницаемые свойства материала, а также повысить его твердость и устойчивость к внешним воздействиям. Железнение бетона приводит к образованию на его поверхности пленки, обладающей гидроизоляционными свойствами, а использование этой технологии для штукатурки исключает возможность ее отслоения.

При осуществлении процесса на пол или штукатурку наносится цементный порошок или раствор, после чего его начинают втирать в саму конструкцию. Технология железнения покрытий успешно применяется для пропитки как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей. При этом для обработки стен или колонн наиболее приемлемым является мокрый способ, а для напольных покрытий – сухой.

Читайте так же:
Время твердения цементной стяжки

Состав защитной смеси

Для увеличения прочностных характеристик к основному элементу – цементу (портландцементу) – добавляют различные составляющие. К ним относятся:

  • металлические компоненты;
  • полимеры;
  • композитные материалы.

Как правило, это базальт, кварцевый песок, стальная фибра, корунд. Для этих же целей часто используют железнение жидким стеклом. Оно отличается более глубоким проникновением в структуру бетона, заполняет пустоты и трещины, что значительно повышает его показатели прочности. В состав наполнителей часто входят красители, которые придают поверхности декоративный вид. В конечном итоге компоненты смеси подбирается в зависимости от предполагаемых нагрузок во время эксплуатации.

Схема ожелезненной поверхности

Технология цементного железнения

Способов железнения на данный момент существует 3:

  • сухой метод;
  • метод мокрого железнения;
  • способ, основанный на пропитке особыми компонентами.

Первый метод применяется для горизонтальных поверхностей и состоит в укладке на бетон цементного раствора, после чего через сито присыпают чистый цементный порошок, толщина которого должна составлять около двух-трех миллиметров. После того как состав окончательно затвердеет, его покрывают полимерными компонентами.

Железнение бетона может осуществляться и мокрым методом, при котором бетонную поверхность штукатурят цементным раствором в равном соотношении портландцемента и песка. Данный состав имеет похожую на тесто консистенцию. Его наносят на застывший бетон, а после тщательно выравнивают по поверхности.

Более качественным железнением считается технология, основанная на пропитке специальными составами. Укрепляющие компоненты проникают вглубь материала, заполняя поры и трещины, и создавая таким образом защитное покрытие. Его осуществляют при отрицательных температурах на еще влажную бетонную поверхность.

Сухой способ обработки

Железнение своими руками

Данную процедуру можно произвести и самому. Инструкция по осуществлению работ выглядит следующим образом:

  • залить бетон и засечь время от трех до шести часов;
  • посыпать поверхность цементным порошком или нанести раствор;
  • после того как состав пропитается влагой и начнет застывать, необходимо произвести обработку затирочной машиной или шпателем до появления характерного блеска и покрыть полимерной смесью;
  • стяжка укрывается пленкой на неделю.

Укрепление поверхности мокрым способом

Цена за м2 формируется в зависимости от того, какая технология будет использоваться для железнения, а также стоимости, определенной специалистами за предоставление своих услуг. Смесь можно купить в готовом виде или развести ее самостоятельно путем смешивания цемента с дополнительными компонентами. Для расчета цены следует учитывать средние расходы – на м2 необходимо 5 кг порошка или 200-350 мл пропитки. Приблизительная стоимость работ в этом случае составит 400-800 рублей.

Железнение бетонных поверхностей: технология процесса

Железнение бетонных поверхностей технология

При возведении различных строительных конструкций используется самый распространённый материал — бетон. Однако под воздействием механических или химических нагрузок и влияния природных явлений он постепенно приходит в негодность. Для укрепления сооружений и повышения свойств материала выполняется железнение бетонных поверхностей. Метод предназначен для достижения максимального срока эксплуатации построек.

Характеристики и преимущества

Вопреки названию, ни железо, ни производные этого элемента в процессе работы не задействованы. Наименование метода лишь говорит о прочности, сравнимой с прочностью железа. Железнение выполняет следующие функции:

Преимущества железнения

  • повышение гидроизоляции;
  • устойчивость к нагрузкам;
  • образование крепкого слоя, стойкого к преждевременному истиранию;
  • защита от ломкости, отслаивания и образования трещин;
  • создание покрытий, готовых к эксплуатации, за короткое время.

Технология не требует специального образования. Железнить бетон своими руками несложно, однако, для получения наилучшего результата, во время работы необходимо выполнять основные правила. Растворы для работы можно сделать в домашних условиях, соблюдая пропорции.

Материалы и инструменты

В состав покрытия стяжки входят коллоидные, сухие или жидкие смеси. После того как они впитаются и высохнут, образуется очень прочный и долговечный слой. Состав для обработки включает в себя:

Читайте так же:
Отличие затирки от цемента

Состав покрытия стяжки

  • полимерные материалы;
  • коллоидные материалы, имеющие в основе жидкое стекло;
  • смеси из цемента;
  • модифицированные добавки и пигменты;
  • натрия алюминат;
  • базальтово-гранитный наполнитель или кварцевый песок.

Применение химических добавок делает цемент надёжным и избавляет в дальнейшем от дефектов в процессе эксплуатации. При выборе компонентов учитываются желаемый результат: интенсивность нагрузок, истираемость, уровень прочности. Пигменты позволяют создавать покрытие, гармонирующее по цвету с интерьером помещения. Кварцевые и базальтовые дополнения служат для придания поверхности декоративного вида и несут функцию армирования.

Качество укрепления бетона зависит также от инструментов, которые используются в работе. Выравнивание поверхности проводится с помощью лопаток, мастерков и кельмы. Для обработки больших площадей применяются машины для затирки. Высохшая плоскость полируется плоскими или эксцентриковыми шлифовальными машинами.

Область применения

Преждевременному разрушению чаще всего подвергаются сооружения и конструкции, на которые воздействуют промышленные или естественные факторы:

Область применения железнения

  • Отмостки вокруг помещений. Их постепенно разрушают атмосферные осадки.
  • Цокольные части зданий подвергаются постоянным нагрузкам в виде прямых солнечных лучей, температурных перепадов, вымывания дождём.
  • Промышленные цеха испытывают нагрузки и вибрации от работающего оборудования.
  • Склонны к разрушению и места, предназначенные для прогулок или передвижения транспорта (велосипедная дорожка, тротуар).

На дачном участке применяется классический метод укрепления цементом. Этот способ подходит для железнения пола в жилище двор, беседке, дорожек на улице и других местах с невысокой интенсивностью нагрузок.

Типы железнения

Укрепление осуществляется двумя способами — мокрым и сухим. Главная особенность мокрого метода заключается в его универсальности, тогда как сухая обработка проводится только на горизонтальных плоскостях.

Сухой метод железнения

Сухой метод отличается простотой исполнения и дешевизной. На обрабатываемую поверхность заливается бетон и оставляется на 5 часов для частичного затвердения. После чего на влажную плоскость наносится чистый сухой цемент или смесь на его основе. Для того чтобы на покрытие не попали крупные частицы, процедура проводится с помощью сита с мелкими отверстиями. Толщина слоя должна быть не менее 3 мм.

После того как цемент впитает в себя необходимую часть влаги, на поверхности образуется тестообразная смесь. Она втирается в бетон при помощи тёрки или кельмы и постепенно заполняет поры бетона. Готовностью к затирке служит изменение цвета порошка на более тёмный.

Конечный этап — обработка пропиткой для удержания влаги. Чтобы правильно железнить бетон цементом, материал должен иметь высокую марку с добавлением многокомпонентных смесей, улучшающих адгезию.

Преимущество мокрого способа железнения

Преимущество мокрого способа железнения заключается в его универсальности — он применяется на любой поврхности. Смесь из песка и цемента готовится в пропорции 1:1, к ней добавляется известковая добавка — 10 процентов от общего количества раствора. Известь делает смесь пластичной и защищает от появления трещин.

При укреплении вертикальных оснований раствор должен иметь более густую консистенцию. Наносится он шпателем или пневматическим разбрызгивателем. Железнение поверхности бетона мокрым методом выполняется через 14−28 дней после того, как была сделана заливка бетона. Таким образом, мокрое укрепление можно использовать для реставрации старых конструкций.

Полимерные пропитки позволяют выполнить железнение бетона своими руками и получить отличный результат. Коллоидные смеси имеют в основе жидкое стекло, полиуретан.

Укрепление жидким стеклом имеет несколько преимуществ, главные из которых — быстрое высыхание и гладкость покрытия. Недостатком является то, что при влажной обработке пола клей постепенно вымывается и снижается прочность.

Читайте так же:
Временный цемент для коронок для домашних условиях

Полиуретановые смеси для пола

Полиуретановые смеси зарекомендовали себя как наиболее эффективный способ упрочнения. Полимеры обладают способностью проникать в поры на глубину 5 мм, укрепляя поверхность. Уникальные свойства полиуретана позволяют использовать его даже при низкой температуре воздуха. Чтобы получить защитный слой, пропитку наносят специальным распылителем, через час бетон протирают с помощью специальной щётки.

Полиуретаном можно укреплять старые конструкции с целью предотвращения дальнейшего разрушения. Перед началом железнения бетон очищают от пыли и загрязнений, после чего тщательно пропитывают грунтовкой в несколько слоёв. Грунтовка должна иметь хорошие проникающие характеристики. Укрепление выполняется мокрым методом.

Укрепление отмостки

Отмостка — многослойная гидроизоляционная защита дома. Однако она нуждается в дополнительном усилении прочности и долговечности. Прежде всего потому, что именно эта часть здания подвергается воздействию природной стихии.

Заливка бетона

Заливка бетона — завершающий этап возведения отмостки. Её железнение проводится через 2 недели после основных работ. Для укрепления конструкции подходит любая методика. При сухом способе в цемент добавляются пластификаторы, что позволяет усилить верхний слой.

Мокрое укрепление отмостки делается после неполного высыхания бетона. При необходимости качество раствора усиливается жидким стеклом. Для удержания влаги поверхность укрывается куском полиэтилена. В жаркую погоду необходимо периодически увлажнять отмостку с помощью пульверизатора. Укрепление мокрым способом проводится через две недели после бетонирования. Это нужно для стабилизации структуры конструкции.

Обработка топпингом

Разработка специальных тонкодисперсных составов позволяет достичь максимальной адгезии с бетонным покрытием и улучшает его технические характеристики. Кроме этого, значительно повышаются гидроизоляционные свойства, устойчивость к вибрации и механическим нагрузкам, агрессивному воздействию окружающей среды, пылеобразованию.

Обработка топпингом

Топпинговые смеси по степени прочности делятся на три группы — кварцевые (средние), корундовые (сильные), металлизированные (сверхсильные).

Самый популярный наполнитель из кварца используется в помещениях с высокой влажностью и нагрузкой — в банях, бассейнах, на складах. Бетонное основание, укреплённое кварцевым топпингом, предназначено для долговременной эксплуатации. Добавление красителей подходит для декоративной обработки.

Наполнители из корунда не только значительно упрочняют бетон, но и в несколько раз уменьшают его способность к истиранию. Смеси из корундовой крошки применяют на автомобильных заправках и стоянках, в промышленных помещениях с большим количеством оборудования, на подземных парковках.

Топпинг, имеющий в составе металлическую стружку, используют для армированных поверхностей с высокой прочностью на заводах или других предприятиях. Из-за склонности к коррозии в социальных или жилых зданиях он не применяется.

Технология топпинга сложна и требует опыта и специального оборудования. На начальном этапе смесь наносится через 6−7 часов после заливки. Большая часть смеси рассыпается и распределяется по бетонной плоскости. После того как упрочнитель впитает влагу, основание заглаживается с помощью затирочных машин. Остатки топпинга наносятся немедленно и затираются снова. Через 2−3 часа плоскость шлифуется, пропитывается кюрингом и накрывается плёнкой из полиэтилена до окончательного застывания.

Через двое суток на готовой поверхности с помощью болгарки вырезаются усадочные или компенсационные швы размером 6 х 6 метров, уходящие вглубь плиты примерно на одну треть. Через 2−4 недели их заполняют полиуретановым наполнителем для герметизации.

Полезные рекомендации

Обработка старого цементного покрытия

Обработка старого цементного покрытия проводится после тщательного удаления частиц пыли, грязи, фрагментов отколовшегося бетона. Зажелезнить пришедшие в негодность сооружения можно любым способом, соблюдая инструкции.

Присутствие в сухих смесях различных частиц может снизить качество работы. Слишком крупные препятствуют равномерному впитыванию влаги и значительно усложняют процесс нанесения, а чересчур мелкие снижают адгезию с поверхностью.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector